I : ..Изобретение относитс к аппаратурному оформлении процессов очнстки газов методом.адсорбции в стационарном слое. Известен адсорбер, включающий горизонтальный цилиндрический корпус с плоским слоем сорбента D. Недостатком известного адсорбера вл етс больша металлоемкость, нерациональное использование сорбента использование больших производственны площадей при эксплуатации. Известен роторный адсорбер, включающий цилиндрический корпус, заполненный адсорбирукицдш веществом. Внутри корпуса П(1ещен ротор, разделённый радиальными перегородками на сек1даи, кажда из которых снабжена штуцером дл подачи рабочего агента 23 Недостатком данного адсорбера вл етс то, что требуетс прим(енение сложных уплотнительных устройств дл обеспечеии герметичности секций .вращающегос ротора, невозможность примё нени таких конструкций дл очистки больших объемов вентвыбросов, больша металлоемкость. Известен вертикальный кольцевой адсорбер, включающий корпус с днищем и крышкой, коаксиально установленные в корпусе цилиндрические решетки, размещенный между ними на опоре слой адсорбента, штуцеры ввода и вывода фаз 3. Недостатком известного адсорбера вл етс сравнительно неэффективное использование сорбента за счет относительной сложности узла выгрузки и наличи в нем значительной части нерагбочего сорбента, а также за счет нерабочей зоны в верхней части аппарата . Недостаточна взрыво- и пожаробез- . опасность обусловлена наличием BI существукхцем кольцевом адсорбере тупиковых зон, где скапливаетс конденсат. Такими зонами вл ютс нижн часть сло и йтуце дл выгрузки сорбента. Цель изобретени - повышение надежности; и безопасности работы и эф фективности использовани сло адсорбента . Поставленна цель достигаетс тем, что адсорбер, включающий корпус с дни щем и крышкой, коаксиально установленные в корпусе цилиндрические решётки , размещенный между ними на опоре слой адсорбента, штуцеры ввода и вывода фаз, согласно изобретению снаб жен соединенным с механизмом вертикального перемещени кольцевьм затвором , размещенным во внутренней решетке соосно с ней а опора снабжена порогом , выполненны4 с отверсти ми. Целесообразно, чтобы днище корпуса бьщо выполнено в виде двух усеченных конусов, соединенных основани ми, а корпус снабжен размещенным с внешней стороны газовьм коллектором. Кроме того, целесообразно также, чтобы механизм вертикального перемещени был выполнен в виде штока с верхней резьбовой частью и снабжен опорным диском с шайбой и цилиндрической гайкой с удлинительной трубой. На фиг. I представлен вертикальный кольцевой адсорбер; на фиг. 2 - механизм вертикального перемещени затвора . Адсорбер содержит корпус 1, коническую крьпику 2, днище с конусами 3 и 4, цилиндрические решетки 5 и 6, коль цевой коллектор 7, опору 8 конической формы, затвор 9, механизм 10 подъема затвора, состо щий из штока 11 с резь бовым концом 12, жестко соединенным с затвором 9, опорного диска 13, жест ко соединенного с упором 14, шайбы 15 и гайки 16 с удлинительной трубой, име1ощей хвостовик 17 под торцевой ключ. Адсорбер снабжен технологическими штуце1)ами 18-24 и люками 25. Работа устройства осуществл етс следующим.образом. Парогазова смесь поступает через штуцер I8 в коллектор 26, образованный опорой конической формы 8 н конусом .З. Затем через конический зазор 27,50 образованный опорой 8 и конусом 4 поступает в раздающий центральднища , поступает в раздающий центральный канал 28, предварительно.пройд внутреннюю Полость затвора 9. ПроДд .затем через слой сорбента, паро-газова смесь- очищаетс , выосодит в кольцевой собирающий канал 29, поступа ет в коллектор 7 и удал етс 55 через штуцер 19. Загрузка сорбента производитс через штуцер 21. Удаление сорбента из сло производитс подн тием затвора 9 до крайнего верхнего положени . Подн тие затвора осуществл етс вращением гайки 16 с помощью торцевого ключа при сн той заглушке штуцера 21. Шайба из антифрикционного материала уменьшает усилие на вращение гайки. Высыпавшийс из сло сорбент заполн ет внутреннюю полость конуса 4 днища с образованием конуса, наклон образующей которого равен углу естественного откоса сорбента. После образовани конуса шчсыпание сорбента из сло прекращаетс . Выгрузка сорбента из адсорбера осуществл етс через штуцер 22 люб известным способом . Дл предотвращени выхода пыли после подн ти штока штуцер 21 закрываетс заглушкой.г Десорбирующий агент, например вод ной пар, подаетс через штуцер 20 в кол11ёктор 7 и далее, через кольцевой собирающий канал 29 в слой сорбента. Пары рекуперата проход т через раздающнй канал 28, внутреннюю полость затвора 9, конический зазор 27, коллектор 26 и отвод тс из аппарата через штуцер 23. Образующийс при десорбции конденсат из кольцевого собиракицего канала 29, из коллектора 7 и из кольцевого сло стекает на опору 8, далее через отверсти , выполненные в пороге 30 в месте соединени его с опорой 8 (порог может быть- приварен к опоре прерывистьн швом), поступает в конус 4 днища и удал етс через штуцер 22 по съемному отводу 31. Съемный отвод на врем выгрузки сорбента снимаетс . . Адсорбер оснащаетс в соответствии с существующими требовани ми, извест- ными предохранительнымиj контрюльноизмерительными , сигнальными и другими устройствами, обеспечивающими его нормальную и безопасную эксплуатацию. г . Технико-экономический эффект от использовани предлагаемого адсорбера заключаетс в повышении эффективности адсорбера, в снижении трудоемкости в эксплуатации,.пЬвьш1ении безопасности в эксплуатации при работе со взрывои пожароопасными средами, в в.рзможности применени полностью механизированной зак-рытой системы загруз1 :и-выгрузки пыл щего сорбента; Формула изобретени 1.Вертикальный кольцевой адсорбер , включающий корпус с днищем и крьппкой, к6аксиаль1|о установленные в корпусе цилиндрические решетки, размещенный между ними на опоре слой адсорбента , штуцеры ввода и вывода фаз отличающийс тем, что, с целью повышени надежности и безопасности работы и эффективности Hctпользовани сло адсорбента он снабжен соединенным с механизмом вертикального перемещени кольцевым заТврром , размещенньн во внутренней рещетке соосно с ней, а опора снабжена порогрм , вьтолненным с отверсти ми.