SU823381A1 - Способ получени синтетическихжиРНыХ КиСлОТ - Google Patents

Способ получени синтетическихжиРНыХ КиСлОТ Download PDF

Info

Publication number
SU823381A1
SU823381A1 SU762386810A SU2386810A SU823381A1 SU 823381 A1 SU823381 A1 SU 823381A1 SU 762386810 A SU762386810 A SU 762386810A SU 2386810 A SU2386810 A SU 2386810A SU 823381 A1 SU823381 A1 SU 823381A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
soap
washing
producing synthetic
aliphatic acids
synthetic aliphatic
Prior art date
Application number
SU762386810A
Other languages
English (en)
Inventor
Карп Максимович Матушкин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1785
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1785 filed Critical Предприятие П/Я А-1785
Priority to SU762386810A priority Critical patent/SU823381A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU823381A1 publication Critical patent/SU823381A1/ru

Links

Landscapes

  • Detergent Compositions (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к способу получени  синтетических жирных кислот .
Известен способ получени  синтетческих жирных кислот путем окислени  парафина, омылени  окисленного парафина, отделени  неомыл емых и разложени  мыла (мыльного кле ) минеральной или органической кислотой (1.
Недостатком известного способа  вл етс  недостаточно высокое качество целевого продукта.
Цель изобретени  - повышение качества целевого продукта.
Указанна  цель достигаетс  тем, что мыло (мыльный клей) перед обработкой кислотой промывают сначала 4-12%-ным водным раствором смеси щелочных солей монокарб новых кисл С4-С9 ДикарбОновых кислот и углекислых солей, затем водой при 60-80°С, и промывной раствор отдел ют при 15-35 С.
В случае, например, двухстадийного периодического процесса промывки мыльный клей смешивают снача с неконцентрированным раствором легкорастворимых солей, полученным от предьадущей операции. Смесь охладают до такого состо ни , чтобы она была слегка подвижной, и известными способами, например, фильтрованием под небольшим давлением отдел ют от нее легкорастворимые соли. Отфильтрованную массу смешивают со свежей водой, нагревают до жидкого состо ни  (использу  производственный отработанный пар), охлаждают
0 смесь до слегка подвижного состо ни  и фильтруют. Отфильтрованный мыльный клей направл ют на разложение , а фильтрат подают на первую стадию промывки новой порции мьшь-.
5 ного кле . С увеличением стадий промывки и количества промывного агента по отнолэнию к исходному мыльному клею, наблюдаетс  в дальнейшем уменьшение количества отмы0 ваемых веществ. Практически при соотношении мыльный клей: прс иывной агент, равном 1:0,3-0,4, достаточно промывки, чтобы содержание карбоната натри  и солей монокар5 боновых кислот в исходном мыльном клее уменьшилось в 4-6 раз, а содержание солей дикарбоновых кислот в 2-3 раза. Избыток легкорастворимых солей можно выводить
0 из цикла и использовать его в качестве эффективного ингибитора коррозии черных металлов, а также дл  извлечени  из него известными способами дикарбоновых кислот, которые  вл ютс  нежелательной примесью в товарных фракци х СЖК, но в чистом виде представл ют большой интерес дл  промьныленности. Эти же соли  вл ютс  хорошими стимул торми роста и развити  растений.
Кроме того, выделенный подобным способом из раствора легкорастворимых солей концентрат, карбоната натри  можно использовать дл  нейтрализации продуктов окислени  парафиновых углеводородов. Процесс отмывки  егкорастворимых солей от мыльного кле  можно вести как периодически , так и непрерывно. В предлагаемом способе используют производственный Мыльный клей, содержащий , вес.%:
Натриева  соль моно-и дикарбсновых кислот С -Суо/ в том числе легкорастворимые 4,8 вес;%28,70
HeoMtin   емые -1,30
Карбонат натри  1,30 Гидроокись натри  0,05 Другие примеси1,05
Вода67,60
Пример 1,К 518 г исходного мыльного кле , имеющего , добавл ют 200 г раствора легкорастворимых солей, который следующий состав, вес.%: Натриева  соль моно-и дикарбоновых кислот С 4-С 1810,0
Неомыл емые0,1
Карбонат натри  1,2 Гидроокись натри  0,2 Другие примеси0,3
Вода88,2
После перемешивани  и охлаждени  д 32 С от смеси на лабораторном нутчфильре ,под давлением воздуха в 0,5 гти,отдел ют 230 г фильтрата. К оставшемус  мыльному клею добавл ют 200 г гор чей воды, повышают температуру смеси до. 60°С, перемешивают. При достижении смесь вторично фильтруют мыльный клей анализируют и разлаггио серной кислотой. Полученные сырые жирные кислоты подвергают вакуумной разгонке на фракции ,
KJ-pib п 20
( .
Пример 2. К 510 г исходног мыльного кле , имеющего 65-66°С, на первую промывку дают 197 F раствора легкорастворимых солей следующего состава, вес,%:
Натриева  соль моно-и дикарбоновых кислот С,-С 107,3
Неомыл емые 0,1
Карбонат натри 1,0
Гидроокись натри 0,1
Другие примеси0,2
Вода91,3
На вторую промывку дают 197 г гр чей воды.
Пример 3. К 504 г исходного мыльного кле ,имеющего 65-66 на первую промывку дают 197 г раствора легкорастворимых солей следующего состава, вес.%:
Натриева  соль моно-и дикарбоновых кислот C|-C,g5,1
Неомыл емые0,1
Карбонат натри 0,9
Гидроокись натри Следы
Другие примеси0,1
Вода93,8
На вторую промывку дают 194 г гор чей воды.
Результаты примеров 1-3 приведе в табл. 1 и 2.
Из табл. 1 и 2 видно, что содержание карбоната натри  в мыльном клее после его промывки снижаетс  в несколько раз. Значительно сниже и процент дикарбоновых во фракци х выделенных из промытого мыльного кле . Например, в случае примера 1 содержание карбоната натри  снизилось с 1,3 до 0,35%, т.е.в 4 раза , а содержание дикарбоновых
кислот во фракци х Сщ-С|б и
снизилось соответственно на 50 и 75% в сравнении с соответствующими фракци ми, полученными по известному (промышленному)способу. Наблюдаемое в табл. 2 снижение кислотного числа во фракци х по предлагаемому способу объ сн етс  уменьшением содержани  в них дик арбон овых кислот.
В табл. 1 дано содержание карбоната натри  в мыльном клее до и после промывки.
В табл. 2 приведены качественные показатели кислот, выделенных из исходного и промытого мыльного .кде  . .
Таблица
Таблица 2
Известна  281.612,310,79,5 228.75,718,111,1 Т 20 Предлагаема  По примеру I CIQ- 274,2 11,48,18,9 il 20 211,0 6,217,711,0 По примеру 2

Claims (1)

1. Маньковска  . Счнтетнческне жирные кислоты. М., 1965, с.23-76 (прототип). 1,04,011,6 3,98,319,8 1,22,08,6 2,83,815,8
SU762386810A 1976-07-19 1976-07-19 Способ получени синтетическихжиРНыХ КиСлОТ SU823381A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762386810A SU823381A1 (ru) 1976-07-19 1976-07-19 Способ получени синтетическихжиРНыХ КиСлОТ

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU762386810A SU823381A1 (ru) 1976-07-19 1976-07-19 Способ получени синтетическихжиРНыХ КиСлОТ

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU823381A1 true SU823381A1 (ru) 1981-04-23

Family

ID=20670768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762386810A SU823381A1 (ru) 1976-07-19 1976-07-19 Способ получени синтетическихжиРНыХ КиСлОТ

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU823381A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5429773A (en) Process to improve alkyl ester sulfonate surfactant compositions
US2130362A (en) Detergent and method of preparation
EP0591297B1 (de) Verfahren zur herstellung von fettketonen
US2715638A (en) Production of sterols from tall oil pitch
JPH0711285A (ja) 植物ワックスの精製法
US4151160A (en) Process for the separation of unsaponifiable constituents from tall oil fatty acids
SU823381A1 (ru) Способ получени синтетическихжиРНыХ КиСлОТ
US2303582A (en) Treatment of organic sulphates
US1993259A (en) Separation of formic acid from other fatty acids
US3133946A (en) Preparation of long chain alkylsulfuric acids and salts thereof
DE951865C (de) Verfahren zur Herstellung von AEthylenglykolestern der Terephthalsaeure
JP2590538B2 (ja) メチルエステルの製造方法
US2170380A (en) Aliphatic sulphonic acid
US3720696A (en) Process for the extraction of 9-hexadecenoic acid
US2127641A (en) Process for obtaining high grade sulphuric acid esters
US2642458A (en) Process of preparing 2-sulfobenzoic acid
RU2020147C1 (ru) Способ гидратации растительного масла
US2249962A (en) Preparation of ammonium thiocyanate
US1681185A (en) Joseph hidy james
JPS61227543A (ja) 高級アルコ−ルの分離法
JPS62267341A (ja) 可塑剤の製造法
JPS60155143A (ja) 天然ロウからの脂肪族高級アルコ−ルの分離法
US2071459A (en) Process of purifying polyglycerol esters
US2166143A (en) Sulphocarboxylic esters
SU457718A1 (ru) Способ производства растительного масла