(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ(54) ROTATING OVEN
Изобретение относитс к обжигу материалов во вращающихс печах и может быть использовано в промьашленности строительных материалов. Известны печи с расширением диа метра в холодном конце печи, в кото ром располагаетс фильтр-подогреватель , состо щий, например из цепей Смоченные шламом в нижнем положении печи цепи задерживают пыль и охлаждают отход щие газы l. . Недостатком таких устройств вл етс их невысока эффективность. Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой вл етс вращающа с печь, содержаща корпус прикрепленные к внутренней поверхности его цепи и размещенное на участке навески цепей пылеулавливаю ще-теплообменное устройство, выполн ное в виде жестко закрепленных на корпусе печи последовательно вдоль ее оси элементов, первый по ходу га зов из которых выполнен в виде конуса , а последующие - в виде конических обойм последовательно увеличивающегос диаметра, закрепленных на корпусе печи посредством черпаков 2. Недостатками печи вл ютс сложность конструкции и невысока эффективность теплообмена. Цель изобретени - упрощение I OHструкции и повышение эффективности теплообмена. Указанна цель достигаетс тем, что во вращающейс печи, содержащей корпус, прикрепленные к внутренней поверхности его цепи и размещенное на участке навески цепей пылеулавливакаде-теплообменное устройство, выполненное в виде жестко закрепленных на корпусе печи последовательно вдоль ее оси элементов, первый по ходу газов из которых выполнен в виде конуса, корпус печи на участке установки пылеулавливающе-теплообменного устройства выполнен расширенным а следующий за конусом элемент выполнен в виде вход щего в конус цилиндра, диаметр которого равен диаметру корпуса печи. На чертеже показана вращакица с печь на участке установки пылеулавливающе-теплообк енного устройства, общий вид. Печь 1 имеет расширенный участок 2, внутри которого на кронштейнах 3 расположен первый со стороны гор чв The invention relates to the burning of materials in rotary kilns and can be used in the industrial building materials. Known furnaces with an expansion of the diameter in the cold end of the furnace, in which the heater filter is located, for example, of chains Moistened with sludge in the lower position of the furnace, chains retain dust and cool exhaust gases l. . The disadvantage of such devices is their low efficiency. The closest to the technical essence of the present invention is a rotary kiln containing a body attached to the inner surface of its chain and a dust collecting heat-exchanging device placed on the hinge section of the chain, made in the form of rigidly fixed to the furnace body successively along its axis elements gas flow, of which is made in the form of a cone, and subsequent ones - in the form of conical holders of successively increasing diameter, fixed on the furnace body by means of scoops 2. The disadvantages of the furnace are The design complexity and low heat exchange efficiency are low. The purpose of the invention is to simplify the construction and increase the efficiency of heat exchange. This goal is achieved by the fact that in a rotary kiln, comprising a housing, attached to the inner surface of its chain and placed in the hinge section of dust collector chains, there is a heat exchanging device made in the form of elements rigidly fixed to the furnace shell, along its axis made in the form of a cone, the furnace body at the site of installation of the dust collecting and heat exchanging device is made extended and the element following the cone is made in the form of a cylinder entering the cone, the diameter otorrhea equal to the diameter of the furnace body. The drawing shows a rotary wheel with a furnace at the site of installation of a dust-heat-heated device, general view. The furnace 1 has an extended section 2, inside of which, on the brackets 3, the first one is located on the side of the chv