(54) ТЕПЛООБМЕННИК ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ(54) ROTATING FURNACE HEAT EXCHANGER
Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известен теплообменник вращающейс печи, содержащий параллельные оси печи перегс одки, образующие чейки tl3Материал поступает в чейки и перемещаетс по ним с подъемом и пересыпанием , что обеспечивает хороший контакт с гор чими газами, а следовательно , и теплообмен. Недостатком известного теплообменни ка вл етс его ненадежна и неэ({)фёкти на работа на разгрузочных кромках, та как материал вследствие наклона печи перемещаетс не только по окружности, но и вдоль оси печи, что гфиводит либо к повышенному пылеобразованию в случа отсутстви вырезов в перегородках у печи из-за осыпани материала в поток газов, либо к быстрому сгорани . перегородок у вырезов, так как по этим участкам материал практически не перемещаетс , а, следовательно, и не охлаждает их. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс теплообменник вращающейс печи, содержащий размещенные внутри печи перегородки, образующие . чейки, разгрузочные концы которых выполнены в виде лотков 2. Недостатком известного теплообменника вл етс возможность забивани лотков материалом при недостаточной его текучести, что приводит к повышенному пылеобразованию и снижению надежности работы теплообменника. Цель изобретени - повышение надежности работы и эффективности теплообмена. . Указанна цель достигаетс тем, что теплообменник вращающейс печи, содержащий размещенные внутри печи перегородки , образующие чейки, разгрузочные онцы которых выполнены в виде лотков, снабжен устройствами дл аэрации матери ала, размещенными в лотках чеек.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the building materials industry. A rotary kiln heat exchanger is known that contains parallel to the axes of the kiln furnaces, forming tl3 cells. The material enters the cells and moves along them with lifting and pouring, which ensures good contact with hot gases and, consequently, heat exchange. A disadvantage of the known heat exchanger is that it is unreliable and does not have () fake for work on the discharge edges, because the material due to the inclination of the furnace moves not only around the circumference, but also along the axis of the furnace, which leads to increased dust formation in the absence of cutouts in partitions at the furnace due to the material falling into the gas stream, or to rapid combustion. the partitions at the cutouts, since the material practically does not move along these areas, and, therefore, does not cool them. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a rotary kiln heat exchanger containing partitions placed inside the kiln forming. cells whose discharge ends are made in the form of trays 2. A disadvantage of the known heat exchanger is the possibility of the material being clogged with insufficient flowability, which leads to increased dust generation and a decrease in the reliability of the heat exchanger. The purpose of the invention is to increase the reliability of work and the efficiency of heat transfer. . This goal is achieved by the fact that the heat exchanger of the rotary kiln, which contains the partitions placed inside the kiln, forming the cells, the discharge chambers of which are made in the form of trays, is equipped with devices for aerating the material housed in the trays of the cells.