SU871922A1 - Устройство дл отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала,имеющего отверсти - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТРЕЗКИ МЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ПОЛОСОВОГО и ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА, ИМЕЮЩЕГО ОТВЕРСТИЯ

Изобретение относитс  к кузнечнопрессовому машиностроению и может быть использовано дл  отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверсти ,

Известно устройство дл  отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверсти , содержащее св занные с приводом механизм отрезки, включающий верхний и нижний ножи, механизм подачи материала, включающий подающую каретку, несущую захватывающий орган, выполненный в виде расположенных параллельно оси подачи реек, взаимодействующих с материалами и вход щих в зону отрезки UlДанное устройство характеризуетс  недостаточной точностью и надежностью подачи.

Цель изобретени  - повыщение надежности и точности подачи.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  отрезки мерных

заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверсаги , содержащем св занные с приводом механизм отрезки, включающий верхний и нижний ножи, механизм подачи материала , включающий подающую каретку, несущую захватный орган, выполненный в виде расположенных параллельно оси подачи реек, взаимодейс вующ1О( с материалом и вход щих в зону о трез10 ки, рейки расположены одна над другой , в ножах выполнены пазы дл  прохода реек, ширина пазов и реек вы полнена не превышаницей ширину отверг стий.

ts

( На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид на фиг.2 разрез А-А на фиг.1 на фиг.З - раэ рез Б-Б на фиг.1; на фиг.А - разрез В-В на фиг.1.

20

Claims (1)

1. Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине подераит кронштейн 1, служащий основанием и закрепленный на станине обрабатьгаающей машины 2 (пресса). На кронштейне 1 закреплен силовой, цилнндр 3 с поршнем 4. На корпусе силового цилиндра 3 установлены неподвижные тормозные карет ки 5 и 6. На направл ющих 7, закреп ленных на кронштейне 1, установлены подающие каретки 8 и 9, приводимые в движение штоком 10 сипового цилиндра 3. На крон1птейне 1 закреплС Hbi механизм резки 11 с верхним ножом 12 и с нижним ножом 13. В каждо из кареток 5 и 6 установлены вклады ши 4 (поршни), подпружиненные пружинами 16 относительно их корпуса 16 и установлена верхн   зажимна  планка 17 (рейка ) и нижн   зажимна  планка 18 (рейка. Планки 17 и 18 (рейки ) перемещаютс  относительн кареток 5 и 6 только в вертикальном направлении. В каждой из кареток 8 и 9 установлены также вкладьшм 14 (поршни), подпружиненные пружинами 15 относительно их корпуса 16 и жестко закреплена винтами 19 верхн   зажимна  планка 20 (рейка). В каретках 8 и 9 установлена также зажимна  планка 21 (рейка), перемещак ца с  относительно кареток 8 и 9 точно в вертикальном направлении . Перемещение планки 21 (рейки относительно кареток 8 и 9 в горизoнfaльнoм направлении предотвращае с  выступами 22, вьшолненными на планке 21 (рейке) и расположенными по обе стороны каждой из кареток 8 и 9. Дп  прохода планок 20 и 21 (реек) в ножах 12 и 13 выполнены Пазы 23 и 24 соответственно. На прессе 2 закреплены верхний пуансон 25 и матрица 26. Ширина планок и пазов не превьшгает ширину отверстий 27 в материале 28. Устройство дл  обработки полосов го и ленточного материала работает следутацим образом.. Материал 28 (полоса или лента) подаетс  в зазор между планками (1рейками) 17 и 18, 20 и 21. Подаетс сжатый воздух под вкладьшгами 14 подающих кареток 8 и 9 С фиг.1 К они перемещаютс  вверх и воздействуют на планку 21 (рейку) .Планка 21 (рейка) прижимает материал 28 к пла ке 20 (рейке), затем воздух подаетс в силовой цилиндр 3, поршень 4 пере мещаетс  вправо (фиг.1) и через шток 10 перемещает иодающие каретки 24 8 и 9 вправо. Планки 20 и 21 (рейки) перемещают материал 28 на шаг подачи и вход т в пазы 23 и 24 ножей 12 и 13 соответственно. Затем воздух из-под вкладьш1ей 14 подающих кареток 8 и 9 выпускают . и подают сжатый воздух под вкладыши 1 4 тормозных кареток 5 и 6. Вкладыши 14 подающих кареток 8 и 9 опускаютс  и планки 20 и 2 (рейки) освобождают материал 28, а вкладашш 14 тормозных кареток 5 и 6 поднимаютс  и воздействуют на планку 18 котора  прижимает материал 28 к планке 17, сжатый воздух подаетс  в другую полость силового цилиндра 3, поршень 4 перемещаетс  влево и через шток 10 перемещает подающие каретки 8 и 9 в исходное положение. В момент перемещени  тормозных кареток 8 и 9 в исходное П9ложение осуществл етс  вырубка заготовок из материала 28 (вьфубают пуансоном) и рубка сетки отходов ножами 12 и13. После технических операций выпускают воздух из-по  вкладьш1ей 14, тормоз щих каретки 5 и 6. Вкладьш1и 14 опускаютс  и планки 17 и 18 рейки ) освобождают материал. Затем цикл повтор етс . В устройстве при подаче продольна  деформаци  материала незначительна, что позвол ет подавать материал малой толщины . Длина материала может быть неограниченно малой, так как он посто нно .находитс  в зоне действи  подающего органа (реек). Использование изобретени  позвол ет повысить надежность и точность подачи. Формула изобретени  Устройство дл  отрезки мерных заготовок от полосового и ленточного материала, имеющего отверсти , содержащее св занные с приводом механизм отрезки, включающий в себ  верхний и нижний ножи, механизм подачи, включающий в себ  подак цую карет|су. несущую захватывающий орган, выполненный в виде расположенных параллельно оси подачи реек взаийодействукицих с материалами и вход щих в зону отрезки , о тли чающеес  тем, что. с целью повьш1ёни  надежности и точности подачи, рейки расположены одна над другой, в ножах выполнены пазы, дл  прохода реек, и ширина пазов и реек выполнена не превышаюшей ширину отверстий. Ревыщающей Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 5 av i п i. Плоткин Е.М. и Левин Ю.Ш. Комплексна  механизаци  на предпри ти х Радиопромышленности и при15оростроеГзА-З 968, -J JJ, рис,/. 1.