(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ОТБРОСНЫХ ГАЗОВ
. Изобретение относитс к устройствам дл сжигани топлива и обезвреживани отбросных газов и может быть использовано, например в сушильной технике нефтеобрабатывающей, нефтехимической , химической и лесохимической отраслей промышленности. Известны устройства дл термрката литической очистки отход щих газов, „состо щие из корпуса, дожигатель ой каЯеры, смесительного устройства, катализаторной корзины, горелки Вокруг дожигательной камеры размещен трубчатый теплообменник с кольцеК|1ми трубными решетками l. Недостатками известных устройств дл термокаталитической очистки отход щихчгазов вл ютс повьш1еш1ые расходы топлива, необходимого дл нагрева отбросных газов перед каталитической насадкой, к работа самой насадки в неблагопри тных услови х в св зи со значительным повышением температур в результате химической реакции в про.-цессе дожигани отбросных газов в самой каталитической насадке, что вызывает необходимость дополнит.ельных капитальных затрат на изготовление и эксплуатацию катализатора. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту вл етс устройство дл сжигани отбросных газов, содержаще заключенные в общий кожух топочную камеру с горелкой дл топлива и газоразданг; щим приспособлением дл отбросных газов , дожигательную каталитическую насадку и трубчатый теплообменник дл предварительного нагрева отбросных газов продуктами сгорани 23. . Недостатки указанного устройства состо т в том, что отбросные газы перед дожиганием получают только физическое , тепло в теплообменнике, а каталитическа насадка после дожигательной камеры, в случае повышени концентрации растворител , не защищена от перегрева. Цель изобретени - повьппение эффективности устройства путем снижени; энергозатрат и защиты каталитической насадки от перегрева. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл сжигани дтбросных газов, содержащем заключенные в общий кожух топочную камеру с горелкой дл топлива и газораздающим приспособлением дл отбросных газов, дожигательную каталитическую насадку и трубчатый теплообменник дл предварительного нагрева отбросных газов продуктами сгорани , трубчатый теплообменник выполнен с каталитической обмаакой, нанесенной на наружные стен ки труб. На чертеже схематически представле но устройство дл сжигани отбросных газов. : Устройство содержит топочную камеру 1, снабженную горелкой 2 дл высококалорийного топлива, установленной в. торце камеры 1, и газораздающим при . способлением 3 дл отбросных газов, расположенным в средней части камеры. На выходе из камеры 1 установлена дожирательна каталитическа насадка 4. Камера 1 и насадка 4 заювочены в общий кож 5, а в пространстве между камерой и кожухом размещены трубы 6 теплообменника. Наружные стенки труб 6 покрыты каталитически активной массой и закреплены в трубных досках 7 и 8, а межтрубное пространство разделено подеречными перегородками 9 дл направленного Движени отбросных газов, подаваемых в межтрубное пространство через патрубок 10. Газораздающее приспособление 3 соединено с межтрубным пространством при помощи каналов 11, а само приспособление 3 выполнено в виде трубы с перфорированным выходным участком, обращенным в сторону горелки 2, Дл равномерного смешени отверсти 12 в газораздающем приспособлении 3 выполнены увеличивающимис от середины к концу газораздающей трубы. : Патрубок 13 предназначен дл от .вода охлажденных продуктов сгорани , а дл . наблюдени за процессом горени вкамере .установлена смотрова трубка- 14, Устройство работает следующим образом . В топочной камере 1 сжигаетс топл йо, aoдaвae foe через горелку 2 с избытком воздуха. Отбросные газы, поДаваемые через патрубок 10 в межтрубное пространство теплообменника, нагреваютс в нем за счет отбора тепла от труб и за счет химического тепла, получаемого в результате реакции каталитически активной массы с частью растворител , содержащегос в отбросных газах. Подогретые отбросные газы поступают в камеру 1 .через газораздающее приспособление 3, соединенное каналами 11 с межтрубным пространством. Дл равномерного смешени отбросных газов с раскаленными продуктами сгорани топлива отверсти 12 выполнены увеличивающимис от серединьг к концу газораздающего приспособлени 3. Это позвол ет выравнивать температурное поле по сечению камеры 1. Конечна температура смеси перед дожигательной каталитической насадкйй 4 составл ет - 400 G. Насадка 4 способствует окончательному обезвреживанию несгоревпгей части растворител в отбросном газе. Выйд из насадки, продукты сгорани поворачиваютс на 180 и поступают в трубы 6 теплообмеиника, Где отдают основную часть своего тепла от бросным газам. Охлажденные продукты сгорани через патрубок 13 могут быть направлены на дальнейший технологический процесс, например обогрев изделий в процессе сушки. Экономи топлива и защита каталитической насадки от перегрева достигаютс за счет дожигани части отбросных газов непосредственно на трубах теплообменника , в результате чего получаетс дополнительное химическое тепло , вносимое в камеру Г, и снижаетс концентраци горючих веществ в отбросньк газах, например паров растворител , перед каталитической насадкой. Одновременно с уменьше1шем концентрации горючих компонентов в отбросных газах за счет частичного дожигани последних на трубах теплообменника повышаетс начальна температзфа отбросных газов перед камерой смешени , tiTo приводит к экономии топлива. Вьтолнение труб теплообменника с каталитическим покрытием позвол ет снизить расход топлива в процессе нагрева отбросных газов за счет использовани химического тепла получаемого при каталитическом окислении отбросных газов на трубах теплообменника; защитить катализатор от перегре ва за счет уменьшени температуры подаваемых на катализатор отбросных га