SU885016A1 - Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей - Google Patents
Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU885016A1 SU885016A1 SU782637430A SU2637430A SU885016A1 SU 885016 A1 SU885016 A1 SU 885016A1 SU 782637430 A SU782637430 A SU 782637430A SU 2637430 A SU2637430 A SU 2637430A SU 885016 A1 SU885016 A1 SU 885016A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- movable
- movable frame
- frame
- supporting
- concrete mixes
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
- B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
- B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству изделий сборного бетона и железобетона . Известно устройство дл формовани изделий, содержащее подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок , механизм вертикальных перемещений подвижной рамы в виде эксце-нтриковых всшов, смонтированных на опорной раме и роликовых упоров, закрепленных на подвижной раме 1. Недостатком указанного устройств вл етс зависимость интенсивности ударных воздействий от веса форглы с уплотн емой смесью, так как не во можна регулировка упругих опор во врем работы. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл формовани изделий из бетонных смесей, содержа щее подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредств опорных площадок, механизм вертикал ных перемещений подвижной рамы в ви де эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме, роликовых упоров, установленных на подвижной раме, и регул тор высоты подъема последней 2. Недостатками указанного устройства вл етс ненадежность, сложность и больша энергоемкость регул тора высоты подъема подвижной рамы. Цель изобретени - повышение надежности и упрощение конструкции. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл формовани изделий из бетонных смесей, содержащем подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок, механизм вертикальных перемещений подвижной рс1мы в виде эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме, роликовых упоров, установленных на подвижной раме, и регул тор высоты подъема подвижной рамы, подвижна рама снабжена горизонтальными направл ющими , роликовые упоры - подвижными опорами, причем рабочие поверхности эксцентриков валов и ролики упоров выполнены коническими с углом наклона .образующей в 2-6°, а регул тор высоты подъема подвижной рамы - в виде приводных втулок с правой и левой резьбой и охватываемых ими винтовых т г, закрепленных на торцах подвижных опор, размещенных в горизонтальных направл ющих.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез на фиг. 1.
Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей имеет опорную раму 1,на которую установлена подвижна рама 2, механизм вертикальных перемещений которой состоит из эксцентриковых валов 3, смонтированных в подшипниках 4 на опорной раме Г, и роликовых упоров с роликами 5, закрепленными на ос х б, смонтированны на подвижных опорах 7, размещенных в горизонтальных направл ющих 8, установленных на подвижной раме 2. На эксцентриковые валы 3 кулачки 9, а дл вращени валов 3 предусмотрен привод (не показан). Вертикальные перемещени подвижной рамы 2 вниз ограничены наковальн ми 10 и 11, которыми оснащены соответственно опорна рама 1 и подвижна рама 2. Дл предотвращени горизонтального смещени подвижной рамы 2 в поперечном направлении и правильного взаимного расположени в осевом направлении роликов 5 и кулачков 9 предусмотрено фиксирующее приспособление , содержащее стакан 12 и палец 13.
На опорной раме 1 расположен также привод регул тора высоты подъема подвижной рамы 2, состо щий из электродвигател 14 и соединенного с ним посредством муфты 15 редуктора 16. Выходной вал редуктора 16 с помощью звездочки 17 и цепи 18 соединен со звездочкой 19 втулки 20 регул тора высоты подъема с симметрично расположенными относительно ее центра внутренней левосторонней и правосторонней резьб и двух винтовых т г 21 и 22 соответственно с левосторонней и правосторонней резьбами . Тйги 21 и 22 соединены с подвижными опорами 7. Ролики 5 и кулачки 9 выполнены коническими с углом наклона образующей в 2-6°.
Устройство работает следующим образом.
Форму 23 с подлежащей ударному формованию смесью устанавливают на подвижную раму 2. Высота подъема подвижной рамы 2 регулируетс при необходимости включением двигател 14/ который через 15 и редуктор 16 вращает звездочку 17. Звездочка 17 через цепь 18 вращает -звездочку 19, котора вращает втулку 20 привода горизонтальных перемещений роликовых упоров. Так как втулка 20 имеет левостороннюю и правостороннюю резьбы, то она передает соответственно вращение т гам 21 и 22, которые в зависимости от направлени вращени эксцентрикового вала 3 или сближают подвижные опоры 7 по направл ющим 8, увеличива при этом
высоту подъема подвижной рамы 2, или удал ют друг от друга подвижные опоры 7, уменьша при этом высоту подъема подвижной рамы 2. Если ролик 5 контактирует с кулачком 9 в сечении наибольшего диаметра первого, то высота подъема подвижной рамы 2 максимальна . При удалении опор 7 друг относительно друга ролики 5 контактируют с кулачками 9 в сечении наименьшего диаметра кулачка, возможна высота подъема подвижной рамы 2 уменьшаетс до минимальной.
Нижнее предельное положение подвижной рамы в обоих случа х одинаковое, так как оно определ етс контактированием друг с другом наковален 10 и 11. Между кулачками 9 и роликами 5 при этом сохран етс зазор, что преп тствует воспри тию ударов при падении подвижной рамы 2 и формы 23 рабочими поверхност ми Кулачка 9 и ролика 5.
Дл формовани смеси в форме 23 включаетс привод эксцентриковых валов 3. При взаимодействии кулачко 9 с роликами 5 подвижна рама 2 совместно с формой 23 медленно поднимаетс , а опускаетс под вли нием собственного веса быстро, т.е. происходит их совместное падение при каждом обороте эксцентриковых валов 3. Регулирование ударных воздействий на бетонную смесь можно осуществл ть во врем работы устройства , не выключа привода эксценриковых валов 3.
Угол наклона образующей конических кулачков 9 и роликов 5 в пределах 2-6 обеспечивает необходимую скрость регулировани (изменени ) высоты .падени подвижной рамы 2 с формой 23.
Конструкци предлагаемого устройства позвол ет во врем формовани плавно регулировать интенсивность ударных воздействий на бетонную смесь в широких пределах, что позвол ет подобрать в любом случае оптимальный режим работы, повыша качество изделий.
Claims (1)
- Формула изобретениУстройство дл формовани изделий из бетонных смесей, содержащее подвижную и опорную рамы, контактирующие друг с другом посредством опорных площадок, механизм вертикальных перемещений подвижной рамы в виде эксцентриковых валов, смонтированных на опорной раме, роликовых упоров, установленных на подвижной раме, и регул тор высоты подъема подвижной раки, от.личающеес тем, ч1о, с целью повышени надежности и упрощени конструкции, подвижна рама снабжена горизонталь
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782637430A SU885016A1 (ru) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782637430A SU885016A1 (ru) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU885016A1 true SU885016A1 (ru) | 1981-11-30 |
Family
ID=20773934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782637430A SU885016A1 (ru) | 1978-07-03 | 1978-07-03 | Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU885016A1 (ru) |
-
1978
- 1978-07-03 SU SU782637430A patent/SU885016A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2262850C2 (ru) | Способ и устройство для формования куска теста | |
SU885016A1 (ru) | Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей | |
JP3674904B2 (ja) | 複動機械式プレス | |
SU1049250A1 (ru) | Устройство дл формовани изделий из бетонных смесей | |
CN2357515Y (zh) | 夹心糖果自动成型机 | |
SU1008165A1 (ru) | Переставитель стекл нных изделий | |
JPH09155595A (ja) | プレス機 | |
SU977169A1 (ru) | Устройство дл уплотнени бетонной смеси в форме | |
JP2003129126A (ja) | 鋳片の移動方法および移動装置 | |
SU1174263A1 (ru) | Виброударна установка дл формовани изделий из бетонных смесей | |
KR200253985Y1 (ko) | 포장기계의 직구동 시스템 | |
US2686430A (en) | Intermittent driving mechanism | |
SU1729758A1 (ru) | Установка дл отделки поверхности строительных изделий | |
SU1743531A1 (ru) | Машина дл раскатывани теста | |
SU1400576A1 (ru) | Установка дл приготовлени арм нского лаваша | |
SU637258A1 (ru) | Устройство дл резки сырца чеистого бетона | |
SU841975A1 (ru) | Установка дл формовани строительныхиздЕлий | |
SU1692723A1 (ru) | Механизм качани кристаллизатора | |
SU891047A1 (ru) | Устройство дл массировани м са | |
SU1161403A1 (ru) | Автомат дл групповой резки кирпича | |
RU2035864C1 (ru) | Машина для изготовления кольцевых заготовок из теста | |
SU1791140A1 (en) | Centrifuge for forming bodies of revolution from concrete mixes | |
SU880759A1 (ru) | Ременна центрифуга дл формовани тел вращени | |
SU740215A1 (ru) | Установка дл ускоренной выстойки отливных корпусов конфет | |
SU814735A1 (ru) | Устройство дл уплотнени бетон-НыХ СМЕСЕй |