SU882716A1 - Устройство дл креплени сварочной горелки на суппорте станка - Google Patents

Устройство дл креплени сварочной горелки на суппорте станка Download PDF

Info

Publication number
SU882716A1
SU882716A1 SU802889488A SU2889488A SU882716A1 SU 882716 A1 SU882716 A1 SU 882716A1 SU 802889488 A SU802889488 A SU 802889488A SU 2889488 A SU2889488 A SU 2889488A SU 882716 A1 SU882716 A1 SU 882716A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
torch
rails
base
fixed
Prior art date
Application number
SU802889488A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Павлович Власов
Альфред Владимирович Буренин
Александр Юрьевич Куликов
Валентина Яковлевна Налетова
Original Assignee
Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения filed Critical Всесоюзный Проектно-Технологический Институт Энергетического Машиностроения
Priority to SU802889488A priority Critical patent/SU882716A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU882716A1 publication Critical patent/SU882716A1/ru

Links

Description

(S) УСТРОЙСТВО дл  КРЕПЛЕНИЯ СВАРОЧНОЙ ГОРЕЛКИ НА СЗ/ППОРТЕ СТАНКА Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано дл  подогрева при механическо обработке труднообрабатываемых материалов . Известно устройство дл  креплени  плазмотрона на суппорте станка при механической обработке труднообрабатываелых материалов с подогревом содержащее основание, на котором установлены направл к дие дл  перемещени  плазмотрона перпендикул рно, вдоль оси издели , вертикально, а также дл  поворота в горизонтальной и вертикальной плоскост х. В устройстве направл ющие горизонтальных перемещений выполнены в виде цилиндри . ческой полой направл ющей, внутри которой расположен винт с гайкой til Известно также устройство дл  кре плени  и перемещени  сварочной голов ки в вертикальном и горизонтальном направлении, содержащее две параллел ные стойки с резьбой. По одной из стоек перемещаетс  кронштейн, на котором закреплена втора  стойка, привод подъема головки выполнен в виде маховика. Механизм фиксации перемещений выполнен в виде винтовых фикса торов Г23. Наиболее близким техническим решением к изобретению  вл етс  приспособление дл  креплени  сварочной горелки на суппорте с возможностью ее перемещени  относительно суппорта, содержащее закрепленный на основании станка суппорт с механизмами перемещени  горелки в трех пространственных направлени х, выполненными в виде реек и приводных втулок с ограничител ми поворота относительно реек и кюханизмл поворота горелки в плоскост х параллельно и перпендикул рно основанию . Однако направл ющие перемещений, выполненные в виде ласточкина хвоста и ограничители поворота втулок в виде подпружиненных шариков усложн ют конструкцию устройства. Кроме этого, известные устройства невозможно применить дл  установки горелок в труднодоступных местах дл  подогрева материала при механической обработке труднообрабатываемых материалов , например при расточке отверстий на кгчрусельных стенках, когда горелка должна опускатьс  в обрабатываемое отверстие, а управление е перемещени ми должно быть вне отверсти  .
Цель изобретени  упрощение конструкции и Применение известного устройства дл  установки горелки в труднодоступных местах, что расшир ет технологические возможности.
Дл  достижени  этой цели в устройстве дл  креплени  сварочнол горелки на суппорте станка, содержащем закрепленный на основании станка суппорт с механизмами перемещени  горелки в трех пространственных направлени х , выполненными в виде реек и приводных втулок с ограничител ми поворота относительно реек и механизмы поворота горелки в плоскост х параллельно и перпендикул рно основанию , с целью повьдлени  качества при обработке труднодоступных мест во втулке узла перемещени  в плоскости параллельно основанию станка смонтирована пола  рейка и в этой рейке установлен вал со скобой.
На фиг. 1 изображено устройство дл  креплени  плазмотрона на суппорте станка, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 на фиг. 3 - разре Б-Б на фиг. 1на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Д-Д на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 1 (в увеличенном масштабе)
Устройство содержит рейку 1, закрепленную на ползуне 2 суппорта станка, например карусельного. На рейке 1 подвижно монтирована втулка 3 с руко тками 4 и 5 и шестерн ми б (фиг. 6 1.
Во втулке 3 перпендикул рно рейке 1 монтирована рейка 7, на конце которой закреплена втулка 8 с руко ткой 9 и шестерней 6. Во втулке 8 вертикально монтирована пола  рейка 10, внутри которой расположен вал 11. На нижнем конце вала 11 закреплена скоба 12, а на верхнем - руко тка 13. В скобе 12 на ос х 14 (фиг.5) имеет возможность качени  хомут 15, в котором закреплена сварочна  горелка-плазмотрон 16. Со скобой 12 соединена пола  стойка 17, внутри которой монтирован винт 18. На стойке 17 монтирована гайка 19, имеюща  возможность вращени  в стойке. Нижний конец 18 шарнирно через рычаг 20 соединен с хомутом 15. Все перемещающиес  детали, т.е. рейки 1, 7, 10 вал 11 и винт 18 фиксируютс  винтовыми фиксаторами 21 с гайками 22. Во втулках 3 и 8 выполнены продольные пазы, которые контактируют с бокови «1и-Чюверхност ми реек.
Устройство работает Следующим очбразом.
Дл  ориентации плазмотрона на подогреваемую поверхность горизонгальные перемещени  вдоль оси суппорта , и перпендикул рно - производ тс  вращением руко ток 4 и 5, при этом Шестерн ми ь перемещаютс  рейки 1 и Вертикапьноо перемещение плазмотрон
производитс  вращением руко тки 9, при этом шестерн  6 перемещает реЯку 10. Поворот втулок на рейках и реек во втулках ограничиваетс  боковыми поверхност ми реек с пазами втулок.
Вращением руко тки 13 производитс  поворот вала 11 со скобой 12, т.е производитс  поворот плазмотрона в горизонтальной плоскости. В вертикальной плоскости поворот плазмотрона производитс  вращением гайки 19 При этом винт 18 перемещаетс  вертикально и через шарнир наклон ет рычаг 20 с хомутом 15, в котором закреплен плазмотрон. Все перемещени  фиксируютс  винтами 21 вращением гае 22. Дл  контрол  перемещений на рейках и винте нанесена линейна  шкала.
В с;в зи с выполнением реек механизмов горизонтального и вертикального перемещений плазмотрона в виде цилиндрических направл ющих и благодар  тому, что в качестве ограничителей поворота втулок используютс  боковые поверхности реек,упрощаетс  конструкци  устройства. Предлагаемое устройство позвол ет опустить плазмотрон в отверстие обрабатываемой детали, а управление перемещени ми раполагаетс  сверху. Поэтому устройство можно применить дл  подогре-ва материала при механической обработке труднообрабатываемых материалов , как например, при расточке отверстий на карусельном станке. Экономический эффект от внедрени  предлагаемого устройства составл ет 15 тыс. руб. в год.
изобретени 
Устройство дл  креплени  сварочно горелки на суппорте станка,содержащее закрепленный на основании станка суппорт с механизмами перемещени  горелки в трех пространственных на правлени х , выполненными в виде реек и приводных втулок с ограничител ми поворота относительно реек и механизмы поворота горелки в плоскост х, параллельных и перпендикул рных основанию , отличающеес  тем, что с целью повышени  качества при обработке труднодоступных мест, во втулке узла перемещени  в плоскости параллельно основанию станка смонтирована пола  рейка и в этой рейке установлен вал со скобой, на которой закреплена пола  стойка и рычаг с хомутом, при этом узел поворота горелки в плоскости, перпендикул рной основанию станка, выполнен в виде смонтированного в полой стойке винта с гайкой, а сварочна  горелка закреплена в упом нутом хомуте, причем Б качестве ограничителей поворота втулок служат боковые поверхности реек.
Источники информащии, прин тые во внимание при экспертизе
1, Информационное письмо 40-4-135. Л, ЦНТИ, 2аОЗ,79.
2.Патент США 3656727, кл. 248-124 , га04.72.
3.Патент Франции 2316038,
кл. В 23 К 37/С2, 28.01.77(прототип)

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Устройство для крепления сварочной горелки на суппорте станка,содержащее закрепленный на основании станка суппорт с механизмами перемещения горелки в трех пространственных направлениях, выполненными в виде реек и приводных втулок с ограничителями поворота спасительно реек и механизмы поворота горелки в плоскостях, параллельных и перпендикулярных основанию, Отличающееся тем, что с целью повышения качества при обработке труднодоступных мест, во втулке узла перемещения в плоскости параллельно основанию станка смоктирозана полая рейка и в этой рейке установлен вал со скобой, на которой закреплена полая стойка и рычаг с хомутом, при э-~ом узел поворота горелки в плоскости, перпендикулярной основанию станка, выполнен в виде смонтированного в полой стойке винта с гайкой, а сварочная горелка закреплена в упомянутом хомуте, причем в качестве ограничителей поворота втулок служат боковые поверхности реек,
    382716
SU802889488A 1980-03-04 1980-03-04 Устройство дл креплени сварочной горелки на суппорте станка SU882716A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889488A SU882716A1 (ru) 1980-03-04 1980-03-04 Устройство дл креплени сварочной горелки на суппорте станка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802889488A SU882716A1 (ru) 1980-03-04 1980-03-04 Устройство дл креплени сварочной горелки на суппорте станка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU882716A1 true SU882716A1 (ru) 1981-11-23

Family

ID=20880754

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802889488A SU882716A1 (ru) 1980-03-04 1980-03-04 Устройство дл креплени сварочной горелки на суппорте станка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU882716A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10486243B2 (en) Machining centers for metal profiles
US4185943A (en) Drilling and tapping machining apparatus
US4419797A (en) Machining center
KR0151401B1 (ko) 착색 또는 착색되지 않은 평탄 유리, 플레이트 유리 또는 평탄화된 유리의 박판 및, 이로부터 획득된 제품의 내측 각도를 베벨가공하는 방법 및 장치
JPS61117058A (ja) 研削ヘツド
SU882716A1 (ru) Устройство дл креплени сварочной горелки на суппорте станка
US2356300A (en) Press attachment
EP0578217B1 (en) Bridge-and-table milling machine particularly for machining stone-like materials and the like
US4043700A (en) X-Y control for radial arm and headstock of a radial drilling machine
US5134762A (en) Combination alignment cylinder boring and deck milling device
DE3561988D1 (en) Driving device for work-holding fixtures of machining units
SU1437193A1 (ru) Устройство дл обработки швов цилиндрических изделий
JPS6354504B2 (ru)
US4971488A (en) Table sliding apparatus for gear finishing machines
US2600728A (en) Shape-cutting machine or the like
GB2231962A (en) A measuring machine with handle means for displacement of a measurement head
JPS60118433A (ja) 組立装置
GB1101277A (en) Improvements in or relating to boring or drilling machines
JPH08206936A (ja) 立型ターニングセンタのクロスレール支持装置
CN220659575U (zh) 一种激光打标机
US2824471A (en) Multi-spindle drilling machine with individual spindle having universal adjustment in a plane
SU1219350A1 (ru) Станок дл фрезеровани мест сопр жений дерев нных деталей
US2313624A (en) Drilling and boring machine
RU2109625C1 (ru) Универсальный деревообрабатывающий токарно-фрезерный станок
US5160549A (en) Tube fin trimming machine and method for use