SU1656302A1

SU1656302A1 - Cell-type heat exchange of rotary kiln

Info

Publication number: SU1656302A1
Application number: SU894705439A
Authority: SU
Inventors: Виталий Алексеевич Чурюмов
Original assignee: Churyumov Vitali A
Priority date: 1989-06-16
Filing date: 1989-06-16
Publication date: 1991-06-15

Abstract

Изобретение о- носитс к технике теплообмена и может бь,ть использовано в пром- стройматериалах. Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена, уменьшение лылевыноса Теплообменник вращающейс печи 1 содержит продольные чейки, образованные радиальными лопаст ми 3 со скосами 4 на разгрузке, и примыкающее к ним свободнорасположенное подпорное устройство 5 из огнеупоров, перекрывающее часть нижних чеек. 1 з.п.ф-лы, 2 илThe invention is about heat transfer engineering and can be used in industrial materials. The purpose of the invention is to increase the heat exchange efficiency, reduce lily removal. The heat exchanger of the rotary kiln 1 contains longitudinal cells formed by radial blades 3 with bevels 4 on unloading, and an adjacent free-standing retaining device 5 made of refractories overlying a part of the lower cells. 1 hp ff, 2 sludge

Description

Изобретение относитс к технике теплообмена во вращающихс печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.This invention relates to a heat exchange technique in rotary kilns and can be used in the building materials industry.

Цель изобретени - повышение эффективности теплообмена и уменьшение пыле- выноса.The purpose of the invention is to increase the efficiency of heat exchange and reduce dust removal.

На фиг.1 показан предлагаемый теплообменник , разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.Figure 1 shows the proposed heat exchanger, section; figure 2 - section aa in figure 1.

Во вращающейс печи 1 с футеровкой 2 расположены соединенные по оси печи 1 радиальные лопасти 3 со скосами 4 на разгрузке . К скосам 4 примыкает свободно расположенное в печи 1 подпорное устройство 5, которое расположено в разрыве футеровки 2 и состоит из цилиндрической обечайки 6 и монолитного или штучного огнеупора 7. Между обечайкой 6 и корпусом печи 1 по крайней мере в нижней части расположены ролики 8.In the rotary kiln 1 with lining 2, radial blades 3 are connected along the axis of the kiln 1 with bevels 4 at unloading. The beveling device 5, which is located in the gap of lining 2 and consists of a cylindrical shell 6 and a monolithic or piece refractory 7, adjoins bevel 4 adjacent to the lining 2 and between the shell 6 and the furnace body 1 at least in the lower part there are rollers 8.

Со стороны разгрузки к обечайке 6 прикреплено упорное кольцо 9, которое через шарики 10, расположенные в кольцевой канавке кольца 11, опираетс на последнее.On the discharge side, a stop ring 9 is attached to the shell 6, which through the balls 10 located in the ring groove of the ring 11 rests on the latter.

Размеры и количество лопастей 3 определ ют тепловым расчетом Угол скосов 4 лопастей 3 со стороны разгрузки зависит от уклона печи 1 в сторону разгрузки и текучести материала и берут его из услови исключени ссыпани материала с них в поток газов.The dimensions and the number of blades 3 are determined by thermal calculation. The angle of the bevels 4 of the blades 3 on the discharge side depends on the inclination of the furnace 1 toward the discharge side and the flowability of the material and take it out of the condition that no material is dumped from them into the gas stream.

Конфигураци подпорного устройства 5 в поперечном сечении делаетс такой, чтобы перекрывать проход газов через нижние чейки, в которых происходит перемещение материала по лопаст м 3 от центра к периферии , а в продольном - чтобы прилегать к скосам 4. Кроме того, в нижней части обечайки б делают утолщение, которое обеспечивает такое положение центра т жести всего подпорного устройства 5, чтобы вертикаль через него проходила через ось печи 1.The configuration of the retaining device 5 in cross section is made so as to block the passage of gases through the lower cells, in which the material moves along the blade m 3 from the center to the periphery, and in the longitudinal - to fit the bevel 4. In addition, in the lower part of the shell b they make a thickening, which ensures that the center of gravity of the whole retaining device 5 is such that the vertical passes through it through the axis of the furnace 1.

слcl

СWITH

о сл оoh oh oh

СА)SA)

оabout

юYu

Остальные размеры определ ют конструктивно и провер ют на прочность и работоспособность .The remaining dimensions are determined constructively and tested for strength and operability.

Работает теплообменник следующим образом. При вращении печи 1 материал перемещаетс по лопаст м 3 с подъемом и пересыпанием без ссыпани в поток газов из-за наличи скосов 4. Нижние чейки, где материал перемещаетс по лопаст м 3 от центра к периферии, перекрыты самоустанавливающимс подпорным устройством 5, и ссыпани материала в них не происходит (а если и происходит по зазору между лопаст ми 3 и устройством 5, то в малых количе- ствах, и его выноса нет из-за отсутстви прохода газов).The heat exchanger works as follows. When the furnace 1 rotates, the material moves along the blade m 3 with lifting and pouring without siping into the gas flow due to the presence of bevels 4. The lower cells where the material moves along the blade m 3 from the center to the periphery are blocked by a self-adjusting retaining device 5 and the material is scooped it does not occur in them (and if it occurs along the gap between the blades 3 and the device 5, then in small quantities, and there is no removal of it due to the absence of gas passage).

Применение теплообменника исключит замазывание чеек, а это исключит пыле- The use of a heat exchanger will eliminate the smearing of the cells, and this will eliminate dust

ние и приведет к экономии сырь и топлива из-за исключени уноса сырь и тепла с ним.This will lead to savings in raw materials and fuel due to the elimination of the loss of raw materials and heat with it.

Claims

Invention Formula

1, A rotary kiln cell heat exchanger containing longitudinal cells formed by radial baffles with bevels and a retaining device on the discharge side, characterized in that, in order to increase the heat exchange efficiency and reduce dust removal, the retaining device is freely positioned in the furnace, fixed from axial movement and completed overlapping part of the lower cells.

2. A heat exchanger according to claim 1, in connection with the fact that the supporting device is made of unit or monolithic refractories fixed in a metal cylindrical shell.