SU876735A1

SU876735A1 - Method of treatment of rolled wire

Info

Publication number: SU876735A1
Application number: SU792850686A
Authority: SU
Inventors: Алексей Михайлович Павлов; Сергей Иванович Фокеев; Владимир Егорович Куприенко
Original assignee: Орловские Научные Лаборатории Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Метизной Промышленности
Priority date: 1979-12-13
Filing date: 1979-12-13
Publication date: 1981-10-30

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ КАТАНКИ(54) METHOD FOR HANDLING KATANKA

Изобретение относитс к черной ме таллургии, в частности к изготовлени катанки, используемой дл производст ва стальной проволоки. При изготовлении катанки на металлургических заводах, на ее поверх ности, после гор чей прокатки имеетс слой окалины, который необходимо удалить механическим путем или травлением перед холодньм волочением при изготовлении из нее проволоки. Известен способ,удалени окалины и предотвращени вторичного окислени проката в процессе его изготовлени , когда в ходе гор чей прокатки на его поверхность воздействуют хлористыми соединени ми кремни при 800-1200С D1. .Недостаток известного способа. заключаетс в том, что при изготовлении катанки не обеспечиваетс получение требуемой дл дальнейшего волочени микроструктуры вследствие Отсутстви регулируемого охлажде1Ш катанки после прокатки. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ обработки, включающей охлаждение от температуры конца прокатки водой до 550-850с и далее на воздухе 2. Недостаток этого способа заключаетс в том, что на поверхности катанки после такой обработки остаетс окалина, которую необходимо удал ть травлением или механическим путем перед холодньн волочением катанки при изготовлении из нее проволрки. Цель изобретени - удсшение окалины и предотвращение вторичного / окислени . Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе обработки катанки, включающем охлаждение от температуры конца прокатки водой до 550-850С и далее на воздухе, после охлаждени до 500-900 с на поверхThe invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the manufacture of wire rod used for the production of steel wire. In the manufacture of wire rod in metallurgical plants, on its surface, after hot rolling, there is a layer of scale, which must be removed mechanically or by etching before cold drawing when making wire from it. The known method of descaling and preventing the secondary oxidation of rolled products during its manufacture, when during hot rolling, its surface is exposed to chloride compounds of silicon at 800-1200 ° C D1. The disadvantage of this method. The fact is that in the manufacture of rolled wire it is not possible to obtain the microstructure required for further drawing due to the absence of controlled cooling of the rolled wire after rolling. The closest in technical essence to the present invention is a treatment method, which includes cooling from the temperature of the end of rolling with water to 550-850 s and further in air 2. The disadvantage of this method is that after the treatment the scale remains on the surface of the rod, which must be removed by etching or mechanically before cold drawing the rod when making wire from it. The purpose of the invention is to eliminate scale and prevent secondary / oxidation. The goal is achieved by the fact that in the known method of processing rod, including cooling from the temperature of the end of rolling with water to 550-850С and then in air, after cooling to 500-900 s on top

Claims

Claim

The method of processing rod, mainly hardware, including cooling, from the temperature of the end of rolling with water up to 550-850 ° С and further on in air, which, in order to remove scale and prevent secondary oxidation, after cooling to 550-850 ° С The surface of the wire rod is applied with a liquid chloride compound of silicon.