SU865133A3 - Способ автоматического управлени процессом фракционировани инвертированного сахара - Google Patents

Description

Будучи открыт механизмом 3, клаан 2 подает раствор инвертированноо сахара в питательный бак.9,.поседний имеет пару индикаторов уровн  10 и 11, подключенных к дискретному ходному устройству б-системы, покаанной на фиг. 2, которое управл ет аботой механизма 3. Если высота расвора инвертированного сахара в питаельном баке 9 упадет ниже определеного уровн  (обнаруживаетс  индикаором уровн  11), то датчик подает сигнал, по которому вычислительна  ашина системы, показанной на фиг.2, автоматически переводит клапан 12 с помощью механизма 3 в открытое положение , обеспечива  дальнейший приток раствора инвертированного сахара в питательный бак 9. Если раствор инертированного сахара, содержащийс  в баке 9, поднимаетс  выше обнаруживаемого индикатором 10 определенного уровн , то датчик включаетс  и подает сигнал, по которому вычислительна  машина закрывает клапан 2. Выход питательного бака подключен к клапану 12, работа которого контролируетс  св занным с ним механизмом 13. Механизм 13 имеет пару выходных клемм 14 и 15, указывающих на включенное или отключенное состо ние клапана 12, и входную клемму 16, подключенную к выводному контролеру 8. В зависимости от сигнала, поступившего на входную к лемму 16 механизма 13, последний установит клапан 12 в открытое или закрытое положение. Клапац 12 соедин ет питательнь й бак 9 со входом фракционирующей колонны 17. Подаsy воды второму входу фракционирую ювдей колонны 17 обеспечивает ПРИ закрытом клапане 12,клапан 18, Клапан 18 св зан с управл ющим механизмом 19, имеющим пару выходных клемм 20 и 21, фиксирующих, соответственно,включенное и выключенное состо ние клапана 18,и входную клемму 22,соединенную с выводным контролером 8. Вычислительна  управл юща  система попеременно по программе включает клапаны 12 и 18 в рабочее положение, обеспечива  сначала полачу избранного количества раствора инвертированного сахара через клапан 12 в фракционирующую колонну 17 в течение определенного периода времени, а потом в течение второго пеоио а времени - во Фрак;Ционирующую колонну 17 подаетс  вода.

Раствор инвертированного сахара подвергаетс  во фракционирующей колонне 17 хроматографическому фракционированию на ГЛЮКОЗУ и фруктозу, во врем  процесса раствор инвертированного сахара и вода попеременно подаютс  в верх колонны над поверхностью сло  смолы.

Во фракционирующей колонне 17 выше сло  смолы имеетс  датчик уровн  23, регулирующий высоту разбавленного

сло  инвертированного сахара внутри фракционирующей колонны, в зависимости от обнаруженной датчиком 23 высоты раствора во фракционирующей колонне 17 клапаны 12 и 18 будут включены J и будут попеременно подавать раствор инвертированногЬ сахара и воду, либо они будат выключены и прекрат т подачу в колонну раствора и воды. Во фракционирующей колонне 17 происходит

.- отделение глюкозы и фруктозы. Внизу фракционирующей колонны последователь но получают глюкозу, глюкозо-фруктозную смесь, фруктозу и почти чистую воду.,

Последовательно возникающие раст5 воры подаютс  через пол риметр 24, концентратомер 25, расходомер 26 и устройство дл  измерени  температуры 27 к трем клапанам 28 - 30. Пол риметр 24 непрерывно изйёр ет угол оп20 тического вращени  и подает сигнал, соответствующий величине угла оптического вращени , в устройство 31 дл  перехода от непрерывных данных к дискрртным . Концентратомер 25 присоеди25 нен через пневмоэлектрический преобразователь 32 к устройству дл  перехода от непрерывных к дискретным данным 31..

Расходомер 26 непрерывно подает

сигнал давлени  в пневмоэ ектричес кий преобразователь 33, направл ющий этот сигнал в устройство дл  перехода от непрерывных данных к дискретным 31. Устройство дл  измерени  темпера . туры 27 непрерывно подает сигнал, ха рактеризующий температуру растворов, выход щих из фракционирующей колонны 17 в УСТРОЙСТВО дл  перехода от непрерывных данных к дискретным 31. Однако измерение температуры может ока40 затьс  излишним, если растворы, выхол щие из колонны 17, имеют ту же температуру . Такое измерение необходимо, если температура колеблетс , так как; изменени  температуры вли ют на пока 5 зани  пол риметра 24.

I Работа клапанов 28 - 30 регулируетс  св занными с клапанами приво ными механизмами 34 -36, св занными с системой управлени . В механизмы уП-,

50 равлени  вход т выводные клеммл 3742 , соответственно указывающие на включенное и выключенное положение:клапанов 28-30 и подключенные к дискретному входному УСТРОЙСТВУ. Кроме

51того, в состав механизма управлени  вход т ТРИ входных клеммы 43 - 45, подключенные к выводному контролеру 8 В зависимости от части программы,хот  бы один из механизмов 34-36 получает

Claims (1)

1. 0 разрешающий сигНал и переводит соответствующий клапан во включенное положение . Из клапанов 28 - 30 по трубам 46 - 48 поступает глюкоза, смес% глюкоза-Фруктоза и Фруктоза. Посту 5 паощие растворы распредел ютс  по различным контейнерам - по одному дл  каждой фракции, дл  дальнейшей переработки. Аппаратура дл  автоматического регулировани  процесса (фиг. 1)содер жит УСТРОЙСТВО дл  переработки данных 49 (Фиг. 2), подключенное кабеле к выводному контролеру, к устройству дл  перехода от непрерывных данных к дискретным 31. Кабель подключает так же устройство 49 к дискретному входному УСТРОЙСТВУ 6 и пульту оператора 50. Далее кабель соедин ет выводной контролер 8 с пультом оператора 50. В показанную на фиг. 2 систему входит телетайп 51, соединенный кабел ми с устройством дл  переработки данных 49. Выводной контролер 8 подает (как показываетс  обозначенными клеммами) под контролем nporp&NMft вычислитель ной машины сигналы управл ющие работой клапанов 2, 12, 18, 28, 29 и 30, вход щих в состав показанной на фиг. 1 системы. Палее (как показано замаркированными проводами), свидетельству ющие об угле оптического вращени  показани  пол риметра и результаты измерени  концентрации, расхода потока и температуры поступающих из фракционирующей колонны 17 растворов подаютс  на устройство дл .перехода от непрерывных данных к цифровым 31, а цифровые отображени  этих измерений направл ютс  в устройство дл  переработки данных 49 Сигналы, свидетельствующие о соето нии питательный клапанов 2,12 и 18 а именно клевал 4,5,14 и 15, 20 и 21 подаютс  кабелем к соответствующим входным клеммам дискретного входного устройства 6.. Сигналы, указывающие на уровни жидкости в питательном баке 9, поданные индикаторами 10 и 11, и уровень внутри Фракционирующей колонны 17, поданный датчиком 23, направл ютс  кабелем ктрем другим входным клеммам дискретного входного устройства 6.Выводной контролер 8 расшифровывает соответствующие инструкции , полученные от устройства дл  переработки данных 49, и подает сигналы управлени  клапанами на входные клеммы 7, 16, 22, 43, 44 и 45 механизмом управлени  клапанами 2, 12, 18, 28, 29 и 30.Данные измерени  угла оптического вращени , концентрации, расхода потока и температуры растворов , выход щих из фракционирующей колонны 15, направл ютс  в устройство дл  переработки данных 49. Данное устройство рассчитывает более детально мгновенную или среднюю ЧИСТОТУ и управл ет п6 достижении определенных уровней чистоты распределением в соответствиис.заданной программой различных фракций. Формула изобретени  Способ автоматического управлени  процессом фракционировани  инвертированного сахара на.Фруктозную и глюкозную фракции путем отвода Фракций в зависимости от величины угла оптического вращени  и концентрации фргцс ций, отличающийс  тем, что, с целью повышени  чистоты полученных продуктов, по величине угла оптического вращени  и концентрации рассчитывают мгновенное и среднее значение чистоты фракций, корректируют их по температуре фракций и отвОд фракций осуществл ют по достижении заранее определенного значени  средней чистоты.

   г