Claims (3)
10 в каретке к устройству дл вырубки из полосового и ленточного материала, содержащей плиту, в пазах которой с возможностью перемещени одна относительно другой установлены пластины, несущие резаки и снабженные механизмом перемещени по пазам, включающим в себ щарнирно закрепленный на одной из сторон плиты поворотный рычаг, кинематически св занный с крайней пластиной, и механизмом перемещени в направлении, перпендику20 л рном направлению перемещени по пазам , включающим в себ закрепленные на другой стороне плиты направл ющие, установленную в них с возможностью переметени планку, взаимодействующую с торцами пластин, и шарнирно смонтированный на плите приводной подпружиненный рычаг, кинематически св занный с планкой , пластины выполнены в виде последовательно установленных в направлении, перпендикул рном направлению их перемещени по пазам, секций, резаки закреплены на каждой из секций, секции каждой из пластин св заны между собой направл ющими стержн ми, подпружинены одна относительно другой пружинами сжати , а пластины также подпружинены одна относительно другой пружинами сжати . Кинематическа св зь поворотного рычага с крайней пластиной осуществлена посредством зубчато-реечной передачи, Кинематическа св зь приводного рычага с планкой осуществлена также посредством зубчато-реечных передач. На фиг. 1 изображена каретка, нерабочее положение; на фиг. 2 - то же, рабочее положение; на фиг. 3 - секции с резаками. Каретка к. устройству дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала содержит плиту 1 с пазами 2 и 3 и отверсти ми 4. Заготовки 5 вырубаютс из материала резаками 6. В пазах 2 и 3 последовательно с возможностью перемещени друг относительно друга расположены пластины, выполненные в виде секций, представл ющих собой пластину 7 с отверсти ми 8, идентичными отверсти м 4 плиты 1. На каждой из плиток 7 закреплен, по меньщей мере, один резак 6. В плитках 7 каждой из пластин на одной из сторон закреплены стержни 9 и на другой стороне выполнены отверсти 10. Стержни 9 вход т в отверсти 10. В плитках 7 выполнены отверсти 11 дл креплени резаков 6. На конце каждого стержн 9 выполнен паз 12, взаимодействующий с винтом 13, проход щим через отверсти , выполненные в плитках 7. Плитки 7 каждой пластины подпружинены друг относительно друга пружинами 14, установленными в глухих отверсти х 15, выполненных в плитках 7. Крайние плитки 7 каждой из пластин подпружинены друг относительно друга пружинами 16. На плите 1 щарнирно закреплен двуплечий рычаг 17, подпружиненный пружиной 18 и взаимодействующий одним концом с одной из плиток 7. На плите 1 закреплен кронщтейн 19, в котором установлен вал 20. На одном конце вала 20 закреплен рычаг 21, а на другом смонтирована щестерн 22, вход ща в зацепление с зубчатой рейкой 23, установленной во втулке 24, закрепленной на кронщтейне 19. В зубчатую рейку 23 ввернут винт 25, взаимодействующий с одной из плиток 7 крайней пластины . На плите 1 закреплены направл ющие 26, в которых установлена подвижна планка 27, вход ща в паз 28, выполненный в плите 1. Планка 27 взаимодействует с торцами пластин. На планке 27 закреплены две зубчатые рейки 29 (или выполнены за одно, целое с планкой 27). На направл ющих 26 закреплен подпружиненный пружиной 30 вал 31, несущий щестерни 32, вход щие в зацепление с зубчатыми рейками 29. На конце вала 31 при помощи гайки 33 закреплен рычаг 34. На плите 1 закреплен также щаговый нож 35. Каретка к устройству дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала работает следующим образом. В рабочей зоне резаки 6 вырубают заготовки 5, которые вход т в полости резаков . Одновременно поворачивают рычаги 21 и 34. Рычаг 21 поворачивает через вал 20 щестерню 22, котора перемещает зубчатую рейку 23 во втулке 24 вместе с винтом 25. Винт 25 воздействует на плитку 7 крайней пластины и прижимает пластины друг к другу, сжима пружины 16. При повороте рычаг 34 вращает вал 31 с шестерн ми 32, раст гива пружину 30. Шестерни 32 через зубчатые рейки 29 перемещают планку 27 по направл ющим 26, планка входит в паз 28 и взаимодействует с торцами пластин. Плитки 7 перемещаютс друг относительно друга, сжима пружины 16. Затем отпускают рычаги 21 и 34. Вал 31 под действием пружины 30 поворачиваетс и вращает щестерни 32 и рычаг 34. Плитки 7 под действием пружин 14 перемещаютс друг относительно друга. Пружины 16 перемещают пластины по пазам 2 и 3 и через винт 25 перемещают зубчатую рейку 23 во втулке 24. Зубчата рейка 23 через щестерню 22 и вал 20 вращает рычаг 21 в исходное положение. Заготовки , наход щиес между резаками 6, выпадают. Затем цикл повтор етс . В предложенной каретке упрощены услови замены пластин с резаками, что улучщает услови обслуживани каретки. Формула изобретени 1. Каретка к устройству дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала , содержаща плиту, в пазах которой с возможностью перемещени одна относительно другой установлены пластины, несущие резаки и снабженные механизмом перемещени по пазам, включающим в себ шарнирно-закрепленный на одной из сторон плиты поворотный рычаг, кинематически св занный с крайней пластиной, и механизмом перемещени в направлении, перпендикул рном направлению перемещени по пазам, включающим в себ закрепленные на другой стороне плиты направл ющие.10 in a carriage to a device for cutting from strip and band material containing a plate, in the slots of which plates are mounted with respect to one another, carrying cutters and equipped with a mechanism for moving along grooves that include a pivot arm fixed on one side of the plate, kinematically associated with the extreme plate, and the movement mechanism in the direction perpendicular to the direction of movement along the slots, including guides fixed on the other side of the plate a strip that interacts with the ends of the plates and a driving spring-loaded lever hinged on the plate, kinematically connected to the plate, which are mounted in a plate, are made in the form of successively installed in the direction perpendicular to the direction of their movement along the slots, sections, cutters are fixed on each of the sections, sections of each of the plates are interconnected by guide rods, spring-loaded one relative to the other by compression springs, and the plates are also spring-loaded one relative But the other is spring compression. The kinematic connection of the pivot arm with the extreme plate is carried out by means of a rack and pinion gear. The kinematic connection of the drive lever with the bar is also carried out by means of gear-rack gears. FIG. 1 shows the carriage, non-working position; in fig. 2 - the same working position; in fig. 3 - sections with cutters. The carriage k. The device for cutting blanks from strip and band material contains plate 1 with slots 2 and 3 and holes 4. Blanks 5 are cut from material with cutters 6. In slots 2 and 3, plates are made in series with the possibility of moving relative to each other. the sections are plate 7 with holes 8 identical to the holes 4 of plate 1. On each of the tiles 7, at least one cutter 6 is fixed. In the tiles 7 of each of the plates, rods 9 are fixed on one of the sides and to the other side holes 10. The rods 9 enter holes 10. The tiles 7 have holes 11 for attaching the cutters 6. At the end of each rod 9, a groove 12 is formed that cooperates with a screw 13 passing through the holes made in tiles 7. The tiles 7 of each plate spring loaded relative to each other by springs 14 installed in blind holes 15 made in tiles 7. Extreme tiles 7 of each of the plates are spring loaded relative to each other by springs 16. On plate 1, a double shouldered lever 17 is spring-loaded, spring loaded 18 and interacting one end of one of the tiles 7. A plate 19 is fixed to a bracket 19 in which a shaft 20 is mounted. At one end of the shaft 20 a lever 21 is fixed, and on the other end there is mounted a pin 22 which engages with a rack 23 mounted in a sleeve 24 , fixed to the brace 19. A screw 25 is screwed into the gear rail 23 and interacts with one of the tiles 7 of the extreme plate. On the plate 1, guides 26 are fixed, in which a movable plate 27 is inserted, which is inserted into the groove 28, is made in the plate 1. Plank 27 interacts with the ends of the plates. On the strap 27, there are two toothed racks 29 (or made as one, whole with the strap 27). On the rails 26, a shaft 31 spring-loaded 30 is fixed, carrying jaws 32 engaging with toothed rails 29. A lever 34 is fixed to the end of the shaft 31 by means of a nut 33. A schagovy knife 35 is also fixed on the plate 1. A carriage to the device for cutting blanks of strip and tape material works as follows. In the working area, the cutters 6 cut down the blanks 5 that enter the cavities of the cutters. At the same time, the levers 21 and 34 are rotated. The lever 21 rotates the bristle 22 through the shaft 20, which moves the toothed rack 23 in the sleeve 24 along with the screw 25. The screw 25 acts on the tile 7 of the outer plate and presses the plates to each other, compressing the springs 16. When turning the lever 34 rotates the shaft 31 with the gears 32, expanding the spring 30. The gears 32, through the toothed rails 29, move the bar 27 along the guides 26, the bar enters the groove 28 and interacts with the ends of the plates. The tiles 7 move relative to each other, compressing the spring 16. Then the levers 21 and 34 are released. The shaft 31 under the action of the spring 30 rotates and rotates the gear 32 and the lever 34. The tiles 7 under the action of the spring 14 move relative to each other. The springs 16 move the plates along the slots 2 and 3 and, through the screw 25, move the gear rail 23 in the sleeve 24. The gear rail 23 through the bristle 22 and the shaft 20 rotates the lever 21 to its original position. The blanks between cutters 6 fall out. Then the cycle is repeated. In the proposed carriage, the conditions for replacing plates with cutters are simplified, which improves the service conditions of the carriage. Claim 1. Carriage to a device for cutting blanks of strip and band material, containing a plate, in the slots of which plates with cutting capability are installed relative to each other, carrying cutters and equipped with a mechanism for moving along grooves, which are hinged on one of the sides plates a pivot arm, kinematically associated with an extreme plate, and a movement mechanism in a direction perpendicular to the direction of movement along slots, including those fixed to the other ONET guide plate.
установленную в них с возможностью перемещени планку, взаимодействующую с торцами пластин, и шарнирно смонтированный на плите приводной подпружиненный рычаг , кинематически св занный с планкой, отличающа с тем, что, с целью улучшени условий обслуживани , пластины выполнены в виде последовательно установленных в направлении, перпендикул рном направлению их перемещени по пазам, секций , (резаки закреплены на каждой из секций ), секции каждой из пластин св заны между собой направл ющими стержн ми, подпружинены одна относительно другой пружинами сжати , а пластины также подпружинены одна относительно другой пружинами сжати .mounted in them with the movement of the bar interacting with the ends of the plates and pivotally mounted on the plate drive spring-loaded lever, kinematically connected with the bar, characterized in that the plates are made in the form of consistently installed in the direction perpendicular the direction of their movement along the grooves, sections, (the cutters are fixed on each of the sections), sections of each of the plates are interconnected by guide rods, spring-loaded one relative to the other goy compression springs, and the plate is also biased relative to one another the compression springs.
2.Каретка по п. 1, отличающа с тем, что кинематическа св зь поворотного рычага с крайней пластиной осуществлена посредством зубчато-реечной передачи.2. The carriage of claim 1, wherein the kinematic connection of the pivot arm with the extreme plate is made by means of a rack-and-pinion gear transmission.
3.Каретка по п. 1, отличающа с тем, что кинематическа св зь приводного рычага с планкой осуществлена посредством зубчато-реечных передач.3. The carriage according to claim 1, characterized in that the kinematic connection of the drive lever with the bar is carried out by means of gear-rack gears.
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по за- вке № 2872188/25-27, кл. В 21 D 43/00,Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2872188 / 25-27, cl. B 21 D 43/00,
В 29 Н 3/06, 21.01.78.B 29 N 3/06, 01.21.78.
15 J 7 3 г / 9 щ I/15 J 7 3 g / 9 u I /