Изобретение относитс к производству экстракционной фосфорной кислоты, используемой дл получени удобрительных, кормовых и -технических фосфатов. : Известен способ получени экстракдионйой фосфорной кислоты путем разложени фосфатного сырь оборотной фосфорной кислотой до образовани суспензии i oнol aшjпийфocфaтй, последующей ее обработкой серной кислотой с криста лиза1шей сульфате капьШ , фильтрацией в от осадка §. Недостатком &гого способа вл етс низка степень саюльзовани сырь . Известен таюке способ получени фосфйрной киспоты путем разложени фосфатного сырь оборотной фосфорной кислотой при 9О-12оРс, сепарации полученной сус пензии, отделени неразложивШегос фосфатного сырь с возвращением его на стадию разложени , обработки раств( монокалышйфосфата серной кислотой с. .последующей кристаллизацией сульфата кальци и eto отделени от раствора фосфорной кислоты f2j. Однако известный способ не дает возможности выдел ть редкоземельные элементы (РЗЭ), которые с фосфогипсом направл ют в отвал при содержании их в фосфогипсе 0,5%. Целью изобретени вл е- обеспечение возможности выделени редкоземельгных элементов в достаточно дл дальнейшей переработки Kc«iteHTpHpoBaHHOM виде. .Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу получени фосфорной кислоты в раствор монокальцийфосфата перед его обработкой серной кислотой ввод т дигидрат или полугидрат сульфата кальци в количестве 5-10 вес.ч. на 10О вес. ч. фосфатного сырь , вьщерживают смесь при 50-i2 C в течение 0,1-2,0 ч и отдел ют образовавшийс осадок. При этом в случае введени дигидрата сульфата кальци выдержку ведут при 95 10СгС, а при введении потг гидрата «ульфата калыЛи - при 50-70 С. При введении сульфата калыга менее 5 вес. ч. на 1ОО вес. ч. фосфорита увеличиваетс врем выдержки до 10 ч, а при введении более 10 вес.ч. снижаетс концентраци редкоземельных элементов в осадке. При выдержке менее ОД ч снижаетс степень, извлечени РЗЭ; а вьщерживать более 2 ч нецелесообразно. При температуре ниже 50 С возможна кристаллизаци монокальцийфосфата из раствора, а выше 12О С раствор закипает. 1. В первую секцию чеПример тырехсекционного экстрактора ввод т 97,1 вес.ч. серной кислоты (92% ) и 951 вес.ч. циркулирующей суспензии () полугидрата сульфата калыш . в фосфорной кислоте. Смесь через нижНИИ переток подают во вторую секцию экстрактора , куда ввод т 1ОО вес ч апатито вого концентрата (39,4% Р. 0,9% ), 220,9 вес.ч. раствора ™слоты со стадии фильтрации и отмывки сульфата кальци и 1536 вес.ч. жидкой фазы со стадии осаждени и отделени концентрата РЗЭ. Разложение апатита осуществл ют при , при этом в раствор переходит 89% поступающих с апатитом РЗЭ и х содержание в жидкой фазе пульпы (38% Pgpg и 1% СаО) достигает 0,06% . 951 вес.ч. суспензии из второй секции рециркулируют в первую, а 1541 вес.ч. жидкой фазы, отобранной с помощью догружных фильтрующих элементов, подвергают охлаждению до 5О С и добавл ют 5,3 вес.ч. полугидрата сульфата кальци (5 вес.ч. CaSQj.), полученную суспензию выдерживают в течение 2 ч при . От дел ют 9 вес.ч. влажного осадка, получают Концентрат РЗЭ, содержащий 7,1% , (0,64 вес.ч. ТРдО)1536 вес.ч. жидкой фазы возвращают во вторую секцию .экстрактора, перекачива ют в третью, куда добавл ют серную кис лоту. Процесс завершают в четвертой сек ции при 95с. Продукционную пульпу филь руют, получа 98 вес.ч. фосфорной кислоты (38% %О, 0,02% TRgp). Влажный осадок промывают гор чей водой (1ОО вес.ч.), 22р,9 вес.ч. оборотного раствора фосфорной кислоты возвращают ,во вторую секцию, а 175,1 вес.ч. отмытого осадка, содержащего 0,14% ,, направл ют в отвал. Пример 2. Осуществл ют процесс аналогично примеру 1, но с тем отличием что к отобранному раствору добавл ют 8,5 вес.ч. полугидрата сульфата кальци 6 544 ( 8 вес.ч. Са О ). Полученную суспензию О выдерживают в течение 1,5 ч при 50 С, отдел ют 10,7 вес.ч. влажного осадка и k получают концентрат РЗЭ, содержащий а6 ,0% TR203 (0,64 вес.ч. . Пример 3. 1ОО вес.ч. апатитового концентрата, содержащего 39,4% Р„Р- и 1% T Qp-tf в реакторе № 1 смешивают при 1О5С в течение 2ч с 262,5 вес.ч. первого фильтрата (47% P/I.OK ) со стадии отделени осадка сульфата кальци и 110О вес.ч. суспензии попуТЪдрата сульфата кальци в фосфорной кислоте () из реактора № 2, а также 150О вес.ч. жидкой фазы со стадии / осаждени и отделени концентрата РЗЭ. В газовую фазу выдел етс 16,8 вес.ч. вод ных паров и обра;Эуетс 2945,7 вес.ч. суспензии, жидка фаза которой содержит . g переходит 95% по„у„ апатитом РЗЭ и их содержа суспензии достигав ,07% . К 1503,8 вес.ч. отобранной с помощью фильтрующих элементов жидксЛ фазы добавл ют 1О,8 вес.ч. гипса (Ю вес.ч. CaSO) и полученную суспензию выдерживают при в течение О,1 ч. Отдел ют 12 вес.ч. влажного осадка и получают концентрат РЗЭ, содержащий 5% ТТ (0,6 вес.ч. tFJgO). 1500 вес.ч. жидкой фазы возвращают в реактор № 1, 1445,7 вес.ч. суспензии передают фазы в ректор № 2 куда вво- Д5П- 127,9 вес.ч.второго.фильтрата со стадии промывки полу гидрата сульфата кальци и 96,5 вес.ч. серной кислоты (92,5% ), Формирование осадка полугидрата сульфата кальци осуществл ют в течение 1,5 ч. При этом в газобую фазу переходит Ю вес.ч. вод ных паров и образуетс 1600 вес.ч. суспензии полугидрата сульфата кальци в фосфорной кислоте, ИЗ которых 1100 вес.ч. рециркулируют в реактор № 1, а 56О вес.ч. фильтруют , отдел 79 вес.ч. продукционной кислоты (47% Рд.о 0,03% ) И 262,5 вес.ч. первого фильтрата. Влажный осадок промывают 82,4 вес.ч. гор чей воды, 127,9 вес.ч. второго фильтрата направл ют в реактор № 2, а 17О вес.ч. фосфорполугидрата, содержащего 0,1% TRoP, направл ют в отвал, либо на переработку . Таким образом, предложенный способ позвол ет получать концентрат РЗЭ с содержанием 5-16%, что дает возможность подучить экономический эффект 400 тыс. руб. в год. ормула изобретени 1. Способ получени фосфорной кислоты , включающий разложение фосфатного сырь оборотной фосфорной кислотой, при повьпиенной температуре, отделение неразложившегос фосфатного сырь от раствора монокалышйфосфата, обработку раствора серной кислотой с последующей фильтрацией и отмывкой осадка сульфата .кальци , отличающийс тем, что, с целью обеспечени возможности выделени редкоземельных элементов, в раствсф монокальцийфосфата перед его обработкой серной кислотой ввод т дигидрат или полугидрат сульфата кальци в количестве 8 54 В-10 вес.ч. Са504 на 100 вес.ч. фосфёт. ного сьфь , выдерживают смесь дра 50120 С в течение 0,1-2,0 ч и отдел ют образовавшийс осадок. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что при, введении дигидрата калыш вьщержку ведут при 95-110 С, а при введении подапздрата сульфата кальци - при 5О-7О С. Источники информации, прин тые во внимание при экспертвэе 1. Копылев Б. А, Технс оган экстракционной фосфорной кислоты. 1972, с. 206214 .. . - 2. Авторское свидетельство СССР № 477942, кл. С О1 В 25/22,-1972