SU891150A1

SU891150A1 - Method of automatic control of coal concentration process

Info

Publication number: SU891150A1
Application number: SU802904702A
Authority: SU
Inventors: Владимир Феоктистович Измайлов; Виталий Александрович Ульшин; Владлен Александрович Никитенко
Priority date: 1980-01-04
Filing date: 1980-01-04
Publication date: 1981-12-23

Description

Изобретение относитс к системам управлени многопараметрическими процессами и может быть использовано в автоматизированных системах управлени процессами обогащени угл Известен способ управлени процессом обогащени , основанный на из мерении выхода и зольности концентра тов ГП . Известен также способ автоматического управлени процессом обогаще НИН угл , основанный на измерении выхода и зольности концентратов технологических операций обогащени в т желых средах, отсадке и флотации измерении количества легких фракций в отходах обогащени 2 . Недостаток известных способов заключаетс в том, что потери легких фракций с отходами обуславливаютс колебани ми нагрузки на входе процес сов , изменением ситового и фракционного составов угл , поступающего на обогащение и др. Цель изобретени - повышение выхода готового продукта заданной средней зольности. Цель достигаетс тем, что дополнительно измер ют количество отходов каждой из операций, определ ют отнощение выходов концентратов операций к выходам их отходов, сравнивают найденные отношени с предыдущими и увеличивают выходы концентратов двух процессов обогащени с меньшими потер ми легких фракций в отходах, например , в т желых средах и отсадке пр мопропорционально увеличению отнощений выходов, а выход концентрата третьего процесса, например, флотации увеличивают при уменьшении этого отношени . На чертеже представлена блок-схема устройства. Устройство управлени технологи- ческими процессами обогащени (т желых сред 1, отсадки 2, флотации З) включаетавтоматические регул торы 4-6, датчики 7-9, количества легких фракций в отходах, датчики 10-12 количества концентрата, датчики ISIS зольности концентрата, вычислительное устройство 16, датчики 17-19 количества отходов. Работа каждого из технологических процессов углеобогащени (т желых сред, отсадки и флотации) регулируетс автоматическими регул торами 4Количество и зольность концентрата, получаемого на каждом процессе, конт ролируют датчики количества 10-12 и зольности 13-15. Количество отходов и количество легких фракций в отходах контролируют соответственно датчики 17-19 и 7-9. Сигналы с датчиков 7-15 и 17-19 поступают в вычислитель ное устройство 16, где определ етс суммарное количество концентрата, его средн зольность, количество легких фракций в отходах и отношение выхода концентрата к выходу отходов каждого из процессов. Если средн зольность сз марного концентрата не соответствует заданной , то производитс проверка по всем процессам отношени выхода концентрата к выходу отходов. Если это отношение хот бы дл одного из процессов изменилось, то производ т корректировку выходов концентратов соответствующих процессов, При этом возможны следующие случаи. Пусть все отношени выхода концентрата к выходу отходов по процессам увеличились , тогда 5.Д5,. G. d d . 7, ) j ,U,5,-, () , где дП j , , - соответс венно выходы и их приращени ко центрата и породы j-ro процесса После простых преобразований пол чим 21GJ - О Q, 11) S 5 А так как зольность суммарного концентрата равна s |/ Sj/|S то после подстановки (2) и (3) г uG, () . ) -.л bGj Увеличение отношений может произойти в следующих ситуаци х. Увеличилась нагрузка на процесс и увеличилось количество легких фракций в угле, поступающем на процесс. Увеличилось количество легких фракций в угле, поступающем на процесс , при неизменной нагрузке на входе. Отходы попадают в концентрат при неизменной нагрузке и неизменном фракционном составе угл . Уменьшилась нагрузка на процесс и увеличилось количество легких фракций в угле, поступающем на процесс. Увеличилась нагрузка на процесс и уменьшилось количество легких фракций в угле, постзшающем на процесс . Рассмотрим случай увеличени зольности суммарного концентрата при условииподдержани на калсдом из процессов заданной зольности выпускаемого этим процессом концентрата. Обозначим ,. 3 Ч,1 . Пусть средн зольность суммарного концентрата увеличилась. Это возможно в следующих случа х. Таким образом, при уиеличинии отношений выходы двух процессов с меньшими потер ми легких фракций в отходах измен ют обратно пропорционально иайденным отношени м, а выход третьего процесса - пр мопропорционально его отношению. Пусть все отношени выхода концентрата к выходу отходов по процессам уменьшились, т.е. The invention relates to multiparameter process control systems and can be used in automated coal process control systems. There is a known process for controlling the enrichment process, based on measuring the yield and ash content of HPS concentrates. There is also known a method for automatically controlling the process of enriching NIN coal based on measuring the yield and ash content of concentrates of enrichment process operations in heavy media, depositing and flotation measuring the amount of light fractions in the enrichment waste 2. A disadvantage of the known methods is that losses of light fractions with waste are caused by fluctuations in the load at the process input, change in the sieve and fractional composition of coal supplied to the enrichment, etc. The purpose of the invention is to increase the yield of the finished product of a given average ash content. The goal is achieved by additionally measuring the amount of waste of each of the operations, determining the ratio of the outputs of the operations concentrates to the outputs of their wastes, comparing the relationships found with the previous ones and increasing the outputs of the concentrates of the two enrichment processes with lower losses of light fractions in the waste, for example, in tons In addition, the production of the concentrate of the third process, for example, flotation increases with a decrease in this ratio. The drawing shows the block diagram of the device. The enrichment process control unit (heavy media 1, jigging 2, flotation G) includes automatic controllers 4-6, sensors 7-9, the amount of light fractions in the waste, sensors 10-12 the amount of concentrate, ISIS sensors concentrate ash, computational device 16, waste sensors 17-19. The operation of each of the coal preparation processes (heavy media, jigging and flotation) is controlled by automatic controllers 4 The amount and ash content of the concentrate obtained in each process are monitored by sensors of quantity 10–12 and ash content 13–15. The amount of waste and the amount of light fractions in waste are monitored by sensors 17-19 and 7-9, respectively. The signals from sensors 7–15 and 17–19 enter the calculating device 16, where the total amount of concentrate, its average ash content, the amount of light fractions in waste and the ratio of concentrate yield to waste output of each of the processes are determined. If the average ash content of the main concentrate does not match the target, then all the processes of the ratio of concentrate to waste are tested. If this relation at least for one of the processes has changed, then the outputs of the concentrates of the corresponding processes are adjusted. The following cases are possible. Let all ratios of concentrate yield to waste yield by processes increase, then 5.Д5 ,. G. d d. 7,) j, U, 5, -, (), where dP j,, are, respectively, the outputs and their increments to the center and rocks of the j-ro process. After simple transformations, we obtain 21GJ - О Q, 11) S 5 And so as the ash content of the total concentrate is s | / Sj / | S then after substitution (2) and (3) g uG, (). ) -.l bGj Increased relationships can occur in the following situations. The load on the process has increased and the amount of light fractions in the coal entering the process has increased. The number of light fractions in the coal fed to the process increased, while the inlet load was constant. Waste enters the concentrate at a constant load and unchanged fractional composition of coal. The load on the process decreased and the amount of light fractions in the coal fed to the process increased. The load on the process has increased and the amount of light fractions in the coal that has been processed has decreased. Let us consider the case of an increase in the ash content of the total concentrate, provided that it is maintained for the household of the specified ash content of the concentrate produced by this process. Denote by. 3 h, 1. Let the average ash content of the total concentrate increase. This is possible in the following cases. Thus, in case of relationship ratios, the yields of two processes with smaller losses of light fractions in wastes are inversely proportional to the idented ratios, and the output of the third process is proportional to its ratios. Let all ratios of concentrate yield to waste yield by processes decrease, i.e.

После простых преобразований получимAfter simple transformations we get

utiuti

) )

После подстановки выражений (З) в (3) получим выражение (4).After substituting expressions (3) in (3), we obtain the expression (4).

Уменьшение отношений может произойти в следукщих ситуаци х.Decrease in relationships can occur in the following situations.

Уменьшилась нагрузка на процесс и уменьшилось количество легких фракций угл , поступающего на процесс.The load on the process has decreased and the amount of light fractions of coal entering the process has decreased.

Уменьшилась нагрузка на процесс и увеличилось количество легких фракций угл , поступающего на процесс. The load on the process decreased and the amount of light fractions of coal entering the process increased.

Увеличилась нагрузка на процесс и уменьшилось количество легких фракций угл , поступающего на процесThe process load has increased and the amount of light fractions of coal entering the process has decreased.

Уменьшилось количество легких фракций угл , поступающего на процесс при неизменной нагрузке.The number of light fractions of coal entering the process at a constant load has decreased.

Концентрат попадает в отходы при неизменной нагрузке и неизменном фракционном составе углей.The concentrate enters the waste at a constant load and constant fractional composition of coal.

2. Пусть средн зольность суммар ного концентрата уменьпшлась. Это возможно в следующих случа х.2. Let the average ash content of the total concentrate decrease. This is possible in the following cases.

2.1 Л Г, 0,йГ,, 0,&Г,,0,2.1 LG, 0, yy ,, 0, & G ,, 0,

2.2АГ-,0,,,2.2 AG-, 0 ,,,

2.(0,ЛГ. 0,, 2. (0, LG. 0 ,,

2.,,,2. ,,,

2.,,0,,2. ,, 0 ,,

2.,t,,,2., t ,,,

Таким образом, при уменьшении отношений выходы двух процессов с меньшими потер ми легких фракций в отходах измен ют пр мо пропорционально найденным отношени м, а выходThus, when the ratio decreases, the yields of the two processes with lower losses of light fractions in the waste change directly in proportion to the ratios found, and the yield

третьего процесса - обратно пропорцинально его отношению. Использование изобретени приводит к уменьшению потерь угл в процессах обогащени .the third process is inversely proportional to its relation. The use of the invention leads to a reduction in coal losses in enrichment processes.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 323155, cl. B 03 D 3/00, 1972.

2. USSR author's certificate on application 2340948/03,

cl. B 03 D 3/00, 1976.

6

ha 7

I

well

nineteen

CD

f ffffi fffff