SU874837A1 - Устройство дл разравнивани и уплотнени бетонных смесей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к строитель ству и мойсет быть использовано дл  распределени , уплотнени  и отделки поверхности бетона при сооружении ос нований тоннелей метрополитена,стро щихс  открытым способом, а дл  устройства дорожек, проездов и площадок различного назначени . Известно устройство дл  разравнивани  бетонной смеси, навешиваемое на шасси базовой и содержащее поворотную в горизонтальной плоскости стрелу, выполненную из соединенных шарниром с вертикальной осью сек ций, и разравнивающее приспособление в виде цилиндрической замкнутой обечайки с равномерно распределенными по периметру наружными радиальными рёбрами и уплотнительной виброплиты Наиболее близким техническим решением к предлагаемому  вл етс  устройство дл  разравнивани  и уплотнени  бетонных смесей, содержащее опорную pe№iy с аутригерами и опер- тую на нее механизмом поворота в горизонтальной плоскости стрелу, в кронштейне одного из концов которой посредством силового цилиндра и вертикально подвижной -рычажной подвески смонтирован рабочий орган в виде кинематически св занной с механизмом вращени  относительно вертикальной оси виброплиты и установленной на последней замкнутой цилиндрической обечайки с равномерно закрепленными на наружной боковой поверхности ради альными ребрами 2, Недостатками указанных устройств  вл етс  необходимость при каждом передвижении базовой машины дл  обработки очередной площадки, даже при наличии твердого основани , длительной нивелировки устройства не только дл  обеспечени  горизонтальности покрыти , но и дл  сопр жени  уложенной площади с новой. Цель изобретени  - повышение производительности и снижение трудоемкости в обслуживании. Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  разравнивани  и уплотнени - бетонных смесей, содержащее опорную раму с аутригерами и опертую на нее механизмом поворота в горизонтальной плоскости стрелу, в кронштейне одного из концов КОТОРОЙ посредством силового цилиндра и вертикально подвижной рычажной подвески смонтирован рабочий орган в виде кинематически св занной с механизмом вращени  относительно вертикальной оси виброплиты и установлен- йой на последней замкнутой цилиндрической обечайки с равномерно закрепленными на наружной боковой поверхности радиальными ребрами, снабжено механизмом горизонтальных перемещений в виде силового цилиндра и соединенно с ним шарнирно рбоймы с направл ющими роликами, стрела - дополнительными аутригерами, закреплёнными на ее концах, механизм поворота в горизонтальной плоскости стрелы - опорно-поворотным кругом, причем подвеска выполнена параллелограммной,а стрела размещена между направл ющими роликами обоймы, котора  жестко закреплена на опорно-поворотном круге.

На фиг. 1 изображено устройство дл  разравнивани  и уплотнени  бетонных смесей, общий вид на фиг. 2 то же, вид в плане на фиг. 3 - то .же, кинематическа  схема.

Устройство дл  разравнивани  и уплотнени  бетонных смесей состоит из опорной рамы 1 с аутригерами 2, стрелы 3, опертой на опорно-поворотньй круг 4, механизма 5 поворота в горизонтальной плоскости стрелы 3, котора  снабжена дополнительньми аутригерс1ми 6, закрепленнылвд на ее концах В кронштейне 7 одного из аутригеров 6 при помощи силового цилиндра 8 и вертикально подвижной рычажной параллелограммной подвески 9 смонтирован рабочий орган в виде кинематически св занной с механизмом 10 вращени  относительно вертикальной оси виброплиты 11 с возбудителем 12 колебаний и жёстко закрепленной на ней замкнутой цилиндрической обечайки 13 с равномерно закрепленными на наружной боковой поверхности радиальными ребрами 14.

На опорной раме 1 смонтирован механизм горизонтальных переметчений в виде жестко закрепленной на опорнопо ворот нем -круге 4 обоймы 15 с направл ющими роликами 16 и шарнирно соединенный с ней силовой цилиндр 17, конец штока 18 которого шарнирно закреплен на стреле, размещенной между направл ющими роликами 16.

Параллелограммна  рычажна  подвеска 9 состоит из шарнирно соединенных 19, т ги 20 и звена 21, на котором закреплен механизм 10 вращени  рабочего органа относительно вертикгшьной оси, причем обечайка 13 смоитирована на амортизаторах 22 и подшипниках со звеном и зубчатой передачей с механизмом 10.

Устройство работает следук цим образом .

На обрабатываемой площадке с помощью аутригеров 2, закрепленных на опорной рс1ме, устройство устанавлива

ют пр уровню в горизонтальном положении .

Затем с помощью параллелограммной подвески 9 устанавливают при помощи силового цилиндра 8 виброплиту 11 рабочего органа на необходимую высоту , котора  при различных процессах обработки может мен тьс  оператором. При подъеме (опускании) цилиндром 8 вилки 19, звено 21 поднимаетс  параллельно самомусебе, увлека  за собой рабочий орган. В процессе распределени  бетона с помощью привода вращени  виброплиты 11 начинает вращатьс  обечайка 13 с ребрами 14, которыми бетон разгон етс  по площадке Вращение обеспечиваетс  благодар  зубчатой передаче и подшипникам,закрепленным на звене 21. При распределении бетона по площадке, как и во врем  других рабочих операций, стрела 3 возвратно-поступательно .движетс  в обойме 15 между направл ющими роликги-ю 16.

Движение стрелы 3 обеспечиваетс  силовым цилиндром 17, закрепленным на обойме is, при выдвижении (вт гивании ) штока 18, соединенного с передним концом стрелы 3, обойма 15 вместе со стрелой 3 может поворачиватьс  в горизонтальной плоскости на опорно-поворотном круге 4. Поворот выполн етс  с помощью привода.

Таким образом, совместным движением стрелы 3, обоймы 15 и вращением рабочего органа обеспечивают распределение бетона по площади сектора.Уплотнение бетона выполн етс  при включеннодл вибраторе 12, причем в этом случае виброплитд 11 не вращаетс , а перемещаетс  по поверхности. Амортизаторы гас т колебани  рабочего органа , не передава  их на звено 21. Выглаживание поверхности бетона осуществл етс  плитой 11 без вибраций, только вращением рабочего органа.

.После завершени  процесса укладки бетона устройство переходит на новую позицию, с которой осуществл етс  вкладка нового участка покрыти .

Переход производитс  без дополнительной пере.нгшадки следующим образом .

Claims (2)

1. Посредством силового цилиндра 17 стрела 3 вт гиваетс  в обойму 15. После этого ло основани  покрыти  выдвигаютс  дополнительные аутригеры 6, без нарушени  ранее установленнор и зафиксированного уровн , поддерживаемого автоматической системой. После фиксации дополнительных аутригеров поднимаютс  основные аутригеры, и с помощью того же силового цилиндра 17 Обойма 15 передвигаетс  по стреле 3 в крайнее заднее положение. Вновь, без нарушени  уровн , опускаютс  на основание основные аутригеры , а дополнительные аутригеры поднимаютс  вверх, после чего устройство готово к обработке нового участка При перемещении под углом к первоначальному используетс  опорно-повоpoTHtaft круг 4. Использование предлагаемого устройства дл  распределени , уплотнени  и отделки поверхности бетонной смеси позвол ет увеличить производительность благодар  устранению потер времени на переналадку при переходе на новь1й участок и улучшает качество покрыти . Формула изобретени  Устройство дл  разравнивани  и уп лотнени  бетонных смесей, содержащее опорную раму с аутригерами и опертую на нее механизмом поворота в горизон тальной плоскости стрелу, в кронштей не одного из концов которой посредст вом силового цилиндра и вертикально подвижной рычажной подвески смонтирован рабочий орган в виде кинематически св занной с механизмом вращеНИН относительно вертикальной оси виброплиты и установленной на последней замкнутой цилиндрической обечайки с равномерно закрепленными на наружной боковой поверхности радиальными ребрами, отличающеес   тем, что, с целью повышени  производительности и снижени  трудоемкости Обслуживани , оно снабжено механизмом горизонтёшьных первмещений в виде силового цилиндра и соединенной с ним шарнирно. обоймы с направл ющими роликами, стрела - дополнительными аутригерами, закрепленныьо на ее концах,механизм поворота в горизонтальной плоскости стрелы - опорно-поворотным кругом, причем подвеска выполнена параллелогра юой, а стрела между направл нвцовг роликг1мв обойнА, котора  жестко закреплена на опорно-поворотном круге. Источники информации, прин тые воВнимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 541915, кл. Е 01 С 19/48, 1975.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 662650, кл. Е 01 С 19/42, 1977.