SU889374A1 - Самоцентрирующий люнет - Google Patents

Description

(54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЛЮНЕТ

I

«

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  закреплени  и поддержки заготовок при обработке на различных видах оборудовани , преимуш .ественно в закалочных станках.

Известно устройство, содержаш,ее корпус , три опорных элемента с роликами и центрирующий механизм с приводом 1.

Недостатком известного устройства  вл етс  резкое возрастание усили  прижима, возникающее вследствие нагрева детали, которое приводит к заклиниванию элементов привода.

Цель изобретени  - повышение надежности и долговечности устройства.

Цель достигаетс  тем, что центрирующий механизм выполнен в виде установленных в корпусе с возможностью возвратно-поступательного перемещени  реек, св занных между собой синхронизирующим валом с шестерн ми, причем одна из реек подпружинена относительно корпуса и на ней закреплен один из трех опорных элементов, а два другие кинематически св заны с указанными рейками посредством введенных в устройство механизмов типа «рейка-шестерн .

На фиг. 1 показан люнет, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - кинематическа  схема самоцентрирующего люнета.

Самоцентрирующий люнет содержит корпус 1, на котором установлены опорные элементы 2 с регулируемыми 3 и нерегулируемыми 4 роликами. Элементы кинематически св заны между собой рейками 5 и 6, синхронизирующим валом 7 и шестерн ми 8 и 9. Привод 10 смонтирован подвижно на направл ющих И корпуса 1. Между корпусом и приводом установлена пружина 12. Привод 10 состоит из электродвигател  13 с тормозом 14, черв чного редуктора 15, на выходном валу которого закреплена шестерн  16, взаимодействующа  с рейкой 5. Самоотключение привода производитс  в конечных положени х путевыми выключател ми 17 и 18.

Люнет работает следующим образом.

Установленный в закалочный станок обрабатываемый валок центрируетс  и закрепл етс  роликами 3 и 4 опорных элементов 2 люнета. Элементы перемещаютс  приводом 10 через кинематическую цепь, состо щую из реек 5 и 6, синхронизирующего вала 7, шестерен 8 и 9. Коснувшись роликами3 и 4 шейки валка, опорные элементы и система передач к ним останавливаютс . Привод 10, продолжа  работать и враш,ать шестерню 16, смещаетс  относительно неподвижной рейки 5 и корпуса 1 и сжимает пружину 12 до самоотключени  путевым выключателем 17. Усилие пружины равно суммарному усилию нажати  роликов на валок. Ограничение хода при отведении центрирующих элементов в нерабочее положение производитс  путевыми выключател ми 18. Настройка на одинаковые рассто ни  от оси станка опорных элементов выполн етс  регулируемыми роликами 3.

Таким образом, предлагаема  конструкци  позвол ет создать посто нное усилие нажати  роликов опорных элементов независимо от линейных размеров шейки валка при термическом расширении и значительно снизить вибрацию, действующую на один ролик, за счет сопротивлени  всей кинематической цепи люнета.

фиг.. 1

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 509389, кл. В 23 Q 1/24, 1976. 12 фиг. 2 11