Изобретение относитс к теплообменным устройствам барабанных вращающихс печей, например вргицающихс печей дл тепловой обработки цементной сырьевой . По основному авт.св. № 647514, известно теплообменное устройство вращающейс печи, содержащее прикрепленные перпендикул рно оси печи вдоль ее образующей кронштейны с установленными на них теплообменными элементами, выполненными в виде установленных параллельно оси печи плит, чередующихс с насаженньами на /кронштейны опорными втулками l. Недостаток .известного теплообмен ного устройства заключаетс в низко тепловой эффективности из-за нерационгшьного расположени плит относительно обрабатываемого материала. При вращении корпуса кронштейны с насаженными на них парал|Лельно оси печи плитами движутс по траектории, повтор ющей траекторию движени материсша. Это приводит к тому, что материал не подвергаетс дополнительному перемещению и, следовательно , интенсивность процесса теплообмена недостаточна. Цель изобретени - интенсификаци процесса теплообмена.Поставленна цель достигаетс тем, что в теплообменном устройстве вращающейс печи плиты на каждом кронштейне установлены под углом 5-15 друг к другу. На фиг. 1 изображено предлагаемое теплообменное устройство с различными углами установки плит друг к другу на кронштейне, общий вид; на фиг. 2 - вид«А на фиг.1. Теплообменное устройство барабанной вращающейс печи- 1 содержит отдельные элементы в виде кронштейнов 2 с плитами 3. Плиты 3 установлены между собой под углом 5-15.Каждый кронштейн 2 имеет не менее двух плит 3. Угол наклона плит j от 5 до 15 обеспечивает полное ссыпание материала с плит 3 без выноса его в газовый поток с учетом изменени их положени при вращении корпуса печи 1, К корпусу печи 1 кронштейны 2 креп т при помощи болтового соединени 4. При вращении корпуса печи 1 материсш по всей высоте сегмента распредел етс на несколько слоев, каждый из которых проходит между плитами 3, получа тепло в режиме регенеративThe invention relates to heat exchangers for drum rotary kilns, for example waving kilns for the heat treatment of cement raw materials. According to the main auth. No. 647514, a rotary kiln heat exchanger device is known, comprising arms mounted perpendicular to the kiln axis along its forming bracket with heat exchanger elements mounted on them, made in the form of plates mounted parallel to the kiln axis alternating with support sleeves l. A disadvantage of the known heat exchanging device lies in its low thermal efficiency due to the inappropriate placement of the plates relative to the material being processed. When the body rotates, the brackets with the plates fitted on them | The furnace axis moves along a path that repeats the trajectory of the material. This leads to the fact that the material is not subjected to additional movement and, therefore, the intensity of the heat exchange process is insufficient. The purpose of the invention is to intensify the process of heat exchange. The goal is achieved by the fact that in the heat exchanger of the rotary kiln the stoves on each bracket are set at an angle of 5-15 to each other. FIG. 1 shows the proposed heat exchanger with different angles of installation of the plates to each other on the bracket, a general view; in fig. 2 is a view of “A in FIG. The heat exchange device of the drum rotary kiln 1 contains separate elements in the form of brackets 2 with plates 3. The plates 3 are installed between them at an angle of 5-15. Each bracket 2 has at least two plates 3. The angle of inclination of the plates j from 5 to 15 ensures complete crumble material from the plates 3 without bringing it into the gas flow with regard to changing their position when the furnace body 1 rotates. To the furnace body 1, the brackets 2 are fixed by means of a bolted joint 4. When the furnace body 1 rotates, the material over the entire height of the segment is distributed into several layers , each the first of which extends between the plates 3, to give a heat reclaim mode