SU886370A1 - Машина дл гибки профилей - Google Patents

Abstract

МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ, содержаща  консольно установленные на станине .один под другим ролики, верхний из которых выполнен жестким , а нижний - с упругим покрытиIi :Vi .Of«,, Se(;4(., ем, и привод перемещени  верхнего ролика относительно нижнего, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  возможности гибки изделий переменной кривизны путем бесступенчатого регулировани  перемещени  жесткого ролика, его вал св зан с приводом его перемещени  посредством винтовой пары, гайка которой соединена равноплечим трехзвённым четырехиарнирным механизмом с т гами, закрепленными на валу этого ролика, а валы обоих роликов сз- заны между собой двум  поворотными рычагами с общей осью вращени , расположенной параллельно ос м валов .

Description

00 00 О5

со

vj

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  гибки профилей.

Известна двухроликова  машина, содержаща  станину с смонтированным в ней валами гибочных роликов, расположенных консольно, св занными с Т леханизмом регулировки и вращени  Гц.

Мамина имеет два рабочих ролика: жесткий меньшего диаметра и покрыты упругим материалом большего диаметра . Вал жесткого ролика расположен на подшипниках в обойме поворотного рычага, св занного с приводом его поворота. Ролик с упругим покрытием закреплен на валу, установленном на подшипниках в обойме, закрепленной в станине, и через цепну передачу и редуктор св зан с приводом вращени . Машина имеет механизм регулировки угла поворота рычага с жестким роликом.

Недостатком такой машины  вл етс  расположение опорных подшипников валов рабочих роликов в одном жестком корпусе, что приводит к значительному увеличению их габаритов, обусловленному необходимостью компенсации консольной нагрузки значительной величины, действующей на ролик в процессе гибки. Увеличенные габариты корпусов ограничивают величину сближени  рабочих роликов, что обусловливает ограничение минимальных радиусов гибки, определ емых величиной внедрени  жесткого ролика в упругое покрытие ролика большего диаметра, и тем самым Ограничиваютс  технологические возможности машины, характеризуемые наименьшими радиусами кривизны из-) делий, которые можно получить на этой машине.

Кроме того, регулировка угла поворота рычага с жестким роликом, характеризующа  величину его внедрени  в упругое покрытие и тем самым получаемый радиус гибки, возможна только при отведенном рычаге в исходное положение. Это также ограничивает технологические возможности машины, так как исключает возможность получени  изделий переменной кривизны.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности гибки изделий переменной кривизны путем бесступенчатой регулировки перемещени  Жесткого ролика.

С этоГ целью вал жесткого ролика св зан с приводом его перемещени  посредством винтовой пары, гайка которой соединена равноплечим трехзвенным четырехшарнирным механизмом с т гами, закрепленными на валу этого ролика, а валы обоих роликов св заны между собой двум  поворотными рычагами с общей осью вращени , расположенной параллельно ос м валов.

На чертеже изображена кинематическа  схема машины. Машина содержит станину 1, в которой на валу 2, установленном на подшипниках 3 и св занном с приводом вращени , консольно смонтирован ролик 4 большего диаметра,

покрытый упругим материалом (например , пОлиуретаЙом). Вал 5 жесткого ролика 6.меньшего диаметра св зан с валом ролика 4 двум  рычагами 7 и 8 с общей осью вращени  и через

отдельную подшипниковую обойму 9 с т гами 10, которые,в свою очередь, через равноплечий трехзвенный четырехшарнирный механизм с ос ми 11, 12, 13 и 14 шарниров и подвижными звень ми 15 и 16 св заны с гайкой 17 ходового винта 18. Последний св зан с приводом перемещени .

Машина работает следующим образом .

Заготовка-19 устанавливаетс  между рабочими роликами 4 и б в заданное положение. Включаетс  привод перемещени  (на чертеже не показан) верхнего ролика 6, который вращает винт l8. При этом гайка 17, перемеща сь по винту 18 вправо, перемещает св занную с ней ось 13, поворачива  звено 15 равноплечего трехзвенного четырехшарнирного механизма по часовой стрелке, и через общую ось 12 поворачивает против часовой стрелки второе звено 16 относительно неподвижной оси 14, Угол между звеном 16 .и .нижней половиной звена 15 увеличиваетс , при

этом увеличиваетс  и рассто ние

между неподвижной осью 14 и подвижной осью 11. Последн  , перемеща сь пр молинейно вниз, перемещает через т ги 10 обойму 9 вала 5 верхнего ролика 6. При перемещении вниз ролик 6, выполн ющий функцию вращающегос  пуансона, вместе с изгибаемой заготовкой 19 внедр етс  на определенную заданную величину,

определ ющую требуемый радиус гибки,

в упругое покрытие нижнего ролика 4, выполн ющего функцию упругой матрицы .

При перемещении вала 5 ролика 6 вниз рычаги 7 и 8, св зывающие валы 5 и 2 роликов б и 4, поворачиваютс  вокруг осей вращени  (складываютс ) , обеспечива  паргшлельное перемещение вала 5 верхнего ролика 6 относительно вала 2 нижнего ролика 4 вследствие того, что ось отверсти  рычага 7, в котором вращаетс  вал 5 верхнего ролика б, и ось отверсти  рычага 8, в котором вращаетс  ваш 2 нижнего ролика 4,

Claims (1)

1. МАШИНА ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ, содержащая консольно установленные на станине .один под другим ролики, верхний из которых выполнен жестким, а нижний - с упругим покрыти- ем, и привод перемещения верхнего ролика относительно нижнего, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности гибки изделий переменной кривизны путем бесступенчатого регулирования перемещения жесткого ролика, его вал связан с приводом его перемещения посредством винтовой пары, гайка которой соединена равноплечим трехзв’ённым четырехшарнирным механизмом с тягами, закрепленными на валу этого ролика, а валы обоих роликов связаны между собой двумя поворотными рычагами с общей осью вращения, расположенной параллельно осям валов . S ω

   00 ы >