SU871744A3 - Печь дл кремации - Google Patents

Печь дл кремации Download PDF

Info

Publication number
SU871744A3
SU871744A3 SU782692100A SU2692100A SU871744A3 SU 871744 A3 SU871744 A3 SU 871744A3 SU 782692100 A SU782692100 A SU 782692100A SU 2692100 A SU2692100 A SU 2692100A SU 871744 A3 SU871744 A3 SU 871744A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
combustion
compartment
combustion chamber
chamber
loading
Prior art date
Application number
SU782692100A
Other languages
English (en)
Inventor
Альбертссон Серен
Original Assignee
Бруун Энд Серенсен Аб (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Бруун Энд Серенсен Аб (Фирма) filed Critical Бруун Энд Серенсен Аб (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU871744A3 publication Critical patent/SU871744A3/ru

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23GCREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
    • F23G1/00Furnaces for cremation of human or animal carcasses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Incineration Of Waste (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к устройствам дл  сжигани  материалов и может быть использовано в крематори х.
Известна  печь дл  кремации, со- с держаща  камеру сгорани ,в одной из торцовых стенок которой расположены устройства дл  подачи топлива и воздуха , а в другой - отверстие дл  загрузки материала и выпуска газоо раз-|д ных продуктов сгорани , и зольную камеру t1.
Недостатком такой печи  вл етс  необходимость в процессе сгорани  непрерывно продвигать предназначенный дл  сжигани  материал, что св зано с. физическим и моральным угнетением обслуживающего персонала..Кроме того, перемещение материала возможно только после достижени  высокой степени сго- рани , что требует длительной выдер- 20 жки каждой загрузки и следовательно, дополнительного расхода энергии.
Цель изобретени  - сокращение ручного труда и повышение эффективности процесса.
Это достигаетс  тем, что в печи дл  кремации, содержащей камеру сгорани , в одной из торцовых стенок которой расположены устройства дл  пода- зо
чи топлива и воздуха, а в другой отверсти  дл  загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорани ,, и зольную камеру, камера сгорани  выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси относительно по крайней мере одной неподвижной торцовой стенки, в которой размещены отверсти  дл  загрузки материала и выпуска газоо азных продуктов сгорани , при этом камера сгорани  снабжена перегородкой, раздел ющей ее на сообщающиес  между собой отсеки.
Перегородка установлена с зазором относительно торцовой стенки, противоположной стенке, имеющей отверсти  дл  загрузки и отвода продуктов сгорани .
Камера сгорани , разделенна  на отсеки, выполнена с возможностью поворота относительно двух торцовых стенок.

Claims (5)

  1. В боковой стенке камеры сгорани  выполнены каналы дл  подачи воздуха в отсеки, сообщающиес  через проходные кансшы с устройством дл  подачи воздуха, размещенным в торцовой стенке . Отверсти  дл  подвода воздуха в отсеки выполнены тангенциальными и направлены по ходу вращени  камеры сгорани . На фиг. 1 показана кремационна  печь, вид со стороны одной торцовой стенки; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение |В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - кремационна  печь, вид .с противоположной ной торцовой стенки. Кремационна  печь содержит стационарную раму 1 и вращающуюс  камер сгорани  2. Рама 1 содержит две торцовые стен ки 3 и 4, удерживаемые опорной плитой 5. Одна торцова  стенка 3 имеет отверстие б дл  загрузки, выполненное со скольз щей крышкой, и отверстие 7 дл  выпуска газообразных про дуктов сгорани . Друга  торцова  стенка 4 имеет наход щеес  на одном уровне с отверстием дл  загрузки от верстие 8, в котором установлена не фт на  или газова  горелка 9, систе . му каналов 10 дл  подачи воздуха и отверстие 11, через которое зола мо жет собиратьс  в зольную камеру 12, выполненную с отверстием дл  выгруз ки. На торцовых стенках 3 и 4 выполн ны подиипниковые средства дл  валов 13, удерживающих камеру сгорани  2. Камера сгорани  2 содержит цилин дрическую боковую стенку 14, окружающую камеру сгорани , разделенную перегородкой 15 на два отсека 16 и 17. Каналы 18 и 19, предназначенные дл  воздуха, поступгиощего в зону сгорани , сообщены с системой кана лов 10 дл  воздуха в торцовой стенке 4 и ведут в отсеки 16 и 17. Каналы 18 выполнены наклонными дл  то чтобы не быть засоренны остатками имеющими место после сгорани , в те чение враще1Й1Я камеры сгорани  2 в направлении стрелок. Перегородка 15 несколько короче, чем ijaMepa сгорани , благодар  чему между двум  отсеками в конце перего родки образовано отверстие 20 дл  горени , которое удалено от отверсти  6 дл  загрузки, у этого торца перегородка 15 имеет выступающий край 21. В торцовой стенке 4 выполнено соединение 22 дл  воздуха, пос лающего в зону горени , и отверстие дл  наблюдени . Поверхности торцовых стенок 3 и рб ращенные к камере сгорани  состо  из теплостойкого материала. Торцовы стенки выполнены из металлических конструкций и с наружной стороны покрыты Металлическим листом. Печь работает следующим образом После того как кремационна  печь нагреваетс  до заданной температуры , загружаемый материал предназначенный дл  сгорани , подаетс  через отверстие 6 в отсек 16, где он будет лежать на перегородке 15, подверга сь с обеих сторон действию гор щих газов. В начальной сгадии процесса сгорани , в течение которого сгорающий материал подвергаетс  не только непосредственному нагреву от нефт ной форсунки, но также интенсивной тепловой радиации от нагретых стенок и от перегородки 15, имеет место быстрое разрушение горючего вещества|, сопровождаемое фазой cyшки в течение которой удал етс  влага. Это сопровождаетс  второй фазой горени , при которой сгорает основна  часть остающегос  горючего вещества. В течение всего процесса газы, образующиес  при сгорании, удал ютс  через НИЖНИЙ отсек 17 к отверстию 7 дл  выпуска газообразных продуктов сгорани . После того как эти фазы пройдены, нефт на  форсунка временно выключаетс  и камера сгорани  поворачиваетс  на 180 так, что отсек 16 дл  сгорани  с содержащимис  в нем продуктами сгорани  займет нижнее положение . В течение вращени  продукты сгорани  будут непрерывно перемещатьс  и переманиватьс , что облегчает последующее окончательное сгорание. В процессе работы отверстие дл  выпуска газообразных продуктов сгорани  вначале будет соединено с отсеком 17, затем с обоими отсеками 16 и 17 и в конце концов с одним отсеком 16 . Таким образом, в течение процесса вращени  также будет обеспечиватьс  опорожнение камеры. Каналы дл  подачи воздуха расположены так, чтобы подача -Ьоздуха временно прекращалась в течение операции вращени , но можно также обеспечить подачу воздуха и в течение вращени  камеры сгорани , например, через щелевые кангшы изогнутой формы в торцовой стенке 4. Когда отсек 16 достигает своего нижнего положени , другой загружаемый материал, yпpe t aзнaчeнный дл  сгорани , поступает через отверстие 6 в отсек 17, после чего снова начинаетс  сгорание.Гор чие газы, образующие при сгорании, теперь из отсека 17 будут проходить через нижний отсек 16, при зтом дополнительно нагрева  перегородку 15, в результате чего происходит полное сжигание остатков, остающихс  ОТ предыдущей загрузки и содержащихс  в упом нутом отсеке. Когда предназначенный дл  сгорани  материал в верхнем отсеке проходит упом нутые выше фазы, то достигаетс  также окончательное сгорание в нижнем отсеке. Перед тем как камера огорани  пойЪрачиваетс  снова, остающа с  зола падает в камеру 12, из которой она может удал тьс . Затем процесс повтор етс . Дополнительно к тому, что кремационна  печь исключает трудности, св занные с ручными операци ми, она обеспечивает более эффективное сгорание вследствие того, что материал, пр.едназначенный дл  сгорани , подвергаетс  непрерывному нагреванию и перемешиванию . То, что можно перемещать продукты сгорани  в другое положение дл  продолжени  сжигани  после первой фазы процесса горени  и вводить в тот же сама  момент другую загрузку без какого-либо риска смешивани  загрузок также дает возможность сократить интервал между загрузочными операци ми , в результате чего уменьшаетс  потребление энергии. Дополнительное тепло, получаемое от горючих Компонентов более поздней загрузки, используетс  дл  окончательного сжигани  предыдущей загрузки. Формула изобретени  1. Печь- дл  кремгщии, содержаща  KcLMepy сгорани , в одной из торцовых стенок которой расположены устройств . дл  подачи топлива и воздуха, а.в дру гой - отверсти  дл  загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорани , и зольную камеру, о т л и чающа с  тем, что с целью сокращени  ручного труда и повышени  эффективности процесса, камера сгора сггп ни  выполнена с возможностью поворо та вокруг, горизонтальной оси относительно по крайней мере одной неподвижной торцовой стенки, в которой размещены отверсти  дл  загрузки материала и выпуска газообразных продуктов сгорани , при этом камера сгорани  снабжена перегородкой, раздел ющей ее на сообщгиощиес  между собой отсеки.
  2. 2.Печь поп, 1, отличающа с  тем, что перегородка установлена с зазором относительно торцовой стенки, противоположной стенке, имеющей отверсти  дл  загрузки и отвода продуктов сгорани .
  3. 3.Печь по пп. 1 и 2, о т л и ч аю щ а   с   тем, что камера сгорани , разделенна  на. отсеки, выпод |нена с возможностью поворота относительно двух торцовых стенок.
  4. 4.Печь по п. 3, отличающа с  тем, что в боковой стенке камеры сгорани  выполнены каналы дл  подачи воздуха в отсеки, сообщающиес  через проходные каналы с устройством дл  подачи воздуха, размещенным в тйрцовой стенке.
  5. 5.Печь попп. Зи 4, отличающа с  тем, что отверсти  дл  подвода воздуха выполнены тангенциальными и направлены по ходу вращени  камеры сгорани . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 218365, кл. F 23 G 1/00, 1965. // ;йг /jf fS -гстдрсг ji:i)i: w////////// - ТТГТГП M. b t d Y777// ///////A rJ - /7 /
    I «K/J
    П k--J
    I р-- -J 1 UJ /
    Л /
    -СЭ
SU782692100A 1977-11-30 1978-11-30 Печь дл кремации SU871744A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7713569A SE423141B (sv) 1977-11-30 1977-11-30 Anordning vid forbrenningsugn for krematorier

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU871744A3 true SU871744A3 (ru) 1981-10-07

Family

ID=20333059

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782692100A SU871744A3 (ru) 1977-11-30 1978-11-30 Печь дл кремации

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4257335A (ru)
JP (1) JPS5485575A (ru)
BE (1) BE872381A (ru)
CA (1) CA1104425A (ru)
DE (1) DE2850698A1 (ru)
ES (1) ES475541A1 (ru)
FR (1) FR2410785A1 (ru)
GB (1) GB2009376B (ru)
IT (1) IT1100400B (ru)
NL (1) NL7811661A (ru)
SE (1) SE423141B (ru)
SU (1) SU871744A3 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4325423A1 (de) * 1993-07-29 1995-02-02 Abb Management Ag Sargeinführmaschine für Krematoriumsöfen

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4401038A (en) * 1981-12-03 1983-08-30 Segrest William W Progressive moveable hearth cremator
FR2614392B1 (fr) * 1987-04-23 1989-10-13 Huret Christian Four crematoire perfectionne
AU7699691A (en) * 1990-10-12 1992-05-20 Termorak, Inc. A device in kilns
HU222415B1 (hu) * 2000-07-13 2003-07-28 Gábor Földes Forgórendszerű hamvasztóberendezés
US6729247B2 (en) 2001-12-04 2004-05-04 Andrew Brown Mobile crematorium
DE10212719A1 (de) * 2002-03-21 2003-10-02 Hans-Jakob Peters Verfahren und Vorrichtungen zur Beschleunigung der Verwandlung eines Leichnams zu Asche oder Staub
KR20030081694A (ko) * 2002-04-12 2003-10-22 강재원 대차 분사식 화장로

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1742868A (en) * 1926-09-27 1930-01-07 Morse Boulger Destructor Co Crematory
DE627058C (de) * 1933-11-16 1936-03-07 Didier Werke Akt Ges Einaescherungsofen
FR815229A (fr) * 1936-03-16 1937-07-08 Four à incinérer les déchets d'abattoirs
US2625121A (en) * 1948-04-22 1953-01-13 Leonard H Vanderwerf Method and apparatus for consuming bodies
FR1090109A (fr) * 1953-09-23 1955-03-28 Procédé pour la destuction, par combustion, de corps quelconques, et four pour la mise en oeuvre du procédé
US2889143A (en) * 1957-09-03 1959-06-02 Warford A Reaney Preheater for rotary kiln
DE1262310B (de) * 1962-06-19 1968-03-07 Metallgesellschaft Ag Drehrohrofen fuer die Reduktion von Eisenoxyden
DK102587C (da) * 1963-11-13 1965-09-13 Dano Ingenioerforretning & Mas Liggende roterovn til forbrænding af dagrenovation, industriaffald og andre affaldsmaterialer, og formstenpar til murede hvælvinger i ovnen.
US3306237A (en) * 1964-01-28 1967-02-28 Jr George E Ransom Rotary incinerator and method of operating same
FR1412454A (fr) * 1964-07-17 1965-10-01 Soudure Autogene Francaise Incinérateur destiné à la destruction de matières organiques
US3452972A (en) * 1966-06-23 1969-07-01 Donald Beggs Furnace hearth
US3441259A (en) * 1967-09-01 1969-04-29 Pacific Scientific Co Heat treating furnace
US3819323A (en) * 1972-03-17 1974-06-25 Midland Ross Corp Minimum scale reheating furnace and means relating thereto
US3837301A (en) * 1973-07-10 1974-09-24 Tabo Ind Ab Apparatus for preparing ashes in crematories
US3861335A (en) * 1973-08-20 1975-01-21 Progressive Trade Corp Incineration system
US4043746A (en) * 1974-09-19 1977-08-23 Polysius Ag Method for the heat treatment of fine-grained materials containing alkali compounds
US3998703A (en) * 1975-02-06 1976-12-21 Salem Corporation Method of treating materials on a rotary hearth
US4092098A (en) * 1976-11-01 1978-05-30 Monsanto Company Method and apparatus for improved in situ combustion of pyrolysis gases in a kiln

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4325423A1 (de) * 1993-07-29 1995-02-02 Abb Management Ag Sargeinführmaschine für Krematoriumsöfen

Also Published As

Publication number Publication date
SE423141B (sv) 1982-04-13
IT1100400B (it) 1985-09-28
SE7713569L (sv) 1979-05-31
FR2410785A1 (fr) 1979-06-29
JPS5485575A (en) 1979-07-07
GB2009376B (en) 1982-03-24
CA1104425A (en) 1981-07-07
DE2850698A1 (de) 1979-06-07
BE872381A (fr) 1979-03-16
GB2009376A (en) 1979-06-13
NL7811661A (nl) 1979-06-01
ES475541A1 (es) 1979-04-01
US4257335A (en) 1981-03-24
FR2410785B1 (ru) 1983-03-18
IT7830375A0 (it) 1978-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1065135A (en) Scrap preheating system
US4859177A (en) Apparatus for incinerating combustible material
SU871744A3 (ru) Печь дл кремации
FI60301B (fi) Braennare foer pyrolytisk foerbraenning av trae- och annat avfall
US4484530A (en) Dual stage combustion furnace
US4422388A (en) Wood and other solid register burner
GB1441849A (en) Automobile unit for the collection and incineration of household or industrial refuse
US1877214A (en) Screenings burner
US4379433A (en) Incinerator
EP3857125B1 (en) Combustion apparatus
EP1288278B1 (en) Gasification auger
US6772701B2 (en) Rotative incinerator
RU154246U1 (ru) Термическая камера для дожига газообразных продуктов сгорания
US4007696A (en) Solid fuel conversion furnace
US3215101A (en) Burning apparatus
NO150316B (no) Analogifremgangsmaate ved fremstilling av terapeutisk aktive nitrosoureaderivater
US1795771A (en) Incinerator
RU2133409C1 (ru) Печь для сжигания древесных отходов
US4457494A (en) Metal melting furnace
RU69970U1 (ru) Установка для термической переработки горючих отходов
US1690260A (en) Boiler furnace and garbage incinerator
RU2119123C1 (ru) Печь для сжигания отходов
US411963A (en) heayey
GB2547454A (en) Burner
US951905A (en) Incinerator.