SU878752A1 - Charge for making refractory materials - Google Patents
Charge for making refractory materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU878752A1 SU878752A1 SU802895308A SU2895308A SU878752A1 SU 878752 A1 SU878752 A1 SU 878752A1 SU 802895308 A SU802895308 A SU 802895308A SU 2895308 A SU2895308 A SU 2895308A SU 878752 A1 SU878752 A1 SU 878752A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- corundum
- mullite
- charge
- kaolin
- chromium oxide
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
Изобретение относитс к огнеупор ной промьшшенности, а именно к высо коглиноэемистым огнеупорам, примен емым в высокотемпературных агрегата металлургической и машиностроительной промышленности: в электродуговы мартеновских печах. Известна шихта дл изготовлени высокоглиноземистых огнеупоров, вкл чающа , вес.%: Myллито-корундовый шамот (с содержанием 80-95%; Св зующа глина Корундовый Остальное порошок Состав шихты позвол ет повысить термостойкость изделий. Однако шлакоустойчивость изделий недостаточно велика. Наиболее близкой к изобретению вл етс шихта дл изготовлени огн упоров, включающа , вес.%: Муллито-корундовый Корунд Глина огнеупорна или каолин Муллит плавленый Г Однако издели из такой шихты не обладают достаточно высокой шлако- { устойчивостью, необходимой дл службы в агрегатах по выплавке металла. Целью изобретени вл етс повышение шлакоустойчивости. Дель достигаетс тем, что шихта дл изготовлени .огнеупоров, включающа муллито-корундовый шамот, корунд , глину огнеупорную или каолин и муллит плавленый, дополнительно содержит окись хрс иа при следующем соотношении компонентов, вес.%: Муллито-корундовый Корунд Глина огнеупорна или каолин Муллит плавленый Окись хрома Издели из предлагаемой шихты готов т по обычной технологии полусухого формовани при удельном давлении прессовани 500 кг/см -, высу- шивают и обжигают при 1550-1600 с. Ниже приведены конкретные составы известной и предлагаемой шихт дл из готовлени огнеупоров, вес.%: The invention relates to refractory industry, namely to high-grade refractories used in high-temperature aggregates of the metallurgical and machine-building industry: in electric arc-fired open-hearth furnaces. The known charge for the manufacture of high-alumina refractories, including, wt.%: Myllite-corundum fireclay (with a content of 80-95%; Corundum clay; Corundum; is a charge for the manufacture of fire stops, including, wt.%: Mullite-corundum Corundum Clay refractory or kaolin Mullite fused D However, products from such a mixture do not have sufficiently high slag-resistance, The purpose of the invention is to increase the slag resistance. The achievement is achieved by the fact that the charge for the manufacture of lining, including mullite-corundum chamotte, corundum, refractory clay or kaolin and fused mullite, also contains the ratio of components, wt.%: Mullito-corundum Corundum Clay refractory or kaolin Mullite fused Chromium oxide Products of the proposed mixture are prepared by conventional semi-dry molding technology at a specific pressure of drying 500 kg / cm -, dried and calcined at 1550-1600 s. The following are specific formulations of known and proposed blends for the preparation of refractories, wt.%:
ПротоКомпоненты типProtoComponents Type
Муллито-корундо40Mullito Corundum40
вый шамот 40 Корундовый 30,8 29,2 27,7 9,2 8,8 8,3 Глина Муллит плав20 20 леный Окись хрома В таблице приведены фиэико-механические свойства изделий из извест ,нрй и предлагаемой шихт.20 Как видно из таблицы, температура Common fireclay 40 Corundum 30.8 29.2 27.7 9.2 8.8 8.3 Clay Mullite floating 20 20 lame Chromium oxide The table shows the mechanical properties of products made of limestone and the proposed charge.20 As the table shows , temperature
4040
2020
4040
50 2,0 4,0 24,6 30,8 19,5 7,4 9,2 7,5 20 35 20 8,0 5,0 3,0 начала деформаци под нагрузкой и шлакоустойчивость огнеупоров с добавкой окиси хрома превышают те же значени образцов огнеупоров из известной шихты.50 2.0 4.0 24.6 30.8 19.5 7.4 9.2 7.5 20 35 20 8.0 5.0 3.0 onset of deformation under load and the resistance to slag of refractories with the addition of chromium oxide exceed those the same value of samples of refractories from the known charge.
Температура начала деформации под нагрузкой 5 кг/см,с 1550 1570 1560 Шлакоразъеда5 ,40 4,07 3,50 ние, см 1560 1580 1570 3,00 3,41 3,91Temperature of onset of deformation under load of 5 kg / cm, from 1550 1570 1560 Shlakorazeda5, 40 4.07 3.50 A, cm 1560 1580 1570 3.00 3.41 3.91
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802895308A SU878752A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Charge for making refractory materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802895308A SU878752A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Charge for making refractory materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU878752A1 true SU878752A1 (en) | 1981-11-07 |
Family
ID=20883247
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802895308A SU878752A1 (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Charge for making refractory materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU878752A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756300C1 (en) * | 2020-12-29 | 2021-09-29 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Method for manufacturing corundomullite refractory products |
-
1980
- 1980-03-18 SU SU802895308A patent/SU878752A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2756300C1 (en) * | 2020-12-29 | 2021-09-29 | Акционерное общество "Обнинское научно-производственное предприятие "Технология" им. А.Г. Ромашина" | Method for manufacturing corundomullite refractory products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2064582T3 (en) | CERAMIC COMPOSITIONS UNIBLE BY SPINEL. | |
SU878752A1 (en) | Charge for making refractory materials | |
AU7218987A (en) | Magnesia firebrick | |
SU628136A1 (en) | Charge for making high-alumina refractories | |
SU745881A1 (en) | Refractory mass | |
SU628135A1 (en) | Charge for making refractory material | |
SU1432040A1 (en) | Forsterite refractory material | |
SU1384562A1 (en) | Charge for making forsterite refractory | |
SU885220A1 (en) | Charge for making refractory materials | |
SU1678809A1 (en) | Charge mixture for manufacturing induction furnace crucible | |
SU1237652A1 (en) | Refractory body | |
SU983116A1 (en) | Charge for producing refractories | |
SU697473A1 (en) | Raw mixture for producing refractory material | |
SU1382831A1 (en) | Composition for producing refractories | |
SU876608A1 (en) | Charge for making packing linings of thermal sets | |
SU1724643A1 (en) | Refractory mass | |
US3298841A (en) | Basic refractory particularly suited for use in rotary kiln | |
SU644748A1 (en) | Charge for making refractory articles | |
SU889645A1 (en) | Reffractory composition | |
SU620457A1 (en) | Refractory compound | |
SU1655949A1 (en) | Charge for obtaining refractories | |
SU389060A1 (en) | ||
SU398528A1 (en) | VPTB | |
SU1505914A1 (en) | Charge for producing refractories | |
SU1395609A1 (en) | Refractory composition for lining rotary furnaces |