SU884985A1 - Tool for finishing and strengthening treatment of plane surfaces - Google Patents

Tool for finishing and strengthening treatment of plane surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU884985A1
SU884985A1 SU802888884A SU2888884A SU884985A1 SU 884985 A1 SU884985 A1 SU 884985A1 SU 802888884 A SU802888884 A SU 802888884A SU 2888884 A SU2888884 A SU 2888884A SU 884985 A1 SU884985 A1 SU 884985A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
tool
finishing
balls
rings
strengthening treatment
Prior art date
Application number
SU802888884A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Витольд Станиславович Парфиянович
Original Assignee
Минский Дважды Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Автомобильный Завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Минский Дважды Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Автомобильный Завод filed Critical Минский Дважды Ордена Ленина И Ордена Октябрьской Революции Автомобильный Завод
Priority to SU802888884A priority Critical patent/SU884985A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU884985A1 publication Critical patent/SU884985A1/en

Links

Landscapes

  • Rolling Contact Bearings (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлообрабатывающей промышленности и може быть применено дл  упрочнени  и чист вой отделки плоских поверхностей металлических изделий. Известны инструменты дл  отделочной и упрочн ющей обработки плоских поверхностей, содержащие корпус, несущий обрабатывающие шары, перемещающиес  по дорожке качени , образованной коническими поверхност ми дву колец, наружного и внутреннего, концентричнр расположенных в корпусе. Причем углы конусов наружного и внут реннего колец равны между собой 1. Однако при обработке данным инструментом происходит значительное тре ние скольйдени  взаимодействующих поверхностей шаров и конусов колец. Это  вление происходит вследствие то го., что с дорожкой качени , образованной конусами колец, имеющих разные диаметры, шары соприкасаютс  в двух точках, расположенных на одинаковых своих диаметрах. В результате шары и дорожка качени  преждевременно изнашиваютс  и тем самым ухудшают качество обработки и снижают долговечность инструмента и производительность процесса. Цель изобретени  - улучшение качества обработки, повышение долговечности инструмента и производительности процесса за счет исключени  рени  скольжени  шаров по коническим поверхност м колец. Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном инструменте, содержащем корпус, несущий обрабатывающие шары, перемещающиес  по дорожке качени , образованной коническими поверхност ми наружного и внутреннего колец, концентрично расположенных в корпусе, углы конусов наружного и внутреннего колец выполнены разной величины и соответственно равны: ir,(-| sinf-) oi -oi-«-2arcsiM -(i-f oL - i-2arc n где oi - угол профил  дорожки качени ; d - диаметр шара, D - диаметр окружности расстановки шаров Выполнение в инструменте углов конусов разной величины, значени  которых определ ютс  по приведенным формулам, обеспечивает минимальноеThe invention relates to the metalworking industry and can be used to strengthen and clean the finishing of the flat surfaces of metal products. Tools for finishing and hardening flat surfaces are known, comprising a body carrying machining balls moving along a raceway formed by the conical surfaces of two rings, outer and inner, concentric located in the body. Moreover, the angles of the cones of the outer and inner rings are equal to each other 1. However, the processing with this tool leads to significant fusion of sliding of the interacting surfaces of the balls and cones of the rings. This phenomenon is due to the fact that the balls are in contact with the raceway formed by the cones of rings having different diameters at two points located on their own diameters. As a result, the balls and the raceway wear out prematurely and thereby deteriorate the processing quality and reduce the tool durability and process performance. The purpose of the invention is to improve the quality of processing, increase tool durability and process performance by eliminating the slipping of balls on the conical surfaces of the rings. This goal is achieved by the fact that in a known instrument comprising a body carrying machining balls moving along a raceway formed by conical surfaces of the outer and inner rings concentrically arranged in the body, the angles of the outer and inner rings are different in size and are respectively: ir , (- | sinf-) oi -oi - "- 2arcsiM - (if oL - i-2arc n where oi is the angle of the raceway profile; d is the diameter of the ball, D is the diameter of the circle of the ball spacing) values of which x is determined by the above formulas, provides the minimum

трение скольжени  шаров по дорожке качени , что увеличиваетсрок службы инструмента, улучшает качество обработки и повьашает производительность процесса.ball sliding friction on the raceway, which increases the service life of the tool, improves the quality of processing and improves the process performance.

На чертеже изображен предлагаемый инструмент, осевой разрезThe drawing shows the proposed tool, the axial section

В корпусе 1 установлены два кольца , наружное 2 и внутреннее 3, с коническими поверхност ми 4 и 5, концентрично расположенными относительно оси вращени  корпуса. Поверхности 4 и 5 образуют дорожку качени , выполненную в виде кругового ручь  б, в который помещены шары 7, удерживаемые в нем сепаратором В. Углы конусов наружного и внутреннег колец 2 и 3 выполнены разной величины и соответственно равны:Two rings, outer 2 and inner 3, with conical surfaces 4 and 5, concentrically located relative to the axis of rotation of the housing, are installed in the housing 1. Surfaces 4 and 5 form a rolling track, made in the form of a circular stream b, in which the balls 7 are placed, held in it by a separator B. The corners of the outer and inner ring cones 2 and 3 are of different sizes and are respectively:

ci о1 + 2on-csin (|-Si«у-)ci o1 + 2on-csin (| -Si "y-)

а --d - 2с) (-f-siia-Y-)a --d - 2c) (-f-siia-Y-)

где (3 - угол профил  дорожки качени ;where (3 is the angle of the roll track profile;

d - диаметр шара, D - диаметр окружности расстановки шаров.d is the diameter of the ball, D is the diameter of the circle of arrangement of the balls.

Предлагаемый инструмент работает следующим образом.The proposed tool works as follows.

Сообщают вращение корпусу 1, подвод т его к обрабатываемой поверхности и перемещают в продольном направлении . При вращении корпуса и соприкосновени  шаров 7 с поверхностью издели  шары вращаютс  вокруг собственных центров и одновременно перемещаютс  поступательно по коническим поверхност м 4 и 5 колец 2 и 3 {по дорожке качени ) и обрабатываемой поверхности. Благодар  разным углам конусов наружного и внутреннего 2 и 3 значени  которых оре ,цел ютс   по приведенным формулам, шары 7 вращаютс  вокруг собственныхThe rotation of the housing 1 is reported, brought to the surface to be treated and moved in the longitudinal direction. When the body rotates and the balls 7 come into contact with the surface of the product, the balls rotate around their own centers and at the same time move progressively along conical surfaces 4 and 5 of rings 2 and 3 (along the raceway) and the surface to be treated. Due to the different angles of the cones of the outer and inner 2 and 3, the values of which are aimed, according to the formulas given, the balls 7 rotate around their own

центров в плоскост х, параллельных оси вращени  корпуса, кат тс  по коническим поверхност м колец без трени  скольжени .the centers in planes parallel to the axis of rotation of the body roll along the conical surfaces of the rings without a slip friction.

Использование изобретени  позвол ет получить более стабильную шероховатость поверхности, в 3-4 раза увеличить срок службы инструмента и на 20-30% повысить- производительность процесса..The use of the invention allows to obtain a more stable surface roughness, a 3-4 times longer tool life and an increase in process productivity by 20-30%.

10ten

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 123862, кл. В 24 В 39/00, 1959.1. USSR author's certificate No. 123862, cl. B 24 B 39/00, 1959.
SU802888884A 1980-03-04 1980-03-04 Tool for finishing and strengthening treatment of plane surfaces SU884985A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802888884A SU884985A1 (en) 1980-03-04 1980-03-04 Tool for finishing and strengthening treatment of plane surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802888884A SU884985A1 (en) 1980-03-04 1980-03-04 Tool for finishing and strengthening treatment of plane surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU884985A1 true SU884985A1 (en) 1981-11-30

Family

ID=20880485

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802888884A SU884985A1 (en) 1980-03-04 1980-03-04 Tool for finishing and strengthening treatment of plane surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU884985A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4228218A1 (en) * 1992-08-25 1994-03-10 Siemens Ag Planarisation process for semiconductor substrate layer - applying pressure across entire surface of layer to remove unevenness prior to structuring

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4228218A1 (en) * 1992-08-25 1994-03-10 Siemens Ag Planarisation process for semiconductor substrate layer - applying pressure across entire surface of layer to remove unevenness prior to structuring
DE4228218C2 (en) * 1992-08-25 1998-12-10 Siemens Ag Method and device for planarizing a layer on a semiconductor substrate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2004322307A (en) Superfinishing device and method, rolling element, and rolling bearing
SU884985A1 (en) Tool for finishing and strengthening treatment of plane surfaces
JPH0751753A (en) Pipe grooving device
SU1027019A2 (en) Apparatus for finishing and burnishing surfaces
SU835714A1 (en) Method of grinding curvilinear surfaces
RU1809799C (en) Method for abrading of surfaces of revolution
SU1159681A1 (en) Apparatus for cold straightening of shaft-type work
SU1065156A1 (en) Method for machining races of bearing with balls
JPS5882672A (en) Cross hatch patterning method onto tubular surface
SU772831A1 (en) Multiroller burnishing tool
SU566713A1 (en) Arrangement for lapping grooves in work such as the inner rings of ball bearings
CN108705260A (en) Roll processing device and rolling and processing lathe
SU1158328A1 (en) Method of working rotating parts
SU592579A2 (en) Method of machining concave toroidal surfaces
RU2275287C1 (en) Device for rolling over sphere
SU1058766A2 (en) Rolling-out tool
SU672000A1 (en) Tool for finish-working of end face surfaces by the plastic deformation method
SU841750A1 (en) Apparatus for spinning convex chamfers
SU878370A1 (en) Device for cleaning tube surface
JPS57112914A (en) Shaping device for outer and inner surface of metallic pipe
SU810460A1 (en) Multiroller expansion tool
SU901036A2 (en) Tool for finishing bodies of revolution by plastic deformation method
SU820999A1 (en) Method of expanding large-sized shaped wheels
SU1505693A2 (en) Appliance for working teeth in flexible wheel
SU512034A1 (en) Finishing method of concave toroidal surfaces