SU881074A1 - Шихта дл изготовлени огнеупоров - Google Patents
Шихта дл изготовлени огнеупоров Download PDFInfo
- Publication number
- SU881074A1 SU881074A1 SU792800410A SU2800410A SU881074A1 SU 881074 A1 SU881074 A1 SU 881074A1 SU 792800410 A SU792800410 A SU 792800410A SU 2800410 A SU2800410 A SU 2800410A SU 881074 A1 SU881074 A1 SU 881074A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carge
- refractory materials
- mixture
- producing refractory
- refractories
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к изготовлению спеченных огнеупоров и может быть использовано дл варки технического и тарного стекла , глазурей в качестве бруса, сосудов и мешалок.
Известна шихта дл изготовлени плавленого , огнеупора, содержаща глинозем, циркон,
окись хрома и соль щелочного металла 1.
Однако присутствие кремнезема и соли щелочного металла, которые образуют легкоплавкую стеклофазу, снижает прочность и термостойкость изделий.
Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому вл етс шихта дл изготовлени огнеупоров, включающа , вес.%:
5-50; по крайней мере один окисел РЗЭ 1-15; SnOj 0,5-10; SnO 0,1-5,0 и остальное - ZrOj 2.
Недостатком данной щихты вл етс сравнительно невысокие значени термической и коррозионной стойкости по отношению к расплавам стекол, так термостойкость составл ет 7-15 т/с(300°С - воздух) , а стеклоустойчивость 1,5-2,5 г/см-ч.
Цель изобретени - повышейиетермической и коррозионной стойкости.
Поставленна цель достигаетс тем, что шихта дл изготовлени огнеупоров, включающа
или УгОз, SnO,
А1,О,, 2гО,
La,, О,
дополнительно содержит Сг О и следующем соотношении компонентов, вес.%
5-87
3-40 SrOa 2- 6
YjOj
или
0,1- 2
SnOj 5-40
Cr,0j 2-10
TiO,
Введение в шихту двуокиси титана (Т. пл-- 1850 С) улучшает спекание материала как за счет образовани твердых растворов с А Ij Oj и Сг Oj, так и за счет образовани высоков зкого расплава с и окиси РЗЭ при температуре термообработки. Введение в шихту небольших количеств SnOj (Тпл. - 1620 С) увеличивает кристаллизационную способность расплава, что приводит к резкому снижению объема остаточного стекла в изделии. Это обеспечивает увеличение плотности, прочности и термостойкости материала при использовании
сравнительно невысоких температур термообработки .
Технологи изготовлени .
Огнеупоры из шихты предлагаемого состава изготавливают следующим образом.
Из смеси окислов алюмини , циркони , хрома , лантана (иттри ), титана и олова, полученной совместным помолом в вибромельнице (размер зерна 0-60 мкм), прессуют образцы диаметром и высотой 25 мм на св зке из 5 Ус ного раствора ПВС при давлении 750 кг/см. Образцы обжигают при 1700 °С с вьщержкойб ч.
Состав и свойства обожженных образцов из предлагаемой шихты приведены в таблице.
Из таблицы видно, что образцы, изготовленные из шихты предложенного состава, обладают более высокой термической и коррозионной стойкостью в сравнении с образцами из шихты
известного состава.
,
Claims (2)
1.Авторское свидетельство СССР № 548589, л. С 04 В 35/62, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР № 566803, л. С 04 В 35/48, 1976.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792800410A SU881074A1 (ru) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792800410A SU881074A1 (ru) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU881074A1 true SU881074A1 (ru) | 1981-11-15 |
Family
ID=20842406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792800410A SU881074A1 (ru) | 1979-07-20 | 1979-07-20 | Шихта дл изготовлени огнеупоров |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU881074A1 (ru) |
-
1979
- 1979-07-20 SU SU792800410A patent/SU881074A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4065317A (en) | Novel glass compositions | |
JP2564205B2 (ja) | αアルミナの小板状マクロ結晶の製造方法 | |
JPH10291836A (ja) | 透明ビーズおよびその製造方法 | |
KR870011055A (ko) | 내알칼리성 유리섬유의 제조방법 | |
WO2003076354A1 (en) | High temperature glass fiber insulation | |
US4939107A (en) | Transformation toughened ceramic alloys | |
EP0401999A3 (en) | Stabilized metal oxide powder compositions | |
SU881074A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупоров | |
FISK | A High‐Lime Refractory Resistant to Phosphate Melts—Studies in the System CaO–TiO2 | |
JPS59152266A (ja) | ジルコニア質耐火物 | |
JPH09100171A (ja) | βアルミナ質電鋳耐火物 | |
KATSUKI et al. | Preparation and some properties of porous ceramics sheet composed of needle-like mullite | |
US2154318A (en) | Refractory and method of making | |
GB1419068A (en) | Glass ceramics | |
US3132953A (en) | Fused cast refractory and method of making | |
US4992396A (en) | Fused AZS refractory composition | |
SU945144A1 (ru) | Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий | |
US3135616A (en) | Refractory x | |
US2409844A (en) | Basic cast refractory | |
US2338209A (en) | Zircon refractory and method of making it | |
JPH01192761A (ja) | 溶製azs耐火組成物 | |
US2467122A (en) | Cast refractory products | |
JPS6059189B2 (ja) | 超緻密質ガラス炉用焼結耐火レンガ及びその製造法 | |
JP2999395B2 (ja) | 塩基性耐火物 | |
Schneider et al. | INVESTIGATIONS ON S. AMERICAN AND CHINESE BAUXITES |