SU885202A1 - Композици дл изготовлени теплоизол ционных изделий - Google Patents

Description

(54) КО:ШОЗИЦИЯ /.ЩЯ МЗГОТОВЛЕНР1Ч ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ

ИЗДЕЛШ

I

f

Изобретение относитс  к промьпиленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизол ционных изделий.

Известна композици  1 дл  изготовлени  теплоизол ционных изделий включающа , вес.%: глина 80; шамот 15, опилки 4; алюминиевые квасцы 1.

Издели  изготавливают по пенометоду . Производство легковесов из та- кой композиции сопр жено с трудност ми , вызванными длительной сушкой и высоким процентом -брака при ребровке после 192 ч сушки, а также обра .зованием трещин при обжиге.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  композици  дл  изготовлени  теплоизол ционного материала, содержаща  дистенсиллиманитовый конденсатор КДСП, глину дружковскую Д11-1 , бисерны полистирол , сульфитно-спиртоиуго барду и воду Г21.

Недостатком известной композиции  вл етс  то, что теплоизол ционные издели  из нее обладаютсравнительно высокой объемной массой и низкой прочностью, а также сложностью технологии изготовлени  издели .

Цель изобретени  - снижение объемной массы, повьшение прочности изделий и упрощение технологии его изготовлени .

10

Поставленна  цель достигаетс  тем, что композици  дл  изготовлени  теплоизол ционных изделий, включающа  огнеупорную глину, подвспененные гранулы полистирола и воду, со15 держит указанные компоненты при следующем соотношении, мас.Г

50-63

Огнеупорна  глина

Подвспененные гранулы

4-20

полистирола

20 Остальное

Вода

Композиции на пенополистироле легко перенос т форсированный режим и не дают расслоени  во врем  сушки.

причем усадочна  вода принудительно выжимаетс  из форм, парализу  вредное вли ние воздушных усадок,

Подвспененный полистирол  вл етс  отощителем и активной выгорающей добавкой одновременно.

Дл  получени  теплоизол ционного огнеупорного издели  используют огнеупорную глину ДН-1 зернового состава от 0,5 мм до 2 мм и бисерньй вспенивающийс  полистирол фракции 0,5-0,0 мм,

11 р и м ер. Подвспененньй полистирол загружают в лопастную мешалку . В процессе его перемешивани  заливают воду затворени  и засыпают глину. Врем  перемешивани  3-4 мин, Готовую композицию вла сностью 3040% укладывают в жесткую перфорированную форму и подвергают тепловой обработке термоударом при 100-120 0, Продолжительность сушки 8-10 ч.

Композици , содержаща  подвспененный полистирол реакционна, так как полистирол обладает способностью окончательного вспенивани . Наход сь в. замкнутом объеме масса самоуплотн етс , Причем развиваемые полистиролом усили  {2-4 кгс/см) сближают и уплотн ют частицы минерального компонента без разрыва сплошности межлоровых перегородок, так как окончательное вспенивание гранул полистиСодержание компонентов, мас,%

Предлагаема 

20

12 4

Известна 

2,16 0,72

4,32

Физико-технические показатели теплоизол ционных изделий из предлорола происходит в тот момент, когда масса пластична. В это же врем  за счет эффекта самоуплотнени  происходит обезвоживание масс через перфорацию форм, поэтому воздушна  усадка сырца ничтожна и составл ет 1-2%.

В процессе дальнейшей сушки эластичность пенополистирольных гранул обеспечивает гашение напр жерий, вызванных высушиваемыми минеральными частицами. Продолжительность сушки составл ет всего лишь 8-10 ч.

После сушки вокруг вспененных гранул полистирола образуетс  уплотненна  оболочка из глины. Больша  площа контакта между частицами глины обеспечивает лучшее спекание частиц и увеличение механической прочности изделий,

Измен   соотношение между полистиролом и глиной можно регулировать объемную массу изделий.

Распалубленный сырец имеет четкие грани и ребра, прочность его при сжатии составл ет 10-15 кгс/см , После облсига при 1200С в туннельной печи издели  сохран ют правильные геометрические размеры и не нуждаютс  в обрезке и шлифовке.

Конкретные примеры составов предложенной и известной л омпозиции ука ,заны в табл. 1.

Таблица I

30

-32

-33

41,6 0,3 33,1

женной и известной композиции указаны в табл, 2.

500

Из табл. 2 следует, что теплоизол ционные издели  из предложенной композиции обладают меньшей объемной массой и болычей прочностью, чем аналогичные показатели изделий из известной шихты.

Claims (2)

1.Аристов Г.Г. Шамотное производство . М., Металлурги , 1975, с. 116

2.Авторское свидетельство СССР № 545612, кл. С 04 В 21/12, 1975 (прототип).