SU1573322A1 - Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь - Google Patents
Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь Download PDFInfo
- Publication number
- SU1573322A1 SU1573322A1 SU884437595A SU4437595A SU1573322A1 SU 1573322 A1 SU1573322 A1 SU 1573322A1 SU 884437595 A SU884437595 A SU 884437595A SU 4437595 A SU4437595 A SU 4437595A SU 1573322 A1 SU1573322 A1 SU 1573322A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- melting
- crucible
- chamber
- vacuum
- furnace
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургии, в частности к вакуумным плавильным печам. Цель изобретени - повышение производительности печи. Цель достигаетс конструкцией загрузочной камеры 1, котора позвол ет производить загрузку плавильного тигл 2 с металлической шахтой на поворотный стол 6 с помощью механизма вертикального перемещени 5, расположенного в плавильной камере 7 и имеющего вакуумное уплотнение. 2 ил.
Description
А-А
I
СП
СП
|
СО СО
ю
1чЭ
Изобретение относитс к металлур- гии, в частности к вакуумным плавильным печам.
Цель изобретени - повышение про- изводительности печи.
- На фиг.1 изображена печь общий вид,сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Роторна вакуумна плавильно-заливечна печь содержит загрузочную камеру 1, в которой установлен тигель 2 на подставке 3. Загрузочна камера 1 имеет крышку 4, а подставка 3 установлена на механизме 5 вертикального перемещени , который позвол ет установить тигли 2 на вращающийс стол 6 в плавильной камере 7. Высокочастотный индуктор 8 с помощью механизма вертикально-горизонтального перемеще- ни надвигаетс на тигель 2 и после плавлени отводитс в исходное положение . В плавильной камере установ-t лен кантователь 9 с захватами 10 и литейна форма 11.
Печь работает следующим образом.
В загрузочную камеру 1 устанавливаетс плавильньй тигель 2 с металлической шихтой на подставку 3, котора имеет вакуумное уплотнение. Крышку 4 загрузочной камеры закрывают и создают вакуум. С помощью механизма 5 вертикального перемещени тигель устанавливаетс на вращающийс стол 6 вместе с подставкой 3. Тигель 2 с по- мощью стола 6 перемещаетс на промежуточную позицию. После поворота стола механизм вертикального перемещени перекрывает загрузочную камеру 1 от плавильной камеры 7. Из камеры 1 снимают вакуум, крышку 4 открывают. На подставку 3 устанавливают другой плавильный тигель с нужной металлической шихтой.
Камеру 1 закрывают и создают ваку- ум, затем с помощью механизма 5 вертикального перемещени тигель 2 устанавливают на вращающийс стол 6 и перемещают на позицию, промежуточную перед плавлением. При этом ранее ус-
тановленный тигель перемещаетс на позицию плавлени .
Подобным образом загружаютс остальные тигли.
После поступлени ранее установленного тигл на позицию Плавлени в плавильную зону 7 на тигель надвигаетс высокочастотный индуктор 8 с помощью механизма вертикально- горизонтального перемещени . После проведени плавки индуктор 8 отводитс в исходное положение.
С помощью кантовател 9, имеющег горизонтально-поступательное перемещение , и захватов Ю расплавленный металл из тигл сливают в литейную форму 11. После слива металла плавилный тигель устанавливают на планшайбу вращающегос стола и перемещают в позицию охлаждени .
После проведени очередной плавки металла и заливки форм планшайба стола 6 поворачиваетс , при этом пустой тигель поднимаетс в загрузочную камеру 1 дл осмотра и загрузки шихтой Тигель 2 с шихтой опускают на планшайбу стола 6 и цикл повтор етс .
Использование загрузочной камеры дл загрузки металлической шихты в плавильный тигель в один прием, вместо многопорционной, позвол ет сократить врем остановки печи, что снижает трудозатраты и повышает производительность печи.
Claims (1)
- Формула изобретениРоторна вакуумна плавильно-зали вочна печь, включающа плавильную камеру, камеру загрузки металлической шихты, плавильный тигель, поворотный стол, отличающа с тем, что, с целью повышени производительности печи, плавильна камера снабжена механизмом вертикального перемещени тигл в камеру загрузки, имеющим вакуумное уплотнение дл перекрыти плавильной и загрузочной камер.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884437595A SU1573322A1 (ru) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884437595A SU1573322A1 (ru) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1573322A1 true SU1573322A1 (ru) | 1990-06-23 |
Family
ID=21380083
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884437595A SU1573322A1 (ru) | 1988-03-21 | 1988-03-21 | Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1573322A1 (ru) |
-
1988
- 1988-03-21 SU SU884437595A patent/SU1573322A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Лейканд М.С. Вакуумные электрические цепи. - М.: Энерги , 1968, с. 311. Авторское свидетельство СССР № 399702, кл. F 27 В 14/04, 1971. ; (54) РОТОРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНО- ЗАЛИВОЧНАЯ ПЕЧЬ * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR0136860B1 (ko) | 축형상 장입물 예열기를 갖춘 용해플랜트 | |
US5343492A (en) | Closed induction furnace for the melting and casting of substances | |
US5168916A (en) | Foundry installation for the fabrication of cast metal parts with an oriented structure | |
US20040239014A1 (en) | Metallurgical oven and a material basket for a metallurgical oven | |
JPH072262B2 (ja) | 真空誘導炉 | |
US4823358A (en) | High capacity electron beam cold hearth furnace | |
SU1573322A1 (ru) | Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь | |
JPH0225701B2 (ru) | ||
RU2495941C2 (ru) | Электродуговая печь | |
US4779287A (en) | Tiltable metallurgical furnace vessel | |
US5599379A (en) | Apparatus and method for recovering non-ferrous metals from hot dross | |
WO1999041561A3 (de) | Beschickungseinrichtung für niederschachtöfen | |
US4451925A (en) | Charging system for electric arc furnaces | |
US4156452A (en) | Furnaces | |
RU69975U1 (ru) | Роторная наклонная печь | |
RU2056023C1 (ru) | Вращающаяся плавильная металлургическая печь | |
SU1012649A1 (ru) | Плазменно-индукционна печь дл плавлени металлов и сплавов | |
CN218584405U (zh) | 一种炼铁高炉铁水取样装置 | |
JP2794654B2 (ja) | 真空溶解・加圧注湯兼用誘導炉の運転方法 | |
CN114101604B (zh) | 一种小型真空感应炉一炉多浇装置及其使用方法 | |
CN219735961U (zh) | 一种特种合金熔炼电炉 | |
CN114414311B (zh) | 一种实验用小型真空感应炉取样系统及取样方法 | |
RU2065798C1 (ru) | Устройство для направленного затвердевания | |
RU2065799C1 (ru) | Устройство для направленного затвердевания отливок | |
US3747808A (en) | Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism |