SU881043A1 - Добавка к цементному клинкеру - Google Patents

Добавка к цементному клинкеру Download PDF

Info

Publication number
SU881043A1
SU881043A1 SU792810505A SU2810505A SU881043A1 SU 881043 A1 SU881043 A1 SU 881043A1 SU 792810505 A SU792810505 A SU 792810505A SU 2810505 A SU2810505 A SU 2810505A SU 881043 A1 SU881043 A1 SU 881043A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
additive
phosphogypsum
cement
clinker
coal
Prior art date
Application number
SU792810505A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Васильевич Бондаренко
Лидия Михайловна Болдырева
Нефися Ибрагимовна Мусина
Любовь Леонидовна Кузнецова
Татьяна Григорьевна Репенкова
Андрей Михайлович Андрейченко
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8830
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8830 filed Critical Предприятие П/Я В-8830
Priority to SU792810505A priority Critical patent/SU881043A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU881043A1 publication Critical patent/SU881043A1/ru

Links

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к цементной промышленности, в частности к вещест вам, вводимым при помоле в клинкер. Известна добавка дл  введени  в клинкер при его помоле, например, пр родный гипсовый камень 1 . Недостатком данной добавки  вл ет с  то, что она лишь регулирует сроки схватывани , но не интенсифицирует процесс помола клинкера. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  добавка гранулированного фосфогипса, вводимого, при помоле в клинкер 2. Недостатком известной добавки  вл етс  то, что она недостаточно интенсифицирует помол клинкера и недостаточно повьпаает прочность цемента. Цель изобретени  - интенсификаци  помола клинкера и повышение прочност цемента. Указанна  цель достигаетс  тем, что добавка к цементному клинкеру. включающа  фосфогипс, дополнительно содержит угольную или сульфоугольную пыль и сульфитно-спиртовую барду, при следующем соотношении компонентов, вес.%: Угольна  или сульфоугольна  пыпь 2,5-12 Сульфитно-спиртова  барда ,0,1-5 ФосфогипсОстальное Химический состав компонентов приведен в табл. 1. Физико-механические свойства ингредиентов и комплексной гранулированной добавки приведены в табл. 2 и 3, в табл. 4 - физико-механические свойства цемента, полученного при применении добавки. Пример 1. 70 г фосфогипса, 20 г фосфогипса, высушенного при 200ЗОО С 20-30 мин, 3,5 г угольной пыли, 1,5 г сульфитно-спиртовой барды перемешивают в двухвальном смесителе 23-х мин,, и смесь направл ют в тарель- 38 чатый или барабанный гранул тор. В гра нул тор ввод т увлажн ющие и ускор ющие процесс твердени  фосфогипса добавки , например фторсоли, азотную кислоту и т. д. с таким расчетом, чтобы содержание влаги было 24-26%. В гранул торе гранулы дополнительно опуд ривают 5 г сухого фосфогипса. После суточного хранени  (свободна  влага св зываетс  в кристаллизационную) добавку в виде гранул -отправл ют потребителю . Полученные гранулы комплексной добавки добавл ют в клинкер при помоле. Пример 2. 55 г фосфогипса, 25 г сухого фосфогипса, 12 г угольной пыли, 3 г сульфитно-спиртовой барды п ремешивают в двухвальном смесителе 23 мин и далее по примеру 1. Пример 3. 55 г фосфогипса, 30 г сухого фосфогипса, 6 г.угольной 3 пьши, 4 г сульфитно-спиртовой барды перемешивают И далее по примеру 1. Пример 4. 50 г фосфогипса, 39 г сухого фосфогипса, 5,8 г сульфоугольной пыли, 0,2 г сульфитно-спиртовой барды перемешивают и далее по примеру 1. Результат вли ни  добавки на качество цемента приведен в табл.4. Механическа  прочность при изгибе цемента с комплексной гранулированной добавкой по сравнению с р довым цементом увеличиваетс  на 18,7%, при сжатии прочность увеличиваетс  на 8,3%. Тонкость помола увеличиваетс  на 32,7%. Таким образом,. прочность цемента с комплексной гранулированной добавкой выше прочности цемента с известной добавкой на 12,1% при изгибе и на 8,3% при сжатии; тонкость помола цемента с предложенной добавкой выше известной на 11,7%. Таблица 1
CaS04.-2H20
Фосфогипс
Транспортировка и применение затруднено. Транспортировка в цистернах.
3,51,5
195,0
6-83,012,05,0
785,013,02,02 ,03,0
895,0
997,952,00,05
1082,012,55,5
Таблица 3
8,3
Хорошо транспортируетс , прочность гранул ё 15-20 кг/см
5,7
Хорошо транспортируетс , 6 12-15 6,5
Хорошо транспортируетс , г- 14-16 6,8
Хорошо транспортируетс , 2 14-15 7,4
Хорошо транспортируетс  , Ъ 12-14 5,7
Хорошо транспортируетс , а. 10-12 7,8
Гранулы непрочные , наблюдаетс  снижение качества цемента
10,0
При noMorfe клинкера имеет место налипани  на. стенки мельницы
О О
11,2
Гранулы непрочные, слипаютс  9,7
Гранулы непрочные наблюдаетс  снижение качества цемента
Цемент р довой, контрольна  проба
Цемент с фосфогипсом, средн   проба (известный)
Цемент с комплексной гранулированной добавкой, средн   проба (по изобреФормула изобретени 
Добавка к цементному клинкеру, включающа  фосфогипс, отличающа с  тем, что, с целью интенсификации помола клинкера и повышени  прочности, она дополнительно содержит угольную или сульфоугольную пыль и сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Угольна  или
сульфоугольна  пьшь 2,5-12
Таблица 4
66,1
441
74,3
412
Сульфитно-спиртова 
барда0,1-5,0
ФосфогипсОстальное
Источники информации, прин тые вовнимание при экспертизе
1.Бутт Ю. М. и др. Технологи  в жущих веществ, М., 1965, с. 381.
2.Толочкова М. Г. и др. Использование гранулированного фосфогипса в
качестве регул тора сроков схватывани  портландцемента. Труды НИИЦемента, 19,77, вып. 33, с. 95-96.

Claims (1)

  1. Формула изобретения Добавка к цементному клинкеру, включающая фосфогипс, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации помола клинкера и повышения прочности, она дополнительно содержит угольную или сульфоугольную пыль и сульфитно-спиртовую барду при следующем соотношении компонентов, вес.%: Угольная или сульфоугольная пыль 2,5-12
    Сульфитно-спиртовая барда 0,1-5,0
    Фосфогипс Остальное
SU792810505A 1979-08-27 1979-08-27 Добавка к цементному клинкеру SU881043A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792810505A SU881043A1 (ru) 1979-08-27 1979-08-27 Добавка к цементному клинкеру

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792810505A SU881043A1 (ru) 1979-08-27 1979-08-27 Добавка к цементному клинкеру

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU881043A1 true SU881043A1 (ru) 1981-11-15

Family

ID=20846639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792810505A SU881043A1 (ru) 1979-08-27 1979-08-27 Добавка к цементному клинкеру

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU881043A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109020300A (zh) * 2018-09-28 2018-12-18 南宁博嘉新建材科技有限公司 一种水泥助磨剂及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109020300A (zh) * 2018-09-28 2018-12-18 南宁博嘉新建材科技有限公司 一种水泥助磨剂及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4069063A (en) Cement composition
US4328037A (en) Process of producing hydraulic cement from fly ash
SU881043A1 (ru) Добавка к цементному клинкеру
JPH08175855A (ja) 高硫酸塩スラグセメント・早強スラグアッシュセメントおよびこれらの製造方法
US4255201A (en) Raw mixture for the production of cement clinker
JPH0553742B2 (ru)
JPH09279142A (ja) 土質安定処理用固化材
JPS5927734B2 (ja) セメントの製造方法
JPS586702B2 (ja) コンクリ−ト混和剤及び未硬化コンクリ−トのスランプ低下防止方法
US4220475A (en) Raw mix for producing Portland cement clinker
JP2646601B2 (ja) 水硬性セメント用混和剤
US1282188A (en) Oxysalt composition and process of making the same.
SU833684A1 (ru) Сырьева смесь дл получени пОРТлАНдцЕМЕНТНОгО КлиНКЕРА
SU1539190A1 (ru) Способ подготовки быстрогас щейс извести дл приготовлени газобетонной смеси
Hanna et al. Evaluation of the activity of pozzolanic materials
JPH05294686A (ja) 高流動性セメントとその製造方法
SU833810A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени лЕгКОгО зАпОлНиТЕл
SU1733414A1 (ru) Сырьева смесь дл получени белитового клинкера
RU2658416C1 (ru) Композиционное вяжущее
SU1008185A1 (ru) Способ получени в жущего
RU2070172C1 (ru) Способ получения вяжущего
SU1390225A1 (ru) Способ подготовки сырь дл приготовлени газобетонной смеси
SU1477722A1 (ru) Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона
JPH1060434A (ja) 高含水土用固化材
GB1569511A (en) Cement composition