(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦЫ НА ФЕРРИТОВЫХ Изобретение относитс к вычислительной технике и может быть использовано при изготовлении запоми- накщих устройств (ЗУ) на ферритовых сердечниках.° Известен способ, заключающийс в установке ферритовых сердечников В пазы шаблона, в приклеивании к поверхности сердечников эластичной пленки, предварительно раст нутой пр помощи специальной оправки. При сн тии пленки с оправки она сжимаетс , рассто ни между сердечниками станов тс равными заданным. Затем ферритовые сердечники приклеиваютс к, под ложке матрицы, а клей, удерживающий их- на поверхности пленки, удал етс соответствующим растворителем ГИ. Недостатками этого способа вл ет с трудность обеспечени требуемого равномерного нат га эластичной пленки по соответствующим координатам и необходимость подбора селективного растворител , не действующего на клеевое соединение сердечников с под ложкой матрицы. Эти недостатки услож н ют технологический процесс изготов лени матрицы ЗУ и при наличии после растворени остатков кле на сердечниках привод т к возникновению механ СЕРДЕЧНИКАХ ческих напр жений в феррите и изменению электромагнитных параметров сердечников . Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ изготовлени матрицы на ферритовых сердечниках, заключающийс в том, что на основание матрицы нанос т ;;лой кле щего вещества (например, эластосила 137-42 ТУ 6-02-1012-75 ), толщина которого ,5 (), где DH и Ор- наружный и внутренний диаметры сердечника. В нанесенный слой погружают ферритовые сердечники , временно | ксированные в окнгш трафарета (например, с помощью липкой ленты) и выступающие из трафатера на величину h h. Образованную таким образом систему помещают в т мостат, где при температуре прс«зводитс полимеризаци сло элартосила. При этом между трафаретом и слоем эластосила существует зазор )h h h предотвращающий склеивание трафарета с основанием матрицы. После полимеризации эластосила липка лента механически удал етс с поверхности трафатера, а трафарет - с ферритовых .сердечников, приклеенных своими боковыми поверхност ми к основанию матрицы .(54) METHOD OF MANUFACTURING A FERRITE MATRIX The invention relates to computer technology and can be used in the manufacture of storage devices (memory) on ferrite cores. , previously extended by a special mandrel. When the film is removed from the mandrel, it is compressed, the distances between the cores become equal to the given one. The ferrite cores are then glued to the, under the matrix spoon, and the glue holding them on the surface of the film is removed with an appropriate GI solvent. The disadvantages of this method are the difficulty of providing the required uniform tension of the elastic film at the appropriate coordinates and the need to select a selective solvent that does not act on the adhesive bond of the cores with the matrix substrate. These shortcomings complicate the technological process of fabricating the memory matrix and, if residues of glue on the cores are present after dissolution, lead to mechanical stresses in the ferrite and changes in the electromagnetic parameters of the cores. The closest to the present invention is a method for manufacturing a matrix on ferrite cores, namely, a bonded adhesive substance (for example, elastosil 137-42 TU 6-02-1012-75) is applied to the matrix base, the thickness of which is 5 (), where DH and Ordos and inner diameters of the core. In the deposited layer immersed ferrite cores, temporarily | xsirovannye in the stencil of the stencil (for example, using adhesive tape) and protruding from the stencil by the value of h h. The system thus formed is placed in a tar, where the polymerization of a layer of elarthos is carried out at a temperature of wp ". In this case, there is a gap between the stencil and the elastos layer) h h h preventing the stencil from sticking to the matrix base. After polymerization of the elastosil, the adhesive tape is mechanically removed from the surface of the stencil, and the stencil is removed from the ferrite cores glued to the base of the matrix with its lateral surfaces.