SU881074A1 - Шихта дл изготовлени огнеупоров - Google Patents

Шихта дл изготовлени огнеупоров Download PDF

Info

Publication number
SU881074A1
SU881074A1 SU792800410A SU2800410A SU881074A1 SU 881074 A1 SU881074 A1 SU 881074A1 SU 792800410 A SU792800410 A SU 792800410A SU 2800410 A SU2800410 A SU 2800410A SU 881074 A1 SU881074 A1 SU 881074A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carge
refractory materials
mixture
producing refractory
refractories
Prior art date
Application number
SU792800410A
Other languages
English (en)
Inventor
Станислав Алексеевич Суворов
Игорь Алексеевич Туркин
Евгений Алексеевич Шашуков
Альберт Семенович Алой
Original Assignee
Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета filed Critical Ленинградский Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Технологический Институт Им.Ленсовета
Priority to SU792800410A priority Critical patent/SU881074A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU881074A1 publication Critical patent/SU881074A1/ru

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Изобретение относитс  к изготовлению спеченных огнеупоров и может быть использовано дл  варки технического и тарного стекла , глазурей в качестве бруса, сосудов и мешалок.
Известна шихта дл  изготовлени  плавленого , огнеупора, содержаща  глинозем, циркон,
окись хрома и соль щелочного металла 1.
Однако присутствие кремнезема и соли щелочного металла, которые образуют легкоплавкую стеклофазу, снижает прочность и термостойкость изделий.
Наиболее близким техническим рещением к предлагаемому  вл етс  шихта дл  изготовлени  огнеупоров, включающа , вес.%:
5-50; по крайней мере один окисел РЗЭ 1-15; SnOj 0,5-10; SnO 0,1-5,0 и остальное - ZrOj 2.
Недостатком данной щихты  вл етс  сравнительно невысокие значени  термической и коррозионной стойкости по отношению к расплавам стекол, так термостойкость составл ет 7-15 т/с(300°С - воздух) , а стеклоустойчивость 1,5-2,5 г/см-ч.
Цель изобретени  - повышейиетермической и коррозионной стойкости.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что шихта дл  изготовлени  огнеупоров, включающа 
или УгОз, SnO,
А1,О,, 2гО,
La,, О,
дополнительно содержит Сг О и следующем соотношении компонентов, вес.%
5-87
3-40 SrOa 2- 6
YjOj
или
0,1- 2
SnOj 5-40
Cr,0j 2-10
TiO,
Введение в шихту двуокиси титана (Т. пл-- 1850 С) улучшает спекание материала как за счет образовани  твердых растворов с А Ij Oj и Сг Oj, так и за счет образовани  высоков зкого расплава с и окиси РЗЭ при температуре термообработки. Введение в шихту небольших количеств SnOj (Тпл. - 1620 С) увеличивает кристаллизационную способность расплава, что приводит к резкому снижению объема остаточного стекла в изделии. Это обеспечивает увеличение плотности, прочности и термостойкости материала при использовании
сравнительно невысоких температур термообработки .
Технологи  изготовлени .
Огнеупоры из шихты предлагаемого состава изготавливают следующим образом.
Из смеси окислов алюмини , циркони , хрома , лантана (иттри ), титана и олова, полученной совместным помолом в вибромельнице (размер зерна 0-60 мкм), прессуют образцы диаметром и высотой 25 мм на св зке из 5 Ус ного раствора ПВС при давлении 750 кг/см. Образцы обжигают при 1700 °С с вьщержкойб ч.
Состав и свойства обожженных образцов из предлагаемой шихты приведены в таблице.
Из таблицы видно, что образцы, изготовленные из шихты предложенного состава, обладают более высокой термической и коррозионной стойкостью в сравнении с образцами из шихты
известного состава.
,

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 548589, л. С 04 В 35/62, 1975.
2.Авторское свидетельство СССР № 566803, л. С 04 В 35/48, 1976.
SU792800410A 1979-07-20 1979-07-20 Шихта дл изготовлени огнеупоров SU881074A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792800410A SU881074A1 (ru) 1979-07-20 1979-07-20 Шихта дл изготовлени огнеупоров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792800410A SU881074A1 (ru) 1979-07-20 1979-07-20 Шихта дл изготовлени огнеупоров

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881074A1 true SU881074A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20842406

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792800410A SU881074A1 (ru) 1979-07-20 1979-07-20 Шихта дл изготовлени огнеупоров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881074A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4065317A (en) Novel glass compositions
JP2564205B2 (ja) αアルミナの小板状マクロ結晶の製造方法
JPH10291836A (ja) 透明ビーズおよびその製造方法
KR870011055A (ko) 내알칼리성 유리섬유의 제조방법
WO2003076354A1 (en) High temperature glass fiber insulation
US4939107A (en) Transformation toughened ceramic alloys
EP0401999A3 (en) Stabilized metal oxide powder compositions
SU881074A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупоров
FISK A High‐Lime Refractory Resistant to Phosphate Melts—Studies in the System CaO–TiO2
JPS59152266A (ja) ジルコニア質耐火物
JPH09100171A (ja) βアルミナ質電鋳耐火物
KATSUKI et al. Preparation and some properties of porous ceramics sheet composed of needle-like mullite
US2154318A (en) Refractory and method of making
GB1419068A (en) Glass ceramics
US3132953A (en) Fused cast refractory and method of making
US4992396A (en) Fused AZS refractory composition
SU945144A1 (ru) Шихта дл изготовлени огнеупорных изделий
US3135616A (en) Refractory x
US2409844A (en) Basic cast refractory
US2338209A (en) Zircon refractory and method of making it
JPH01192761A (ja) 溶製azs耐火組成物
US2467122A (en) Cast refractory products
JPS6059189B2 (ja) 超緻密質ガラス炉用焼結耐火レンガ及びその製造法
JP2999395B2 (ja) 塩基性耐火物
Schneider et al. INVESTIGATIONS ON S. AMERICAN AND CHINESE BAUXITES