SU88455A1

SU88455A1 - Device for unloading supports of electrical contact seam machines

Info

Publication number: SU88455A1
Application number: SU397923A
Authority: SU
Inventors: И.А. Филанович
Original assignee: И.А. Филанович
Priority date: 1949-05-20
Filing date: 1949-05-20
Publication date: 1949-11-30

Description

Известны устройства дл разгрузки опор роликов электрических контактных шовных машин, в которых ток передаетс через боковую поверхность роликового вала.Arrangements are known for unloading the supports of the rollers of electrical contact seam machines in which current is transmitted through the side surface of the roller shaft.

Устройства подобного рода не обеспечивают разгрузки трущейс токопередаюшей боковой поверхности роликового вала от сварочного давлени , что вызывает повышенный износ вала.Devices of this kind do not provide unloading of the current-carrying side of the roller shaft from the welding pressure, which causes increased shaft wear.

В предлагаемом устройстве этот недостаток устранен с помош,ью двух опор: одной на передней неподвижной части станины и другой на конце вала в виде шарикового подшипника, воспринимающих сварочное давление.In the proposed device, this disadvantage is eliminated with the help of two supports: one on the front stationary part of the bed and the other at the end of the shaft in the form of a ball bearing that receives the welding pressure.

На чертеже изображен эскиз предлагаемого устройства.The drawing shows a sketch of the proposed device.

Основной опорой вала /, несущего на себе сварочный ролик 2, вл етс сферический шариковый подшипник 3. Внутреннее его кольцо с помощью втулки 4 и гайки 5 закреплено на валу, а наружное кольцо с помощью фланца 6 укреплено в подшипнике 7, который смонтирован на станине 8.The main shaft support / bearing the welding roller 2 is a spherical ball bearing 3. Its inner ring is fixed to the shaft with the sleeve 4 and nut 5, and the outer ring is fixed to the bearing 7 by means of the flange 6 on the base 8 .

Втора опора установлена на передней концевой неподвижной части станины и выполнена в виде двух шариковых подшипников 9, смонтированных в общем держателе 10. Нарул ные кольца шарикоподшипников обкатываютс но специальному кольцу //, насаженному на вал /.The second support is mounted on the front end stationary part of the frame and is made in the form of two ball bearings 9 mounted in a common holder 10. The ball bearing outer rings roll around but with a special // ring mounted on the shaft /.

Указанные опоры разгружают токопередающие поверхности между валом и примыкающими к нему основанием 12 и крышкой /5 от сварочного давлени .These supports relieve the current transfer surfaces between the shaft and the adjacent base 12 and the cover / 5 from the welding pressure.

Разгрузка этих поверхностей достигаетс посредством изменени положени вала / по отношению к токоведушим неподвижным част м 12 и 13 с помощью регулировочного винта 14.The unloading of these surfaces is achieved by changing the position of the shaft (relative to the current-carrying fixed parts 12 and 13) by means of an adjusting screw 14.

Предмет изобретени Subject invention

Устройство дл разгрузки опор электрических контактных шовных машин, в которых ток передаетс через боковую поверхность роликового вала, отличаюш,еес тем, что, с целью разгрузки трущейс токопередаюш ,ей боковой поверхности роликового вала от сварочного давлени , дл его воспри ти образованы две опоры: одна на передней неподвижной части станины, снабженна упорным регулировочным винтом и держателем с двум шарикоподшипниками, обкатываюшими кольцо, насаженное на вал ролика, а втора на конце вала в виде шарикового подшипника, наружное кольцо которого также жестко св зано с неподвижной частью станины.The device for unloading the supports of electrical contact seam machines, in which the current is transmitted through the side surface of the roller shaft, is different in that, in order to unload the rubbing current transfer, to it the side surface of the roller shaft from the welding pressure, two supports are formed for it: one on the front of the fixed part of the frame, equipped with a stop adjusting screw and holder with two ball bearings, running in a ring mounted on the roller shaft, and the second at the end of the shaft in the form of a ball bearing, externally ring is also rigidly associated with the fixed part of the frame.