CN218584405U - 一种炼铁高炉铁水取样装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼铁高炉铁水取样装置，包括底座，底座上转动连接设有第一伸缩气缸，第一伸缩气缸的缸体上连接设有可驱动第一伸缩气缸旋转的旋转驱动件，第一伸缩气缸的输出端连接设有第二伸缩气缸，第二伸缩气缸的输出端连接设有取样篮，第二伸缩气缸的输出端连接设有安装板，安装板中部连接设有支杆，支杆另一端连接设有带自锁的电机一，电机一的动力输出端连接设有驱动轴，驱动轴转动贯穿支杆并于端部连接设有杠杆，杠杆上连接设有可驱动取样篮倾斜的侧倾组件。本实用新型与现有技术相比的优点在于：便于取样、避免熔渣、便于样品导出。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼铁高炉铁水取样技术领域，具体是指一种炼铁高炉铁水取样装置。
背景技术
炼铁是将金属从含铁矿物中提炼处理啊的工艺过程，主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法、等离子法，从冶金学角度而言，炼铁即是铁生锈、逐步矿化的逆行为，简单的说，从含铁的化合物里把纯铁还原出来，实际生产中，纯粹的铁不存在，得到的是铁炭混合物，而在炼铁的过程中，需要对原料按照不同比例配置，而不同比例配置会有不同的结果，从而需要对铁水进行取样，通过对取样进行检测，来进行配料的调整，从而达到合适的配比，目前的铁水取样装置，需要人工取样，从而可能造成极大的危险性，其次少部分通过机械取样，但是机械取样时，都是直接垂直向下取样，需要取样篮全部浸入到铁水中才能开始取样，且铁水表面的熔渣可能直接取样带出，影响取样精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种便于取样、避免熔渣、便于样品导出的一种炼铁高炉铁水取样装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种炼铁高炉铁水取样装置，包括底座，所述底座上转动连接设有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的缸体上连接设有可驱动第一伸缩气缸旋转的旋转驱动件，第一伸缩气缸的输出端连接设有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的输出端连接设有取样篮，所述第二伸缩气缸的输出端连接设有安装板，所述安装板中部连接设有支杆，所述支杆另一端连接设有带自锁的电机一，所述电机一的动力输出端连接设有驱动轴，所述驱动轴转动贯穿支杆并于端部连接设有杠杆，所述杠杆上连接设有可驱动取样篮倾斜的侧倾组件，所述侧倾组件包括分别铰接于杠杆两端的铰杆，所述铰杆另一端铰接设有驱动杆，所述驱动杆滑动贯穿安装板并于另一端铰接设有滑套，所述滑套内滑动连接设有滑杆，所述滑杆连接于取样篮外壁两侧。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过旋转驱动件可驱动第一伸缩气缸带动取样篮转动角度，通过第一伸缩气缸的设置便于调节取样篮的高度，通过第二伸缩气缸的设置便于调节取样篮到第一伸缩气缸的距离，通过驱动侧倾组件带动取样篮倾斜，便于减小取样时对抗熔融铁水的浮力，方便取样，启动电机一，电机一通过驱动轴驱动杠杆转动，杠杆驱动左侧铰杆顺时针转动，右侧铰杆逆时针转动，左侧铰杆通过滑套与滑杆的滑动配合驱动左侧驱动杆向下，右侧铰杆通过滑套与滑杆的滑动配合驱动驱动右侧驱动杆向上，进而使得取样篮倾斜，减小垂直向下所对抗的铁水浮力，方便取样；待取样完毕后，反向驱动电机一，电机一驱动取样篮恢复水平状态即可取出。
进一步的，所述取样篮垂直滑杆方向内侧相对连接设有铰轴，所述铰轴上铰接设有挡盖，所述挡盖两侧底端分别连接设有可驱动挡盖保持水平的第一配重块和第二配重块，通过第一配重块和第二配重块的配合设置使得挡盖始终保持水平状态，从而便于当取样篮倾斜时，方便取样；当取样篮水平时，挡盖与取样篮顶端配合闭合。
进一步的，靠近一侧滑杆的所述取样篮顶端连接设有料嘴，通过料嘴的设置便于铁水导出。
进一步的，所述取样篮顶端周向连接设有向内延伸的限位板，所述限位板上连接设有限位槽，所述限位槽上铰接挡盖，所述挡盖在宽度方向与限位槽配合，所述挡盖远离料嘴一端限位于限位板下方，通过限位板、限位槽和挡盖的配合设置使得挡盖的转动角度受限，使得挡盖只能在料嘴向下倾斜时打开，便于在取样篮导出铁水时形成保护作用。
进一步的，所述滑杆的自由端分别连接设有限位块，限位块的设置避免滑套滑出滑杆。
进一步的，所述安装板两侧分别连接设有通孔，所述通孔与驱动杆滑动配合，通过通孔与驱动杆滑动配合便于对驱动杆进行驱动进而控制取样篮的倾斜。
附图说明
图1是本实用新型一种炼铁高炉铁水取样装置的结构示意图。
图2是侧倾组件的结构示意图。
图3是取样篮的俯视结构示意图。
图4是取样篮的侧剖结构示意图。
如图所示：1、底座，2、第一伸缩气缸，3、旋转驱动件，4、第二伸缩气缸，5、取样篮，6、安装板，7、支杆，8、电机一，9、驱动轴，10、杠杆，11、铰杆，12、驱动杆，13、滑套，14、滑杆，15、挡盖，16、第一配重块，17、第二配重块，18、料嘴，19、限位板，20、限位槽，21、限位块，22、通孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1-4所示，一种炼铁高炉铁水取样装置，包括底座1，所述底座1上转动连接设有第一伸缩气缸2，所述第一伸缩气缸2的缸体上连接设有可驱动第一伸缩气缸2旋转的旋转驱动件3，第一伸缩气缸2的输出端连接设有第二伸缩气缸4，所述第二伸缩气缸4的输出端连接设有取样篮5，所述第二伸缩气缸4的输出端连接设有安装板6，所述安装板6中部连接设有支杆7，所述支杆7另一端连接设有带自锁的电机一8，所述电机一8的动力输出端连接设有驱动轴9，所述驱动轴9转动贯穿支杆7并于端部连接设有杠杆10，所述杠杆10上连接设有可驱动取样篮5倾斜的侧倾组件，所述侧倾组件包括分别铰接于杠杆10两端的铰杆11，所述铰杆11另一端铰接设有驱动杆12，所述驱动杆12滑动贯穿安装板6并于另一端铰接设有滑套13，所述滑套13内滑动连接设有滑杆14，所述滑杆14连接于取样篮5外壁两侧。
所述取样篮5垂直滑杆14方向内侧相对连接设有铰轴，所述铰轴上铰接设有挡盖15，所述挡盖15两侧底端分别连接设有可驱动挡盖15保持水平的第一配重块16和第二配重块17；靠近一侧滑杆14的所述取样篮5顶端连接设有料嘴18；所述取样篮5顶端周向连接设有向内延伸的限位板19，所述限位板19上连接设有限位槽20，所述限位槽20上铰接挡盖15，所述挡盖15在宽度方向与限位槽20配合，所述挡盖15远离料嘴18一端限位于限位板19下方；所述滑杆14的自由端分别连接设有限位块21；所述安装板6两侧分别连接设有通孔22，所述通孔22与驱动杆12滑动配合。
本实用新型在具体实施时，通过旋转驱动件3可驱动第一伸缩气缸2带动取样篮5转动角度，通过第一伸缩气缸2的设置便于调节取样篮5的高度，通过第二伸缩气缸4的设置便于调节取样篮5到第一伸缩气缸2的距离，通过驱动侧倾组件带动取样篮5倾斜，便于减小取样时对抗熔融铁水的浮力，方便取样，其中侧倾组件和取样篮5均为耐高温材质，启动电机一8，电机一8通过驱动轴9驱动杠杆10转动，杠杆10驱动左侧铰杆11顺时针转动，右侧铰杆11逆时针转动，左侧铰杆11通过滑套13与滑杆14的滑动配合驱动左侧驱动杆12向下，右侧铰杆11通过滑套13与滑杆14的滑动配合驱动驱动右侧驱动杆12向上，通过通孔22与驱动杆12滑动配合便于对驱动杆12进行驱动进而控制取样篮5的倾斜，限位块21的设置避免滑套13滑出滑杆14，进而使得取样篮5倾斜，减小垂直向下所对抗的铁水浮力，方便取样，通过第一配重块16和第二配重块17的配合设置使得挡盖15始终保持水平状态，从而便于当取样篮5倾斜时，挡盖15不再与取样篮5配合方便取样；待取样完毕后，反向驱动电机一8，电机一8驱动取样篮5恢复水平状态即可取出，当取样篮5水平时，挡盖15与取样篮5顶端配合闭合，取出取样篮5避免铁水表面的熔渣进入到取样篮5内；通过料嘴18的设置便于铁水导出，通过限位板19、限位槽20和挡盖15的配合设置使得挡盖15的转动角度受限，使得挡盖15只能在料嘴18向下倾斜时打开，便于在取样篮5导出铁水时形成保护作用。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种炼铁高炉铁水取样装置，包括底座(1)，所述底座(1)上转动连接设有第一伸缩气缸(2)，所述第一伸缩气缸(2)的缸体上连接设有可驱动第一伸缩气缸(2)旋转的旋转驱动件(3)，第一伸缩气缸(2)的输出端连接设有第二伸缩气缸(4)，所述第二伸缩气缸(4)的输出端连接设有取样篮(5)，其特征在于：所述第二伸缩气缸(4)的输出端连接设有安装板(6)，所述安装板(6)中部连接设有支杆(7)，所述支杆(7)另一端连接设有带自锁的电机一(8)，所述电机一(8)的动力输出端连接设有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)转动贯穿支杆(7)并于端部连接设有杠杆(10)，所述杠杆(10)上连接设有可驱动取样篮(5)倾斜的侧倾组件，所述侧倾组件包括分别铰接于杠杆(10)两端的铰杆(11)，所述铰杆(11)另一端铰接设有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)滑动贯穿安装板(6)并于另一端铰接设有滑套(13)，所述滑套(13)内滑动连接设有滑杆(14)，所述滑杆(14)连接于取样篮(5)外壁两侧。
2.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉铁水取样装置，其特征在于：所述取样篮(5)垂直滑杆(14)方向内侧相对连接设有铰轴，所述铰轴上铰接设有挡盖(15)，所述挡盖(15)两侧底端分别连接设有可驱动挡盖(15)保持水平的第一配重块(16)和第二配重块(17)。
3.根据权利要求2所述的一种炼铁高炉铁水取样装置，其特征在于：靠近一侧滑杆(14)的所述取样篮(5)顶端连接设有料嘴(18)。
4.根据权利要求3所述的一种炼铁高炉铁水取样装置，其特征在于：所述取样篮(5)顶端周向连接设有向内延伸的限位板(19)，所述限位板(19)上连接设有限位槽(20)，所述限位槽(20)上铰接挡盖(15)，所述挡盖(15)在宽度方向与限位槽(20)配合，所述挡盖(15)远离料嘴(18)一端限位于限位板(19)下方。
5.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉铁水取样装置，其特征在于：所述滑杆(14)的自由端分别连接设有限位块(21)。
6.根据权利要求1所述的一种炼铁高炉铁水取样装置，其特征在于：所述安装板(6)两侧分别连接设有通孔(22)，所述通孔(22)与驱动杆(12)滑动配合。
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