SU880630A1 - Способ изготовлени спеченных изделий - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СПЕЧЕННЫХ

1

Изобретение относитс  к порошковой ме .таллугии, в частности к изготовлению изделий сложной формы гор чим изостатическим прессованием с использованием техники выплавл емых изделий.

Известен способ изготовлени  спеченных изделий, который предусматривает загрузку порошка в форму из сгораемого материала , напрессовывание на нее порошка из стекла при одновременном нагреве дл  остекловывани  покрыти  и спекани  порошка и последуюш,ее изостатическое гор чее прессование IJ.

Недостаток известного способа заключаетс  в ограниченных его технологических возможност х, которые не позвол ют получать издели  сложной формы при сохранении высокого качества прессуемого материала вследствие загр знени  материала продуктами сгорани  бумажной модели.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому  вл етс  способ изготовлени  изделий сложной формы, например. турбинных дис-. ков, заключающийс , в том, что из легкообрабатываемого и легкоплавкого материала , например воска, изготавливают эталонИЗДЕЛИЙ

ную модель будушего издели , нанос т на ее поверхность покрытие, например окунанием , напылением или гальванопластикой, выплавл ют восковую модель, засыпают в образовавшуюс  полость порошок, вакуумируют , герметизируют и подвергают гор 5 чему изостатическому прессованию 2.

Недостаток известного способа состоит в его трудоемкости, обусловленной длительностью процесса нанесени  покрыти  на выплавл емую модель.

Цель изобретени  - упрощение техно .логин.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  спеченных изделий, преимущественно сложной формы,

Claims (2)

1. 5 включающему прессование этало.нной модели , формирование оболочки путем нанесени  на модель покрыти , выплавление модели , загрузку в полость последней порошка, нагрев, вакуумированиё, герметизацию и последующее гор чее изостатическое прессо20 ванне, нанесение покрыти  осуществл ют гидростатическим напрессовыванием на модель порошка стеклообразного материала, а в процессе вакуумировани  провод т остекловывание покрыти  дл  формировани  оболочки , Пример. Из порошка мочевины изготавливают модель летали сложной формы. Модель помещают в гидростат и напрессовьь вают на ее поверхность слой стекла марки 48-3 при давлении 1000 атм, после чего мочевину выплавл ют. В полученную полость засыпают порошок легированной стали, форму перенос т в контейнер , который помещают в печь и нагревают при непрерывном вакуумировании до 950°С. При выдержке в течение 1 ч при этой температуре происходит оплавление стекла, контейнер герметизируют и. подвергают гор чему изостатическому прессованию при 1000°С и давлении 2000 атм. После прессовани  стекл нна  оболочка легко удал етс  с издели  дробеструйной обработкой. В результате реализации предложенного способа врем  изготовлени  издели  сокращаетс  более чем в 7 раз (с 69 до 9 часов), а экономический эффект составл ет 42,98 руб. на каждое изделие. 8 0 4 Формула изобретени  Способ изготовлени  спеченных изделий, преимущественно сложной формы, включающий прессование эталонной модели, формирование оболочки путем нанесени  на модель покрыти , выплавление модели, загрузку в полость последней порощка, нагрев, вакуумированне, герметизацию и последующее гор чее нзостатическое прессование, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  технологии, нанесение покрыти  осуществл ют гидростатическим напрессовыванием на модель порошка стеклообразного материала, а в процессе вакуумировани  провод т остекловывание покрыти  дл  формировани  оболочки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии № 54-37008, Ь. 10 А 61, 1979.
2. 2. Патент США № 3982934, кл. 75-208 R 1976.