SU878779A1 - Способ регенерации отработанных растительных масел - Google Patents
Способ регенерации отработанных растительных масел Download PDFInfo
- Publication number
- SU878779A1 SU878779A1 SU792798855A SU2798855A SU878779A1 SU 878779 A1 SU878779 A1 SU 878779A1 SU 792798855 A SU792798855 A SU 792798855A SU 2798855 A SU2798855 A SU 2798855A SU 878779 A1 SU878779 A1 SU 878779A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- oil
- vegetable oils
- amount
- regeneration
- regenerating spent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Description
фосфориой кислоты или смесью водных растворов одно- и двухзамещанных натриевых солей фосфорной кислоты, вз тых в соотношении 1:1, при этом одновременно происход т лроцесс нейтрализации свободных жирных кислот с образованием и выделением мыла /и процесс структурировани продуктов окислени и полимеризации под действием образующейс IB результате обменной реакции фосфорной -кислоты с последующим выделением их. Теоретически необходимое дл регенерации количество натриевых солей фосфорной кислоты определ ют 1ПО кислотному числу вдасла. Соли берут в избытке, составл ющем 10% от расчетного количества. Концентраци водных растворов используемых солей находитс в .пределах 20-30% и зависит от содержани примесей в виде темноокрашенных продз ктов окислени и полимеризации. Процесс обработки провод т при 20-90° С. Более высокие температуры примен ют дл в зких масел с целью 1снижени их в зкости и ускорени отделени регенерировалиого масла от выделив|Щихс примесей.
Пример 1. В регенератор, представл ющий собой цилиндрический аппарат с отношением диа метра к высоте 1 : 5, подают предварительно промытое гор чим (80-90° С) насыщенным водным раствором поваренной соли отработанное растительное масло. Затем через душевое устройство , расцоложениое в верхней части регенератора над поверх)ностью масла, равномерно по всей площади поверхности ввод т смесь водных растворов одно- и двухзамещенлых натриевых солей фосфорной кислоты , вз тых в соотношении 1:1. После введени иеобходимого дл регенерации количества фосфорнокислых солей, определенного по кислотному числу исходного масла, образовавшеес в результате обработки МЫЛО и выделившиес продукты окислени и полимеризации отдел ют центрифугированием . Регенерированное масло промывают гор чим (80-90° С) насыщенным водным раствором поваренной соли. Количество отработанного растительного масла 1 кг. Избыток фосфорнокислых солей сверх рассчитанного по кислотному числу исходного масла количества 10%. Концентраци водных растворов фосфорнокислых солей 20%. Температура проведени процесса регенерации 20° С. Количество насыщенного водного раствора поваренной соли дл первой и второй промывок 10% DT массы масла соответственпо. Врем центрифугировани при числе оборотов 5000 об/мин 30 мии. Выход регенернрованлого масла 87%.
Пример 2. В регенератор по примеру 1 подают предварительно промытое гор чим (80-90° С) насыщенным водным раствором поваренной соли отработанное растительное масло. Затем через дущевое устройство , расположенное в верхней части регенератора над поверхностью масла, равномерно по всей площади поверхности ввод т водный раствор трехзамещенной натриевой
соли фосфорной кислоты - тринатрийфосфата . После введени необходимого количества трсинатрийфосфата определенного по кислотному числу исходного масла, образовавшеес в результате обработки -мыло и выделившиес продукты окислени и полимеризации отдел ют центрифугированием. Регеиерираванное масло промывают гор чим (80-90° С) насыщенным водным раствором поварепной соли. Количество отработанного растительного масла 1 кг. Избыток тринатрийфосфата сверх рассчитанного по кислотному числу исходного .масла количества 10%. Концентраци водного раствора тринайтрифосфата 30%. Температура
5 проведени процесса регенерации 90° С. Количество насыщенного водного раствора поваренной соли дл цервой и второй промывок 10% от массы масла соответственно.
0 Врем центрифугировани при числе оборотов 5000 об/ми 15 мин. Выход регенериров а н 11 ого м а с л а 91%.
Пример 3. Все, как в примере 2, но S концентраци водного раствора тринатрийфосфата 25%, температура проведени процесса регенерации 50° С. Количество насыщенного водного раствора поваренной соли 0 дл первой и второй промывок 10% от массы масла соответственно. Врем центрифугировани при числе оборотов 5000 об/мин 20 мин. Выход регенерированного масла 5 90%. Врем полного цикла обработки 2,5 ч. Характеристика растительных масел дана в таблице.
Сравнительна характеристика двух способов - известного и предложенного (см. таблицу) показывает, что предложенный опособ регенерации отработанных растительных масел приводит к значительному сокращению времени регенерации - с 10- 2 часов до 2,5 ч. Выход регенерированного масла при этом составл ет 87-91% вместо 80-85%. Полученное по предложенно .му способу регенерированное масло по свойствам и показател м практически не отличаетс от .натурального и значительно превосходит масло, регенерированное из5 вестным способом.
Claims (2)
1. Инструкци Краснодарского краевого управлени рыбной промышленности «Восстановление (регенераци ) растителкнОГо масла после обжаривани в нем рыбы и других кулинарных изделий, Краснодар, 1971, с. 2-6.
2. Там же, с. 8 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792798855A SU878779A1 (ru) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Способ регенерации отработанных растительных масел |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792798855A SU878779A1 (ru) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Способ регенерации отработанных растительных масел |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU878779A1 true SU878779A1 (ru) | 1981-11-07 |
Family
ID=20841730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792798855A SU878779A1 (ru) | 1979-05-30 | 1979-05-30 | Способ регенерации отработанных растительных масел |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU878779A1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4754613A (en) * | 1985-09-23 | 1988-07-05 | Sanbra-Sociedade Algodoeira Do Nordeste Brasileiro S.A. | Vacuum process for physical deodorization and/or physical refining oils and fats through direct condensation of the vapors |
ES2650446A1 (es) * | 2017-01-11 | 2018-01-18 | Samsarapps,S.L. | Formulación para el tratamiento de aceites vegetales en la obtención de jabones y detergentes y su procedimiento de utilización |
WO2021191478A1 (es) | 2020-03-23 | 2021-09-30 | Samsarapps, S.L. | Producto para la obtención de productos de limpieza a partir de aceites vegetales,procedimiento de obtención del producto y procedimiento de empleo del mismo |
EP4257664A1 (en) | 2022-04-08 | 2023-10-11 | Samsarapps, S.L. | Product useful for obtaining cleaning products from vegetable oils and production method thereof |
-
1979
- 1979-05-30 SU SU792798855A patent/SU878779A1/ru active
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4754613A (en) * | 1985-09-23 | 1988-07-05 | Sanbra-Sociedade Algodoeira Do Nordeste Brasileiro S.A. | Vacuum process for physical deodorization and/or physical refining oils and fats through direct condensation of the vapors |
ES2650446A1 (es) * | 2017-01-11 | 2018-01-18 | Samsarapps,S.L. | Formulación para el tratamiento de aceites vegetales en la obtención de jabones y detergentes y su procedimiento de utilización |
WO2021191478A1 (es) | 2020-03-23 | 2021-09-30 | Samsarapps, S.L. | Producto para la obtención de productos de limpieza a partir de aceites vegetales,procedimiento de obtención del producto y procedimiento de empleo del mismo |
CN115397966A (zh) * | 2020-03-23 | 2022-11-25 | 萨姆萨拉普斯责任有限公司 | 用于从植物油中获得清洁产品的产品、获得该产品的方法及使用该产品的方法 |
US11820963B2 (en) | 2020-03-23 | 2023-11-21 | Samsarapps, S.L. | Product for obtaining cleaning products from vegetable oils, method for obtaining the product and method for using same |
EP4257664A1 (en) | 2022-04-08 | 2023-10-11 | Samsarapps, S.L. | Product useful for obtaining cleaning products from vegetable oils and production method thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63162796A (ja) | 脂肪酸の分画方法 | |
JPH0225447A (ja) | 高度不飽和脂肪酸類の製造方法 | |
FI62135C (fi) | Foerfarande foer separering av foeroreningar fraon triglyceridoljor genom till saettning av hydratiserbara forfatider | |
SU878779A1 (ru) | Способ регенерации отработанных растительных масел | |
JPH04261497A (ja) | ジグリセリドに富む油脂の脱臭工程における不均化反応を抑制する方法 | |
RU96101059A (ru) | Способ очистки жиров и полученный таким образом жир | |
JP5400308B2 (ja) | 米ぬか油の製造方法 | |
CN1299862A (zh) | 棉籽油料萃取脱毒方法 | |
JPS6388159A (ja) | ドコサヘキサエン酸エステルの製造法 | |
US6825368B2 (en) | Method for producing a fatty acid | |
JPH01207258A (ja) | 脱酸方法 | |
SU420657A1 (ru) | Способ переэтерификации смесей триглицеридов | |
US3720696A (en) | Process for the extraction of 9-hexadecenoic acid | |
RU2145340C1 (ru) | Способ рафинации растительных масел или жиров | |
SU1180384A1 (ru) | Способ рафинации гидратированных растительных масел | |
US3052699A (en) | Preparation of polyunsaturated fatty acids | |
KR0139006B1 (ko) | 에이코사펜타엔산과 그 에스테르화물의 제조방법 | |
US2824885A (en) | Refining triglyceride oils | |
JPH048037B2 (ru) | ||
IE47286B1 (en) | Improvements in or relating to the degumming of triglyceride oils | |
SU1558965A1 (ru) | Способ получени салатного масла | |
SU376421A1 (ru) | Способ очистки тартразина | |
SU823381A1 (ru) | Способ получени синтетическихжиРНыХ КиСлОТ | |
JPH03187385A (ja) | モノグリセライドの製造法 | |
SU1097603A1 (ru) | Способ выделени водорастворимых кислот из оксидата,полученного окислением парафина |