SU889082A1 - Установка дл гранулировани материалов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к производству гранулированных материалов и может быть использовано в химической, нефтехимической, химико-фармацевтической и др. отрасл х промышленности,

Известна установка дл  гранулировани  материалов, содержаща  камеру гранул тора с расположенной в ней pacпpeдeлитjгльнoй решеткой, устройство дл  подачи раствора, подвод щий и отвод щий газоходы и циклон l .

Недостатками этой установки  вл - ютсг низка  интенсивность гранулировани , неустойчивость в работе, узкий диапазон регулировани  процесса гранул ции.

Известна также установка дл  гранулировани  материаловi содержаща  камеру с псевдоожиженным слоем, снабженную газораспределительной решеткой, форсункой дл  ввода материалов , подвод щим и отвод щим газоходами , циклон, подсоединенный к отвод щему газоходу и камере, и эжектор , подсоединенный к патрубку дл  отвода гранул и циклону 2.

Известна  установка характеризуетс  недостаточно высокой производительностью и неустойчивой работой, так как отсутствует гибкое регулирование основных параметров процесса гранулировани  -.размеров гранул и улавливани  пыли. Каждому размеру гранул соответствует скорость псевдоожижени , измен юща с  в узком диапазоне: при больших скорост х наблюдаетс  унос, а при малых скорост х слой неподвижный. Расход воздуха определ ет количество удал емой влаги и зависит от расз4ода раствора. При уменьшении расхода раствора испарение быстрое, образуетс  пыль и гранулы не успевают вырасти, при увеличении расхода гранулы слипаютс , образуютс  комки, т.е. в обоих случа х производительность ограничена и процесс гранулировани  нестабилен. Цель изобретени  - повышение производительности и с)беспечение стабильной работы установки. Эта цель достигаетс  тем, что установка, содержаща  камеру с псевдоожиженным слоем, снабженную газораспределительной решеткой, форсункой дл  ввода материала, подвод щим и отвод щим газоходами, циклон, подСоединенный к отвод щему газоходу Я камере, и эжектор, снабжена вертикальной трубой, расположенной коаксиально в нижней части циклона и в Верхней части камеры завихрителем и дополнительной форсункой , установленньми в верхней части трубы, и эже Тор подсоединен к нижней части трубы Й снабжен регулировочной шайбой, установленной с возможностьюперемещени  вдоль оси эжектора. При дополнительном распылении материала в циклоне практически добиваютс  полного улавливани  пьши, что приводит к повышению производителькости . Снабжение установки вертикаль ной трубой, к которой подсоединен эжектор, обеспечивает эффективную циркул цию частиц из камеры в циклон и обратно, при этом происходит нанесение материала на гранулы в циклон и камере, что приводит также к повышению производительности. Перемещени шайбы вдоль эжектора позвол ет измен ть расход газа и материала, пос пающих в вертикальную трубу, и обеспечивает устойчивую работу установк в широком диапазоне расходов. На чертеже изобрайсена установка дл  гранулировани  материала. Установка состоит из камеры 1 с расположенной в ней газораспределительной решеткой 2, форсунки 3 дл  ввода раствора подвод щего 4 и отвод щего 5 газоходов, циклона 6 и эжектора 7. Циклон 6 имеет в верхней части камеры 1 вертикальную трубу 8 с завихрителем 9. Причем внутри трубы 8 коаксиально с ней расположена также дополнительна  фо сунка 10 дл  подачи раствора. Внутр эжектора 7 расположено сопло 11 дл  подачи транспортирующего воздуха, на котором установлена с возможност перемещени  вдоль оси эжектора регулировочна  тчайба 12. Штуцер 13 предназначен дл  выхода из установки отработанного и очин1енного от пы левидных частиц воздуха, а устройст ВО 14 - дл  выгрузки гранулированного продукта. Установка работает следующим образом . Раствор дл  гранулировани  подают через форсунку 3 дл  подачи раствора внутрь камеры 1 и разбрызгивают внутри нее над поверхностью взвешенного сло  гранулированного материала, наход щегос  на газораспределительной решетке 2. Подаваемый через подвод щий газоход 4 в камеру 1 поток воздуха об езволшвает как взвешенные, так и осевшие на гранулы капли раствора и отводит тепло кристаллизации. Таким образом, в камере 1 происходит рост и затвердевание гранул, причем крупные гранулы готового проду|й-а скапливаютс  у решетки 2 и вывод тс  через устройство дл  выгрузки гранулированного продукта 14. Мелкие гранулы и пылеводные частицы унос тс  из камеры 1 вместе с отвод щим газом через отвод пщй газоход 5 в циклон 6, где отдел ютс  под действием центробежных сил от газа, опуска сь по стенке циклона, снова возврагцаютс  в камеру 1 через зазор между нюкней частью корпуса циклона и трубой 8. Б зазор между эжектором 7 и регулировочной шайбой 12 засасываетс  поток воздуха с мелкими гранулами из взвешенного сло , наход щегос  внутри камеры 1. Этот поток проходит через трубу 8 с завихрителем 9 в циклон 6, закручива сь в том же направлении,.что и верхний входной поток, образу  встреч1й1е закрученные потоки. Через дополнительную форсунку 10 дл  подачи раствора в циклон 6 подаетс  также диспергированный раствор, где он осаждаетс  и кристаллизуетс  на пылевидных частицах и мелких гранулах, укрупн   их, Ykpynненные гранулы возвращаютс  через зазор между нижней частью циклона 6 и трубо,й 8. Отработанный воздух выходит из установки через штуцер 13. Таким образом, пылевидные частицы и мелкие гранулы циркулиру  в системе камера гранул тора-циклон, в отличие от других конструкций, благодар  наличию дополнительной форсунки дл  подачи раствора внутри циклона подвергаютс  там-гранулированию. Перемещением регулировочной шайбы 12 вдоль оси эжектора можно регулиров ть зазор между корпусом эжектора

7 и регулировочной шайбой 12, измен   кратность циркул ции твердой фазы , что при совместном регулировании подачи раствора дл  гранул ции через дополнительное устройство дл  подачи раствора 10 и транспортирующего воздуха через дополнительный нижний ввод 8 циклона обеспечивает значительное расширение диапазона регулировани  процессом гранулировани .

На данной установке дл  гранулировани  материалов процесс гранулировани  происходит не только во взвешенном слое в камере гранул: тора, диапазон расширени  и регулировани  которого сравнительно узкий, но и в циклоне, благодар  наличию регулировочной шайбы, установленной с возможностью перемещени  вдоль оси эжектора , дополнительной трубы с завихрителем , соединенной с:эжектором и дополнительной форсунки дл  подачи раствора, расположенной коаксиально в трубе и циклоне. Такое устройство установки обеспечивает широкий диапазон регулировани  процессом гранулировани  и устойчивость установки в работе. При этом благодар  применению в циклоне встречных закрученных потоков, практически все пьтегвидщле частицы будут улавливатьс , что исключает потери продукта, а расширение диапазона регулировани  позволит в оптимальном режиме получить максимальный выход продукта, максимальную производительность.

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  гранулировани  материалов , содержаща  камеру с псевдоожиженным слоем, снабженную газораспределительиой решеткой, форсункой дл  ввода материала, подвод щим и отвод щим газоходами, циклон, подсоединенный к отвод щег у газоходу и камере , и ажектор, отлич.ающ а   с   тем, что, с целью повышени  производительности и обеспечени  стабильной работы установки, она снабжена вертикальной трубой, расположенной коаксиально в нижней части циклона

   и в верхней части камеры, завихрителем и дополнительной форсункой, установленными в верхней части трубы, и эжектор подсоединен к нижней части трубы и снабжен регулировочной шайбой,

   установленной с возможностью перемещени  вдоль оси эжектора.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе }. Казакова Е.А. Гранулирование и

   охлаждение в аппаратах с кип щим , слоем. П., Хими , 1973, с. 95.
2. 2. Айторское свидетельство СССР № 631192, кл. В О J 2/16, 1977 {прототип).