CN220397547U - 一种氢氧火焰烧嘴 - Google Patents

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刘文硕
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Abstract

本实用新型公开了一种氢氧火焰烧嘴,包括壳体,在壳体的左右两端分别设置有出气口和进气口;在壳体的内侧还分别设置有蓄热头和1‑4个调温水套,在调温水套上设置有用于喷射氢氧火焰的喷嘴;所述喷嘴通过燃烧管与氢氧混合气输送管路相连通,所述喷嘴的喷射方向朝向蓄热头。本实用新型结构中,通过氢氧焰对废气进行焚烧,氢氧焰温度高,放热量快,可迅速有效破坏VOCs的分子链,使其迅速氧化。本方案中,通过多组喷嘴的设置,可以有效的提高处理的完全性,防止未焚烧的气体泄漏。氢氧气体的管路在水套里面,可以提高安全性。

Description

一种氢氧火焰烧嘴
技术领域
本实用新型涉及一种氢氧火焰烧嘴,属于烧嘴技术领域。
背景技术
VOCs(volatile organic compounds)是挥发性有机化合物的英文缩写。工业VOCs排放涉及很多行业,在涂装喷漆、包装印刷、化工、及电子行业等,由于涂料、粘结剂、清洗剂等各种有机溶剂的使用,都会产生挥发性有机物。
现有技术中,VOCs的处理主要采用吸附法、生物处理法、氧化法以及冷凝回收法等。其中,最主要的是热破坏法。热破坏法是指直接和辅助燃烧有机气体,也就是VOCs,或利用合适的催化剂加快VOCs的化学反应,最终达到降低有机物浓度,使其不再具有危害性的一种处理方法。现有的VOCs热破坏法中,通常是将VOCs气体直接进行燃烧或与一定量的氧气混合后进行燃烧,但由于燃烧温度较低,可能存在燃烧不完全,废气处理效果差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种氢氧火焰烧嘴,以解决现有技术中的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种氢氧火焰烧嘴,其特征在于:包括壳体,在壳体的左右两端分别设置有出气口和进气口;在壳体的内侧还分别设置有蓄热头和1-4个调温水套,在调温水套上设置有用于喷射氢氧火焰的喷嘴;所述喷嘴通过燃烧管与氢氧混合气输送管路相连通,所述喷嘴的喷射方向朝向蓄热头。
进一步的:调温水套上分别设置有与外部循环系统相连通的进水口和出水口。
进一步的:所述蓄热头为蜂窝陶瓷蓄热头,蜂窝陶瓷上有多个细小的通道。
进一步的:所述蓄热头通过固定板与壳体相连接。
进一步的:所述调温水套有两组,每组调温水套上的喷嘴有多组且沿周向均匀分布,两调温水套上的喷嘴交错分布。
进一步的:在进气口处设置有连接法兰。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构中,通过氢氧焰对废气进行焚烧,氢氧焰温度高,放热量快,可迅速有效破坏VOCs的分子链,使其迅速氧化。本方案中,通过多组喷嘴的设置,可以有效的提高处理的完全性,防止未焚烧的气体泄漏。氢氧气体的管路在水套里面,可以提高安全性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是喷嘴与水套的结构示意图;
图3是处理过程示意图。
图中序号说明:
1为壳体;2为出气口;3为进气口;4为蓄热头;5为调温水套;6为喷嘴;7为燃烧管;8为氢氧混合气输送管路;9为固定板;10为环形管路;11为法兰;51为进水口;52为出水口。
具体实施方式
如图1-3所示为本实用新型结构一种氢氧火焰烧嘴,包括壳体1,在壳体的左右两端分别设置有出气口2和进气口3;在壳体的内侧靠近进气口一侧从左至右还分别设置有蓄热头4和1-4组调温水套5,在调温水套上均匀设置有多个用于喷射氢氧火焰的喷嘴6;所述喷嘴通过燃烧管7与氢氧混合气输送管路8相连通,所述喷嘴的喷射方向朝向蓄热头。
优选的:调温水套5上分别设置有与外部循环系统相连通的进水口51和出水口52。
优选的:所述蓄热头为蜂窝陶瓷蓄热头,蜂窝陶瓷上有多个细小的通道,可供废气通过。
优选的:所述蓄热头通过固定板9与壳体相连接。蓄热头与固定板之间为卡接配合,固定板与壳体之间为焊接或螺接配合。
优选的:所述调温水套有两组,每组调温水套上的喷嘴有多组且沿周向均匀分布,两调温水套上的喷嘴交错分布。
优选的:在进气口处设置有连接法兰11,用于与废气来源的管路或设备相连接。
优选的:各燃烧管的末端(左侧)通过环形管路10相连通,环形管路与氢氧混合气输送管路8相连通。进一步的,每个调温水套上的喷嘴所对应的燃烧管通过一个环形管路相连通。
另一优选的:所述喷嘴均匀设置在环形管路上,环形管路设置在调温水套内(喷嘴穿过水套且喷口位于水套外),且环形管路通过燃烧管与氢氧混合气输送管路相连通。本优选例中,要保证氢氧混合气的压力,以使各喷嘴喷出的火焰大小相同或相近。
本方案中,喷嘴可以设置在调温水套的左侧或右侧,在右侧时,可以略微倾斜,使喷射方向更好的对准蓄热头。也可以设置在调温水套的内环面伸出。在火焰区外露的管路外侧设置有隔热材料,防止受火焰的影响导致温度过高。
需要说明的是,本方案所述的左侧或右侧或类似的方位用语,仅仅是参照附图1的前提下为了描述方便,并不做为对本方案的限定。本方案中未提及的连接方式,可以是焊接或螺接或卡接以及本领域常用的连接配合方式。
本实用新型结构的工作过程如下:氢氢混合气作为燃烧气体从氢氢气进气口进入,并分别沿燃烧管输送至喷嘴喷出,点燃后持续燃烧形成氢氧火焰。此时,废气从废气进气口进入壳体内部,在压力的作用下,向出气口方向运行,运行过程中,通过由多个喷嘴形成的火焰层,受到氢氧焰燃烧加热的作用,大部分有害气体被燃烧或净化;剩余的少量废气和净化后的废气通过蜂窝陶瓷蓄热头,在多个细小的通道中通过,通过时,受到蜂窝陶瓷蓄热头高温的作用,继续净化,直到基本净化完全。
本方案中,采用氢氧焰对废气进行处理,氢氧焰的温度高,最高可达3200度左右,处理效果好,燃烧完全。两组或多组喷嘴的设置,可以使火焰网更密集,提高接触面积,使废气燃烧更充分。氢氧焰向内(左侧)倾斜设置,可以增加火焰的长度,提高与废气的作用时间。蜂窝陶瓷蓄热头,在氢氧焰的作用下,被加热到一定的高温,可达1200度左右,同时又可储存一部分火焰的热量,还可以增加废气与高温源的接触面积,可对剩余的废气进行处理,进一步提高处理效果。调温水套的设置,可以保证氢氧气体的温度不超过五十度,从而提高了安全性。

Claims (6)

1.一种氢氧火焰烧嘴,其特征在于:包括壳体,在壳体的左右两端分别设置有出气口和进气口;
在壳体的内侧还分别设置有蓄热头和1-4个调温水套,在调温水套上设置有用于喷射氢氧火焰的喷嘴;
所述喷嘴通过燃烧管与氢氧混合气输送管路相连通,所述喷嘴的喷射方向朝向蓄热头。
2.根据权利要求1所述的一种氢氧火焰烧嘴,其特征在于:调温水套上分别设置有与外部循环系统相连通的进水口和出水口。
3.根据权利要求1所述的一种氢氧火焰烧嘴,其特征在于:所述蓄热头为蜂窝陶瓷蓄热头,蜂窝陶瓷上有多个细小的通道。
4.根据权利要求1所述的一种氢氧火焰烧嘴,其特征在于:所述蓄热头通过固定板与壳体相连接。
5.根据权利要求1所述的一种氢氧火焰烧嘴,其特征在于:所述调温水套有两组,每组调温水套上的喷嘴有多组且沿周向均匀分布,两调温水套上的喷嘴交错分布。
6.根据权利要求1所述的一种氢氧火焰烧嘴,其特征在于:在进气口处设置有连接法兰。
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