SU1477722A1

SU1477722A1 - Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона

Info

Publication number: SU1477722A1
Application number: SU874226676A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Федынин; Анатолий Никандрович Щеголев; Валентина Петровна Деревянникова; Валентина Васильевна Кудрявцева
Priority date: 1987-04-13
Filing date: 1987-04-13
Publication date: 1989-05-07

Abstract

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано при устройстве оснований полов, а также дл изготовлени стеновых камней и блоков. Цель изобретени - интенсификаци твердени и повышение прочности при твердении и пониженных температурах. Сырьева смесь дл изготовлени агентов бетона содержит, мас.%: портландцемент 22-33

каменноугольна зола 35-45

алюминиева пудра 0,06-0,12

алкиларилсульфонат натри 0,03-0,06

хлористый натрий 0,3-0,7

вторичный фосфат натри 0,15-0,4

а вода - остальное. Объемна масса бетона 290-711 кг/м³, прочность на стажие в возрасте 28 сут 1,25-4 МПа, в возрасте 90 сут 1,27-4,1 МПа .2 табл.

Description

Изобретение относитс к промышленности строительных материалов и может быть использовано преимущественно дл устройства оснований полов жилых и промышленных зданий, а также стеновых камней и блоков.

Цель изобретени - интенсификаци твердени и повышение прочности чеистого бетона при твердении при пониженных температурах.

Включение в сырьевую смесь в качестве комплексной добавки алкиларил- сульфоната, хлористого натри и вторичного фосфата натри (,)) позвол ет одновременно интенсифицировать процессы вспучивани смеси и твердени чеистого бетона, а также повысить прочность при выдерживании при пониженных температурах. Ускорение

процесса газообразовани (вспучиваг ние) в смеси при пониженных температурах достигаетс вследствие каталитического вли ни анионного ПАВ в виде алкиларилсульфоната натри и вторичного фосфата натри на реакцию между алюминиевой пудрой и гидро окисью кальци (продукт гидратации цемента). Причем ускорение реакции газообразовани в смеси при одновременном ускорении твердени чеистого бетона наблюдаетс только при применении фосфата натри в форме вторичной , т.е. кислой соли (в отличие от средней соли - тринатрий- фосфата Na3PO, котора лишь интенсифицирует твердение чеистого бетона), что можно объ снить не только большей растворимостью кислой соли, но и вли | Vj Vl

ГО

ю

нием иона II „ ускор ющего гидратацию цемента. Кроме того, алкнларилсульфо- нат в присутствии вторичного фосфата натри по сравнению с другими добавками ПАВ (алкилсульфат, алкилсульфа- нол) в меньшей степени адсорбируетс на частицах алюминиевой пудры (экранирует их), что также процесс газообразовани в смаси.

Сочетание в предлагаемой смеси хлористого натри и вторичного фосфата натри позвол ет ускорить процессы схватывани и твердени чеис

этом в одном случае дл приготовлени смесей берут неподогретую воду, что соответствует получению смесей с температурой 15-20°С, а в другом случае - . ор чую воду (t 30-60pC), обеспечивающую температуру смесей в пределах 40-45 С. Полученные смеси заливают в формы дл образцов размером 10x1 Ох хЮ см и фиксируют степень вспучивани , т.е. приращение объема смесей (отношение приращени объема смеси в конце вспучивани к первоначальному объему, выраженное в процентах). За

того бетона за счет активизации крем- 45 тем часть форм с образцами чеистого неземо-глиноземистой стекловиднойбетона выдерживают при 15-20°С в те

фазы золы и ее взаимодействи с продуктами гидратации цемента. Особенность действи данного сочетани солей в смеси в отличие от известной смеси состоит в том, что их ускор ющее действие на процесс твердени материала про вл етс при пониженных температурах.

В результате предлагаемую смесь можно приготавливать на неподогретой воде и примен ть в услови х, затруд- н юших возможность прогрева при укладке и твердении, в частности при устройстве оснований под полы.

Пример. Дл получени чеистого бетона из предлагаемой смеси берут три смеси компонентов, содержащие , мас,%: портландцемент М400 22-33, каменноугольна зола с удельной поверхностью 4500 см2/г 35-45; алюминиева пудра марки ПАП-1 0,06- 0,12, алкиларилсульфонат натри 0,06, хлористый натрий 0,3-0,7, вторичный фосфат натри 0,15-0,4, вода 30,72-32,46 (составы 1-3). Добавки ввод т вместе с водой затворени .Дл подтверждени оптимальности предлагаемых составов готов т также две смеси с содержанием цемента, золы

20

25

чение 28 сут., а другую часть - пр паривают при 100°С по режиму 3+10+ +3 ч. Образцы (нормального тверден и пропаренные) испытывают в возрас 28 сут. после предварительной сушк в шкафу при 100-110°С до посто нно массы. Определ ют объемную массу и прочность на сжатие.

Со ставы смесей и свойства смесе и чеистого бетона приведены в таб и 2.

Как видно из табл.2, предлагаем сырьева смесь позвол ет по сравне эп с известной существенно повысить с пень вспучивани при пониженных те пературах (снизить объемную массу бетона), приблизив ее к степени вс чивани при традиционно примен емы температурах (40-45°С). Кроме того предлагаема смесь позвол ет интен фицировать твердение чеистого бет при пониженных температурах,а такж повысить его прочность.

35

40

Claims

Формула изобретени

Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона, включающа порт.- ландцемент, каменноугольную золу, алюминиевую пудру, поверхностно-ак

и добавок, выход щим за предлагаемые 45 тивное вещество, хлористый натрий

границы (составы 4-5). Кроме того, дл сравнени готов т четыре известные смеси (составы 6-9), а также предлагаемую смесь, но с известными добавками - ПАВ + хлористый натрий (составы 10-11).

и воду, отличающа с т что, с целью интенсификации тверде и повышени прочности при твердени при пониженных температурах, она в 50 качестве поверхностно-активного ве ства содержит алкиларилсульфонат н ри и дополнительно вторичный фосф натри при следующем соотношении к понентов, мас.%:

Компоненты смесей тщательно перемешивают при затворении водой с растворенными в ней добавками при содержа- з нии воды и значении В/Т, соответствующими получению теста с одинаковой подвижностью - диаметром расплыва по вискозиметру Суттарда 18-10 см. При

50

0

5

чение 28 сут., а другую часть - пропаривают при 100°С по режиму 3+10+ +3 ч. Образцы (нормального твердени и пропаренные) испытывают в возрасте 28 сут. после предварительной сушки в шкафу при 100-110°С до посто нной массы. Определ ют объемную массу и прочность на сжатие.

Со ставы смесей и свойства смесей и чеистого бетона приведены в табл,1 и 2.

Как видно из табл.2, предлагаема сырьева смесь позвол ет по сравнению п с известной существенно повысить степень вспучивани при пониженных температурах (снизить объемную массу бетона), приблизив ее к степени вспучивани при традиционно примен емых температурах (40-45°С). Кроме того, предлагаема смесь позвол ет интенсифицировать твердение чеистого бетона при пониженных температурах,а также повысить его прочность.

5

Формула изобретени

Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона, включающа порт.- ландцемент, каменноугольную золу, алюминиевую пудру, поверхностно-акз

и воду, отличающа с тем, что, с целью интенсификации твердени и повышени прочности при твердении при пониженных температурах, она в 0 качестве поверхностно-активного вещества содержит алкиларилсульфонат натри и дополнительно вторичный фосфат натри при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Портландцемент22-33

Каменноугольна зола 35-45

Алюминиева пудра 0,06-0,12

Алкиларилсульфонат

натри 0,03-0,06

Хлористый натрий0,3-0,7

Вторичный фосфат

Примечание. Приведены содержание воды и значени В/Т, соответствующие v

равнопластичным смес м с диаметром расплыва по Суттарду 18- 20 см.

Таблица2

11ад чертой - объемна масса бетона, под чертой - степень вспучивани смеси, Над чертой - прочность бетона в МПа, под чертой - в % от прочности пропаренного бетона.

0,15-0,40

Остальное

Таблица 1