RU1823865C - Композици дл изготовлени газогипса и способ ее получени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к промышленности строительства и строительных материалов , в частности дл  монолитного и сборного домбстроени . Сущность: композици  содержит гипсовое в жущее 100 мае.ч., перекись водорода 0.5-4 мае.ч., катализатор 0.001-0,02, поверхностно-активное вещество 0,01-0,06, известково-кремнезе- мистый компонент 10-40. В качестве повер1 хностно-активного вещества композици  содержит алкилбензолсульфонат натри  или вторичный алкильсульфат натри , а в качестве известково-кремнеземистого компонента - смесь извести с песком в соотношении 1:1. Предварительно перемешивают в смесителе с водой иэвестково-кремнеэе- мистый компонент, поверхностно-активное вещество и перекись водорода в- течение 30-60 с. ввод т гипсовое вещество, перемешивают 60-90 с, затем добавл ют катализатор и окончательно перемешивают 10-20 с. Морозостойкость - 0,96. 2 табл. Ё

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительства и строительных материалов и может быть использовано в монолитном и сборном домостроении.

.Цель изобретени  - повышение долговечности газогипса.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что композици , включающа  гипсовое в жущее , перекись водорода и катализатор, и поверхностно-активную добавку, в качестве которой содержит алкилбензолсульфонат натри  или вторичный алкилсульфат натри  и дополнительно известково-кремнеземи- стый компонент, содержащий известь и песок в соотношении 1:1, при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Гипсовое в жущее100

Перекись водорода0.5-4,0

Катализатор0,001-0.020

Алкилбензолсульфонат

натри  или вторичный

алкилсульфат натри  0,01-0,06

Известково-кремнеземистый компонент10-40

В качестве поверхностно-активного вещества композици  содержит алкилбензол- сульфонат натри  или вторичный алкилсульфат натри . Алкилбенэолсульфо- нат натри  - белый или светло-желтый порошок , хорошо растворим в воде, выпускаетс  промышленностью в виде густой однородной жидкости 40% или 45% концентрации ГГУ-6-01-862-75).

Алкилсульфат .натри  - нерасслаивающа с  жидкость от светло-желтого до  нтарного цвета, хорошо растворима в воде.

00

ю

(л) 00

о

СЛ

со

В качестве известково-кремнеземисто- го компонента композици  содержит смесь извести с песком в соотношении 1:1.

Повышение долговечности газогипса обусловлено тем, что композици  способствует образованию в результате реакции между известковой и кремнеземистой составл ющей образованию труднорастворимых гидросиликатов кальци  CaO SlCh nHteO; ал- килбензолсульфонат натри  или вторичный алкилсульфат натри , снижа  поверхностное нат жение воды в смесителе, не позвол ют выходить пузырькам кислорода из смеси,  вл  сь своеобразным консервантом пор. Стенки пор, состо щие из двугид- рата сульфата кальци  и гидросиликатов кальци , благодар  своей малой растворимости  вл ютс  долговечными.

Равнозначна  в количественном отношении поризаци  композиции достигаетс  при меньшем количестве газообразовате   по сравнению с прототипом.

Повышение долговечности газогипса обусловлено тем, что предлагаема  композици  получена оптимальным способом: предварительно перемешивание в течение 30-60 с с водой известково-кремнеземисто- го компонента, поверхностно-активного вещества (ПАВ) и перекиси водорода обеспечивает формирование активных центров , способствующих, в последующем, образованию в результате реакции между известковой и кремнеземистой составл ющей труднорастворимых новообразований, введение затем гипсового в жущего и совместное перемешивание в течение 60-90 с обеспечивает равномерное распределение в жущих частиц с порообразователем; добавление катализатора инициирует реакцию разложени  перекиси водорода на воду и кислород, окончательное перемешивание в течение 10-20 с дает возможность обеспечить вспучивание композиции уже в опалубке или в форме.

Составы композиции и способ ее получени , а также свойства газогипса из пред- лагаемой композиции и прототипа приведены в табл.1 и 2.

В быстроходную мешалку с водой (при В /Г - 0,5-0,65) последовательно ввод т предварительно смешанный известковокремне- земистый компонент (известь:песок - 1:1), поверхностно-активное вещество (алкил- бензолсульфонат натри  или вторичный алкилсульфат натри ) и перекись водорода, перемешивают 30-60 с, затем ввод т гипсовое в жущее, перемешивают 60-90 с, после чего добавл ют катализатор, например, МпСЬ 4НзО и окончательно перемешивают 10-20 с. Композицию заливают в форму, где затем происходит процесс поризации за счет выделени  кислорода в результате разложени  перекиси водорода.

Продолжительность первоначального

перемешивани  зависит от вида поверхностно-активного вещества: композицию с вторичным алкилсульфатом натри  перемешивают 30-40 с, с алкилбензолсульфонатом

натри  50-60 с; продолжительность после- дующего перемешивани  зависит от сроков схватывани  гипсового в жущего и плотности газогипса; продолжительность окончательного перемешивани  зависит от вида и

количества катализатора и желаемой плотности газогипса.

Долговечность материала характеризуетс  комплексом показателей, основными из которых  вл ютс  растворение двугидрата сульфата кальци  в воде и агрессивной среде и стойкость к периодически чередующимс  воздействи м заморажи- вани -оттаивани . Растворение образцов определ лась методом вращающегос  диска по потере массы (в пересчете на Са в воде и уксусной кислоте, моделирующей агрессивную среду).

Стойкость материала к периодическому замораживанию-оттаиванию определ лась

как отношение предела прочности на изгиб после 25 морозосмен к соответствующей прочности контрольных образцов. Как видно из табл.2, предлагаемые составы композиции , полученные предлагаемым способом

более чем в 2 раза долговечнее известных равноплотных композиций газогипса.

За границей предлагаемых составов и способа газогипс получаетс  либо очень плотным (т.е. переходит в другой класс непористых материалов) либо масса оседает из-за неоптимальности способа получени , а также соотношени  между ПАВ и перекисью водорода.

Таким образом, предлагаемые композици  и способ ее получени  обладают р дом технических и технологических преимуществ по сравнению с прототипом: повышение долговечности газогипса более чем в 2 раза по сравнению с равноплотными составами; экономию компонентов, так дл  получени  легкого теплоизол ционного материала с плотностью менее 200 кг/м3 требуетс  на 20% меньше перекиси водорода, чем дл  равноплотных известных составов; при одинаковом количестве порообразовател  плотность предлагаемых составов на 2-3 марки ниже, чем известных и, соответственно, выше теплозащитные и эксплуатационные свойства материала.

Claims (2)

1.Композици  дл  изготовлени  газогипса , включающа  гипсовое в жущее, перекись водорода, катализатор и поверхностно-активную добавку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  долговечности газогипса , она содержит поверхностно-активную добавку из группы: алкилбензолсульфонат натри , вторичный алкилсульфат натри  и дополнительно известково-кремнеземистый компонент, содержащий известь и песок в соотношении 1:1 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.ч.:

Гипсовое в жущее Перекись водорода Катализатор Алкилбензолсульфонат натри  или вторичный алкилсуль

фат натри 0,01-0,06

Указанный иэвестково- кремнеземистый компонент10-40

2.Способ получени  композиции дл  изготовлени  гипса, включающий перемешивание с водой поверхностно-активной добавки, перекиси водорода, гипсового в жущего и катализатора, отличающийс 

тем, что, с целью повышени  долговечности газогипса, предварительно с водой смешивают известково-кремнеземистый компонент, затем ввод т поверхностно-активную добавку из группы: алкилбензолсульфонат натри 

или вторичный алкилсульфат натри  и перекись водорода, осуществл ют перемешивание в течение 30-60 с, затем ввод т гипсовое в жущее, повторно перемешивают 60-90 с, после чего добавл ют катализатор и окончательно перемешивают 10-20 с.

1

I