SU865523A1

SU865523A1 - Шаблон дл футеровки металлургических ковшей

Info

Publication number: SU865523A1
Application number: SU782635327A
Authority: SU
Inventors: Олег Александрович Щербина; Борис Васильевич Мизин; Владимир Константинович Кукушкин
Priority date: 1978-06-29
Filing date: 1978-06-29
Publication date: 1981-09-25

Description

(54) ШАБЛОН ДЛЯ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ КОВШЕЙ

1

Изобретение относитс к устройствам дл ремонта металлургических ковшей.

Известен литейный металлический стержень , включающий симметричные относительно вертикальной оси секции, шарнирно укрепленные на основании с осевым зазором, в котором размещен распорный элемент 1.

Однако известным устройством невозможно обеспечить совмещение операций сближени секций и съема формы, выполн емых с помощью отдельных механизмов.

Целью изобретени вл етс автоматическа регулировка щаблона в ковше при установке и извлечении.

Эта цель достигаетс тем, что расклинивающий элемент снабжен ползуном и серьгой дл захвата, установлен в верхней части шаблона и выполнен с вертикальным пазом, в котором размещен ползун, шарнирно соединенный с секци ми.

Кроме того, дл обслуживани ковшей различной формы секции шаблона соединены с возможностью настройки их взаимного расположени , например, винтовым механизмом , а расклинивающий элемент снабжен установочным упором, взаимодействующим с ползуном.

На фиг. 1 показан предложенный щаблон вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1.

Шаблон состоит иадвух секций 1, представл ющих собой составные части рассеченного вдоль вертикальной оси усеченного конуса. Опорой шаблона служит основание 2 имеющее тарельчатую форму. Секции 1 шарIQ нирно укреплены на основании 2 с зазором, в который входит расклинивающий элемент 3 выполненный с вертикальным пазом, в котором расположен ползун 4, шарнирно соединенный с секци ми 1 при помощи т г 5. Расклииивающий элемент 3 снабжен серьгой 6 дл подъема щаблона. Зазор между секци ми 1 по образующей конуса закрыт перекрытием 7, представл ющим две полосы, прилегающие к поверхности шаблона и соединенные с основанием 2 и расклинивающим элементом 3. На основании 2 в местах

20 шарнирного соединени секций 1 установлены винтовые механизмы 8, предназначенные дл регулировани осевого зазора между секци ми. Кроме этого расклинивающий

элемент 3 снабжен установочным упором 9, взаимодействующим с ползуном 4.

Шаблон работает следующим образом.

В исходном положении шаблона секции I опираютс на основание 2 по его периметру, а расклинивающий элемент 3 находитс в крайнем нижнем положении, т. е. располагаетс в зазоре между секци ми и фиксирует их взаимное расположение, при этом ползун 4 контактирует с установочным упором 9.

Дл установки шаблона в ковщ, а также при извлечении после набивки футеровки, его с помощью серьги 6 захватывают крюком грузоподъемного механизма, при подъеме которого сначала перемещаетс расклинивающий элемент 3 относительно неподвижного ползуна 4, выбира благодар пазу, свободный ход и освобожда зазор между секци ми 1, а затем расклинивающий элемент 3 взаимодействует с ползуном 4 и через т ги 5 воздействует на секции 1, которые , поворачива сь относительно шарнирного закреплени на основании 2 сближаютс , в результате чего размер шаблона уменьшаетс . При этом в случае извлечени шаблона из зафутерованного ковша, сначала секции 1, сближа сь между собой, отход т от поверхности футеровки, а затем шаблон свободно поднимаетс , не поврежда футеровку, и транспортируетс к очередному ковшу.

Процесс автоматической регулировки шаблона при установке в ковше осуществл етс следующим образом.

Сначала основание 2 щаблона становитс на днище ковша, а расклинивающий элемент 3 продолжает опускатьс вместе с ползуном 4, при этом секции 1 поворачиваютс относительно шарниров на неподвижном основании 2 до упора по периметру основани , в образовавшийс между секци ми 1

,6

i

Фиг. J

в верхней части зазор благодар пазу опускаетс относительно уже неподвижного ползуна 4 расклинивающий элемент 3 до контакта установочного упора 9 с ползуном 4. Таким образом, шаблон становитс в исходное положение. При подъеме цикл автоматически повтор етс . Регулированием осевого зазора между секци ми 1 с помощью винтовых механизмов 8, а также свободного хода расклинивающего элемента 3 относительно ползуна 4 при помощи установочного упора 9 достигаетс изменение формы щаблона, обеспечивающее обслуживание ковшей различных типоразмеров.

Claims

1.Шаблон дл футеровки металлургических ковщей, включающий симметричные относительно вертикальной оси секции, щарнирно укрепленные на основании с осевым

зазором, в котором размещен расклинивающий элемент, отличающийс тем, что, с целью автоматической регулировки шаблона в ковше при установке и извлечении, расклинивающий элемент снабжен ползуном и серьгой дл захвата, установлен в верхней части щаблона и выполнен с вертикальным пазом, в котором размещен ползун, щарнирно соединенный с секци ми.

2.Шаблон по п. 1, отличающийс тем, что, с целью обслуживани ковшей различной формы, секции соединены с возможностью настройки их взаимного расположени , например, винтовым механизмом, а расклинивающий элемент снабжен установочным упором, взаимодействующим с ползуном.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 806470, кл. В 22 D 15/00 1952.

фуг. 2

5-5