SU1573322A1 - Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь - Google Patents

Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь Download PDF

Info

Publication number
SU1573322A1
SU1573322A1 SU884437595A SU4437595A SU1573322A1 SU 1573322 A1 SU1573322 A1 SU 1573322A1 SU 884437595 A SU884437595 A SU 884437595A SU 4437595 A SU4437595 A SU 4437595A SU 1573322 A1 SU1573322 A1 SU 1573322A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
melting
crucible
chamber
vacuum
furnace
Prior art date
Application number
SU884437595A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Федорович Калмыков
Николай Иванович Коврижкин
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5841
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5841 filed Critical Предприятие П/Я М-5841
Priority to SU884437595A priority Critical patent/SU1573322A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1573322A1 publication Critical patent/SU1573322A1/ru

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к металлургии, в частности к вакуумным плавильным печам. Цель изобретени  - повышение производительности печи. Цель достигаетс  конструкцией загрузочной камеры 1, котора  позвол ет производить загрузку плавильного тигл  2 с металлической шахтой на поворотный стол 6 с помощью механизма вертикального перемещени  5, расположенного в плавильной камере 7 и имеющего вакуумное уплотнение. 2 ил.

Description

А-А
I
СП
СП
|
СО СО
ю
1чЭ
Изобретение относитс  к металлур- гии, в частности к вакуумным плавильным печам.
Цель изобретени  - повышение про- изводительности печи.
- На фиг.1 изображена печь общий вид,сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.
Роторна  вакуумна  плавильно-заливечна  печь содержит загрузочную камеру 1, в которой установлен тигель 2 на подставке 3. Загрузочна  камера 1 имеет крышку 4, а подставка 3 установлена на механизме 5 вертикального перемещени , который позвол ет установить тигли 2 на вращающийс  стол 6 в плавильной камере 7. Высокочастотный индуктор 8 с помощью механизма вертикально-горизонтального перемеще- ни  надвигаетс  на тигель 2 и после плавлени  отводитс  в исходное положение . В плавильной камере установ-t лен кантователь 9 с захватами 10 и литейна  форма 11.
Печь работает следующим образом.
В загрузочную камеру 1 устанавливаетс  плавильньй тигель 2 с металлической шихтой на подставку 3, котора  имеет вакуумное уплотнение. Крышку 4 загрузочной камеры закрывают и создают вакуум. С помощью механизма 5 вертикального перемещени  тигель устанавливаетс  на вращающийс  стол 6 вместе с подставкой 3. Тигель 2 с по- мощью стола 6 перемещаетс  на промежуточную позицию. После поворота стола механизм вертикального перемещени  перекрывает загрузочную камеру 1 от плавильной камеры 7. Из камеры 1 снимают вакуум, крышку 4 открывают. На подставку 3 устанавливают другой плавильный тигель с нужной металлической шихтой.
Камеру 1 закрывают и создают ваку- ум, затем с помощью механизма 5 вертикального перемещени  тигель 2 устанавливают на вращающийс  стол 6 и перемещают на позицию, промежуточную перед плавлением. При этом ранее ус-
тановленный тигель перемещаетс  на позицию плавлени .
Подобным образом загружаютс  остальные тигли.
После поступлени  ранее установленного тигл  на позицию Плавлени  в плавильную зону 7 на тигель надвигаетс  высокочастотный индуктор 8 с помощью механизма вертикально- горизонтального перемещени . После проведени  плавки индуктор 8 отводитс  в исходное положение.
С помощью кантовател  9, имеющег горизонтально-поступательное перемещение , и захватов Ю расплавленный металл из тигл  сливают в литейную форму 11. После слива металла плавилный тигель устанавливают на планшайбу вращающегос  стола и перемещают в позицию охлаждени .
После проведени  очередной плавки металла и заливки форм планшайба стола 6 поворачиваетс , при этом пустой тигель поднимаетс  в загрузочную камеру 1 дл  осмотра и загрузки шихтой Тигель 2 с шихтой опускают на планшайбу стола 6 и цикл повтор етс .
Использование загрузочной камеры дл  загрузки металлической шихты в плавильный тигель в один прием, вместо многопорционной, позвол ет сократить врем  остановки печи, что снижает трудозатраты и повышает производительность печи.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Роторна  вакуумна  плавильно-зали вочна  печь, включающа  плавильную камеру, камеру загрузки металлической шихты, плавильный тигель, поворотный стол, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности печи, плавильна  камера снабжена механизмом вертикального перемещени  тигл  в камеру загрузки, имеющим вакуумное уплотнение дл  перекрыти  плавильной и загрузочной камер.
SU884437595A 1988-03-21 1988-03-21 Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь SU1573322A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884437595A SU1573322A1 (ru) 1988-03-21 1988-03-21 Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884437595A SU1573322A1 (ru) 1988-03-21 1988-03-21 Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1573322A1 true SU1573322A1 (ru) 1990-06-23

Family

ID=21380083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884437595A SU1573322A1 (ru) 1988-03-21 1988-03-21 Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1573322A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Лейканд М.С. Вакуумные электрические цепи. - М.: Энерги , 1968, с. 311. Авторское свидетельство СССР № 399702, кл. F 27 В 14/04, 1971. ; (54) РОТОРНАЯ ВАКУУМНАЯ ПЛАВИЛЬНО- ЗАЛИВОЧНАЯ ПЕЧЬ *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0136860B1 (ko) 축형상 장입물 예열기를 갖춘 용해플랜트
US5343492A (en) Closed induction furnace for the melting and casting of substances
US5168916A (en) Foundry installation for the fabrication of cast metal parts with an oriented structure
US20040239014A1 (en) Metallurgical oven and a material basket for a metallurgical oven
JPH072262B2 (ja) 真空誘導炉
US4823358A (en) High capacity electron beam cold hearth furnace
SU1573322A1 (ru) Роторна вакуумна плавильно-заливочна печь
JPH0225701B2 (ru)
RU2495941C2 (ru) Электродуговая печь
US4779287A (en) Tiltable metallurgical furnace vessel
US5599379A (en) Apparatus and method for recovering non-ferrous metals from hot dross
WO1999041561A3 (de) Beschickungseinrichtung für niederschachtöfen
US4451925A (en) Charging system for electric arc furnaces
US4156452A (en) Furnaces
RU69975U1 (ru) Роторная наклонная печь
RU2056023C1 (ru) Вращающаяся плавильная металлургическая печь
SU1012649A1 (ru) Плазменно-индукционна печь дл плавлени металлов и сплавов
CN218584405U (zh) 一种炼铁高炉铁水取样装置
JP2794654B2 (ja) 真空溶解・加圧注湯兼用誘導炉の運転方法
CN114101604B (zh) 一种小型真空感应炉一炉多浇装置及其使用方法
CN219735961U (zh) 一种特种合金熔炼电炉
CN114414311B (zh) 一种实验用小型真空感应炉取样系统及取样方法
RU2065798C1 (ru) Устройство для направленного затвердевания
RU2065799C1 (ru) Устройство для направленного затвердевания отливок
US3747808A (en) Molten metal pouring device having pantograph tilting mechanism