Изобретение относитс к области органического синтеза, конкретно к улучшенному способу получени алифатических карбоновых кислот, которые mHpdifco примен ютс в производстве синтетических волокон, полимер ных материалов дл приготовлени пластификаторов и т.д. Известен способ получени алифатических карбоновых кислот озонолизом олефинов в протонодонорных раст ворител х (низипх карбоновых кислотах , спиртах) с последующим доокислением перекисных продуктов озонолиза различными окислит ел ми 1 Нсшболее близким по технической сущности и достигаелый результатам к изобретению вл етс способ получени алифатических карбоновых кислот общей формулы . R(cHi)nWaH, где R СОпН или СН, п 4-10, путем озонировани соответствующего циклического олефина в среде просто го или сложного эфира в присутствии уксусной кислоты при (-50) - 10°с с последующим разложением образовавшихс перекисных продуктов на палла диевом катализаторе в атмосфере водорода . Заход целевого продукта составл ет 79-87,5% 2. Недостатком известного процесса вл етс то, что он требует применени дорогосто щего палладиевого катализатора . Цель изобретени заключаетс в упрощении процесса. Поставленна цель достигаетс способом получени алифатических карбоновых кислот общей формулы й1СНа)„аоаН| где . COQ,H или СНд; п 4-10, путем озонировани соответствукмдего циклического или алициклического олефина в среде простого или сложного эфира в присутствии уксусной кислоты при (-50) - 20°С с последующим разложением образовавшихс iteрекисных продуктов путем обработки их низшей карбоновой кислотой С,-С при 90-95 С или вначале при 20-25 С, а затем при 70-120 с. Выход целевого продукта составл ет 85-98%. Отличительным признаком процесса вл етс проведенле обработки с пом (хцью низшей карбоновой кислоты вначале при 20-22С, а затем при 70-120С, что позвол ет повысить вьзход целевого продукта и упростить процесс. Предлагаемый способ- включает замену изомеризации перекисных продуктов озонолиза олефинов в эфирных растворител х, протекающей с участием палладиевого катализатора, на ацидолиз, протекающий под вли нием доступных органических кислот, что приводит к высоким выходам целевых карбоновых кислот. При этом используют уксусную-, пропионовую или масл ную кислоты. Муравьина кислота не может быть использована дл ацидолиза, посколь ку она обладает восстановительными свойствами и превращает перекисные продукты озонолиза в альдегизы, существенно снижа выход целевой карбоновой кислоты. Получение пробковой кислоты. Пример. В четырехгорлую колбу, снабженную мешалкой, обратны холодильником с отводом, термометро и трубкой дл ввода газа, загружают 5,5 г (0,05 г-моль)циклооктена, 100 мл диоксана и 6 мл уксусной кис лоты. При температуре около через раствор пропускают озонокислородную смесь {5,5 вес.% озона) со скоростью 25 л/ч, пока не поглотитс 0,05 г-моль озона. Реакционную смесь продувают азотом, добавл ют 100 мл уксусной кислоты и выдержив ют 12 ч при комнатной температуре, затем нагревают при 90-95 0, пока проба на перекисные соединени с водным раствором йодистого кали не будет отрицательной. Растворители о гон ют при пониженном давлении .В остатке получают белые кристаллы пробковой кислоты. Выход 8,25 г(94% Проба на альдегиды с фосфорнокислым раствором 2,4-динитрофенилгидразина отрицательна ; т.пл. 136-138°С. Пос ле перекоисталлизации из этилацетат т.пл. 139,5-140 0.Проба смешени с заведомым продуктом не показывает депрессии температуры плавлени , ИК спектр идентичен спектру заведомого соединени . П р и м е р 2. Озонируют 5,5 г циклооктена в 100 мл диоксана при 20°С, затем обрабатывают, как описа но в примере 1, но вторую стадию ра ложени провод т при 70°С, получа 8,1 г(92%) пробковой кислоты, т.пл. 135-137°С, 139-140С (из этилацетата ) . Примерз. Озонируют 5,5 г циклооктена в.100 мл тетрагидрофурана при (-50)С, затем обрабатывают , как описано в примере 1, получа 7,7 г (88%) пробковой кислоты, т.пл. 134-137®С, 139-140° (из этилацетата ) . П р и м е р 4. Озонируют 5,5 г циклооктена. в 100 мл этилацетата при 0°С. Реакционную смесь продувают азотом, добавл ют 100 мл пропионовой кислоты и выдерживают 12 ч при комнатной температуре, затем нагревают при 120С, пока проба на перекисные соединени с водным раствором йодистого кали не будет отрицательной . Растворители отгон ют при пониженном давлении, в остатке получают кристаллы пробковой кислоты . Выход 7,9 г (90%), т.пл. 135138 0 , 139-140 С (из этилацетата) . П р и м е р 5. Озонируют 5,5 г циклооктена в 100 мл этилацетата при +5 С. Реакционную смесь продувают азотом, добавл ют 100 мл масл ной кислоты и выдерживают 12 ч при комнатной температуре, затем нагревают при , пока проба на перекисные соединени с водным раствором йодистого кали не будет отрицательной . Растворители отгон ют при пониженном давлении. В остатке получают кристаллы пробковой кислоты. Выход 7,8 г (89%), т.пл. 139-140С (из этиладетата). П р и м е р 6. Озонируют 5,5 г циклооктена в 100 мл этилацетата при +5°С, как описано в щэдмере 1. Реакционную смесь продувают азотом, добавл ют 100 мл уксусной кислоты, нагревают до 90-95°С и выдерживают при этой температуре, пока проба на перекисные соединени с водным раствором йодистого кали не будет отрицательной (1 ч 40 мин). Растворители отгон ют при пониженном давлении . В остатке получают кристаллы пробковой кислоты. Выход 8,3 г (94,5%), т.пл. 139-140°С (из этилацетата ) . П р и м е р 7. Получение адипиновой кислоты. Озонируют 4,1 г ( 0,05 г-моль) циклогексена в 100 мл диоксана при 5-10°С, затем добавл ют . 100 мл уксусной кислоты и обрабатывают , как описано в примере 1, получа 7,15 г (98%) адипиновой кислоты, т.пл 140-142°С, 150-152с ( из этилацетата). П р и м е р 8. Получение 1,10декандикарбоновой кислоты. Озонируют 8,-25 г (0,05 г-моль) циклододецена в 100 мл диоксана при 5-10°С, затем добавл ют 100 мл уксусной кислоты и обрабатывают, как описано в примере 1, получа 10,8 г (93,6%) 1,10-декандикарбоновой кислоты, т. пл. 119-122°С; 127-128,5 (из лед ной уксусной кислоты). П р и м е р 9 . Получение, энантоврй кислоты. Озонируют 5,75 г (6,05 г-моль)октена-1 в 100 мл диоксана при , затем добавл ют 100 мл уксусной кислоты и обрабатывают , как описано в примере 1, получа 5,1 г (85%) энантовой кислоты, 1,4218.