SU1669614A1

SU1669614A1 - Устройство дл закреплени трубчатой заготовки

Info

Publication number: SU1669614A1
Application number: SU884490671A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Семенович Митин
Original assignee: Предприятие П/Я А-7393
Priority date: 1988-10-03
Filing date: 1988-10-03
Publication date: 1991-08-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл ротационного выдавливани . Цель изобретени - повышение коэффициента использовани металла заготовки и производительности за счет уменьшени трудоемкости операции установки заготовки. Устройство включает оправку 1, пиноль 2 задней бабки, торцовые упоры 9 и механизм зажима заготовки. Последний состоит из корпуса 3 и кулачков 4. Корпус 3 имеет возможность ограниченного осевого перемещени и подпружинен на пиноли 2 задней бабки. Кулачки 4 подпружинены пружинами 5 и установлены в гнездах корпуса 3. Кулачки 4 и конический участок 10 пиноли 2 выполнены с углом самоторможени . На пиноли 2 смонтирован упор 11. Наличие упора 11 позвол ет повысить производительность за счет снижени трудоемкости операции съема издели с оправки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

фиг 1

Изобретение относитс к обработке металлов давлением, в частности к устройствам дл ротационного выдавливани ,

Целью изобретени вл етс повышение коэффициента использовани металла заготовки и производительности за счет уменьшени трудоемкости операций установки заготовки.

На фиг. 1 показано устройство дл закреплени трубчатой заготовки на станке дл ротационной выт жки; на фиг. 2 - устройство при крайнем левом положении пи- ноли; на фиг. 3 - устройство при крайнем правом положении пиноли.

Устройство содержит оправку 1, пиноль

2задней бабки и механизм рэзжима, состо щий из корпуса 3 и установленных в его гнездах кулачков 4, подпружиненных в радиальном направлении пружиной 5. Корпус

3установлен на пиноли 2 задней бабки с возможностью ограниченного осевого перемещени с помощью винтоо Г закрепленных в корпусе 3, и канавок 7, выполненных на пиноли 2. Пара винт 6 - канавка 7 служит также дл передачи крут щего момента с корпуса на пиноль. Корпус подпружинен в осевом направлении относительно пи- ноли пружиной 8. На корпусе 3 жестко закреплены торцовые упоры 9, На пи- ноли 2 выполнен конусный участок 10, взаимодействующий со скошенной поверхностью кулачков 4, при этом взаимодействующие поверхности кулачков и конусного участка пиноли выполнены с углом самоторможени .

Устройство снабжено упором 11, установленным с возможностью взаимодействи торцовой поверхностью корпуса 3 при сьеме издели с механизма разжима.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом работы пиноль 2 задней бабки с размещенным на ней механизмом разжима наход тс в нерабочем (крайнем правом) положении, при этом корпус 3 механизма разжима под воздействием пружины 8 находитс в крайнем левом относительно пиноли положении, удержива сь на пиноли винтами 6. Кулачки 4 наход тс в сведенном к центру состо нии усилием возвратной пружины 5. На оправку 1 предварительно надевают трубчатую заготовку 12, недосыла до рабочего положени , включают станок и пиноль 2 с механизмом разжима перемещаетс по направлению к оправке, при этом торцовые упоры 9 перемещают заготовку в рабочее положение. Торец корпуса 3 упираетс в торец оправки 1 усилием пружины 8 и крут щий момент передаетс с оправки 1 на

корпус 3. Далее пиноль 2 продолжает движение вперед, при этом кулачки А начинают перемещатьс в радиальном направлении, зажима заготовку 12 за внутреннюю цилиндрическую поверхность, а торец корпуса 3 плотно прижимаетс к торцу оправки усилием пиноли. Далее осуществл ют ротационную выт жку по всей длине заготовки. После окончани этого процесса пиноль 2

отвод т в нерабочее (крайнее правое) положение . Благодар наличию самотормоз щегос угла в паре конус пиноли - скосы кулачков происходит заклинивание системы пиноль - кулачки-заготовка. Таким

образом, вместе с пинолью в нерабочее положение перемещаетс и обработанна заготовка 12, котора остаетс зажатой кулачками 4 и одновременно снимаетс с оправки 1. В конце ходг пиноли 2 упор 11

надавливают на противолежащий торец корпуса 3 механизма зажима, преодолева усилие самоторможени между кулачками 4 и конусным участком пиноли 2. Кулачки 4 под воздействием пружины 5

свод тс к центру, освобожда обработан- н/ю заготовку.

Предложенное устройство дл закреплени трубчатой заготовки на станке дл ротационного деформировани позвол ет

повысить коэффициент использовани металла заготовок и производительность за счет уменьшени трудоемкости операции установки заготовки.

Claims

1. Устройство дл закреплени трубчатой заготовки на станке дл ротационного деформировани , включающее оправку, пиноль задней бабки, торцовые упоры и

механизм зажима, состо щий из корпуса, имеющего возможность торцового взаимодействи с оправкой, подпружиненных кулачков, выполненных со скошенными торцами и расположенных в гнездах корпуса с

возможностью взаимодействи с конической поверхностью центрирующего элемента , смонтированного на пиноли задней бабки, отличающеес тем, что, с целью повышени коэффициента использовани

металла заготовки и производительности за счет уменьшени трудоемкости операции установки заготовки, корпус механизма зажима установлен на пиноли задней бабки с возможностью ограниченного осевого перемещени и подпружинен относительно нее, а торцовые упоры жестко соединены с корпусом механизма зажима.

2 Устройство по л. 1,отличающее- с л тем. что, с целью повышени производительности за счет уменьшени трудоемкости операций съема издели с оправки, оно снабжено упором, установленным на пиноли задней бабки с возможностью взаимодействи с торцовой поверхностью корпуса механизма зажима, а взаимодействующие поверхности кулачков и конической поверхности центрирующего элемента пиноли задней бабки наклонены к продольной оси устройства под углом, равным углу самоторможени .

сригЗ