SU872047A1 - Самоцентрирующий патрон - Google Patents

Description

(54) САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН

I

Изобретение относитс  к станкостроению и может быть использоБвно дл  закреплени  деталей при обработке на станках токарного типа.

Известен самоцент иру-ющий патрон, устанавливаемый на шпиндель станка, содержащий корпус, зажимные кулачки, спирально-реечный механизм перемещени  кулачков и ПОДВОДИМЫЕ к корпусу фиксатор с рабочей поверхностью l3 .

Недостатками известного устройств ва  вл ютх;  невозможность автоматиЗа1ши процесса зажима-разжима и квака  надежность работы.

Цепь изобретени  - автоматизаци  зажима-разжима и повышение надежности работы.

Указанна  цель достигаетс  тем, что спиральный диск спирально-реечного механизма жестко закреплен на шпинделе станка, а в корпусе вьшолнены отверсти , касательно к наружной цилиндрической поверхности спирального диска, в которых с возможностью перемещени  уста-

новлены введенные в патрон и подпру-. жиненные относительно корпуса клинь  встречного направлени , предназначенные дл  взаимодействи  как с наружной поверхностью спирального диска, так и

.5 с рабочей поверхностью фиксатора.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.

1.

Устройство содержит корпус 1, в ра10 диальных пазах которого установлены подвижные зажимные кулачки 2, сопр женные зубчатыми рейками с торцовой псжерхноЬтью спирального диска 3, размешенного в корпусе и ограниченного

15 кольцом 4. Спиральный диск жестко закреплен на шпинделе 5 станка и сопр жен d корпусом посредством стопорного механизма , состо5пдего из двух клиньев 6 с противоположно направленными укло20 нами, установленных в отверсти х, выполненных в корпусе касательно наружной поверхности спирального диска, подпружиненных пружинами 7 в направлении

друг к другу, с клинь ми взаимодейст вует двухскошенной рабочей частью фик сатор 8, периодически подводимый к корпусу устройства через радиа ьное отверстие 9, выполненное в корпусе. Фиксатор посредством пружины 10, усилие которой регулируетс  гайкой 11, установлен в опоре 12. Опора фиксатора может быть посто нно закреплена на станине станка. В этом случае дл  вывода фиксатора из радиального отверсти  корпуса используетс  электромагнит 13, взаимодействующий с фиксатором через шток 14. Вместо электромагнита может быть использован также пневмоцилиндр. В станках с ЧПУ опора фиксатора может быть установлена также в сменном инструментальном блоке, периодически согласно программе обработки детали подаваемом в рабочую зону.

Устройство работает следующим образом .

При зажиме обрабатьшаемой детали включают медленное вращение шпиндел  5 от коробки скоростей станка и подают ф1-жсатор 8 в радиальное отверстие 9 корпуса 1. При этом фиксатор разводит клинь  6 стопорного механизма в проТ1тоположные стороны, сжима  пружины 7. Скошенные поверхности клиньев отход т от наружной поверхности спирального диска 3, расфиксиру  его. В результате корпус под действием фиксатора ос , танавливаетс , а спиралысый диск продолжает вращатьс , что обеспечивает перемещение зажимных кулачков 2 в направлении к обрабатьшаемой детали и зажим последней.

При достижении заданного усили  зажима обрабатьтаемой детали кулачками патрона, которое обеспечиваетс  посредством регулируемой пружины 10 фиксатора , корпус начинает вращатьс  через зажимные кулачки 2 вместе со спиральным диском 3 и отжимает подпружиненный фиксатор 8 из радиального гнезда 9 корпуса, преодолева  сопротивление пружины 1О. При отнонме фиксатора што 14 через микропереключатель (не показан ) замыкеат цепь катушки, электромагнита 13, который вт гивает шток с фиксатором, преодолева  усилие пружины 10. Таким образом, между корпусом патрона и фиксатора образуетс  зазор. Одновременно с отводом фиксатора от У1сазанного микропереключател  осуществл етс  переключение оборотов .шпиндел  с режима зажима кулачков на рабочий режим, при котором производитс 

обработка детали. При обработке детали крут щий момент передаетс  со .шнин дел  5 станка на обрабатьшаемую деталь через спиральный диск 3, подпружиненный ютин 6, Св зьшаюший спиральный диск с корпусом, и зажимные кулачки. Подпружиненные клинь  6 обеспечивают передачу крут щего момента при любом направлении вращени .

Дл  осуществлени  разжима детали после выполнени  обработки электромагнит 13 выключают. При этом фиксатор 8 под действием пружины Ю западает в радиальное гнездо 9 корпуса, развод  своей конической частью клинь  6, и тем самым вывод  из сопр жени  корпус 1 и спиральный диск 3. Корпус останавливаетс , а спиральному диску сообщаетс  вращение в обратную сторо гу в режиме разжима кулачков. При этом спиральный диск через зубчатые рейки воздействует на кулачки 2, осуществл   разжим детали . Кулачки расход тс  от центра корпуса на заданную вели-гину до тех пор, пока не будет вьпслючено обратное вращение шпиндел .

Технико-экономическа  эффективность патрона зшшючаетс  в том, что позвол ет автоматизировать процесс зажима и разжима К5лач1сов с приводом от коробки скоростей станка без испоьзовани  спеш-шльных механических приводов.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Самоцентрирующий патрон, устанавливаемый на шпиндель станка, содержащ.ий корпус, залшмпые кулачки и спирально - реечный механизм перемещени  кулачков и подводимый к корпусу фшссатор с рабочей поверхностью, отличающи с   тем, что, с целью автоматизации за шма-разжима и повышени  надежности работы, спиральный диск спирально реечного механизма жестко закреплен на .шпинделе станка, а в корпусе выполнены отверсти , касательно к наружной цилиндрической поверхности спирального диска, в котрых с возможностью перемещени  установлены введенные в пат рон и подпружиненные относительно корпуса клшгь  встречного направлени , предназначенные дл  взаимодействи  как с поверхностью спирального диска , так и с рабочей поверхностью фиксатора .

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское сввдетельство СССР № 116244, кл. В 23 В 31/ЗО, 1958.