SU863253A1

SU863253A1 - Установка дл плакировани труб

Info

Publication number: SU863253A1
Application number: SU792837820A
Authority: SU
Inventors: Роберт Георгиевич Хейфец; Виктор Юрьевич Унтилов; Юрий Иосифович Розенгарт; Юрий Викторович Чичков; Ефим Абрамович Резников; Александр Ильич Иртлач; Родион Григорьевич Ковалев; Владимир Герасимович Чус; Игорь Яковлевич Волин
Original assignee: Днепропетровский Ордена Трудового Красного Знамени Металлургический Институт
Priority date: 1979-08-14
Filing date: 1979-08-14
Publication date: 1981-09-15

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ТРУБ

1

Изобретение относитс к производству биметаллических труб, а более конкретно - к получению двухслойных трубных заготовок под сварку , и может быть широко использовано в трубной промышленности.

Известна вакуумна установка, примен ема дл плакировани труб. Она позвол етудалить газы и окисные планки вакуумированием межтрубного зазора, а затем плотно сочленить сло между собой волочением, что защищает контактные поверхности от возможного последующего загр знени . Установка состоит из вакуумной камеры и волог чильного стана, все оборудование которого размещено ввакуумной камере. Трубу с закованным концом, состо щую из двух разнородных заготовок, собранных одна в другую с зазором, ввод т в камеру и устанавливают на волочильный стан. Затем производ т откачку воздуха и волочение. По окончании волочени осуществл ют постепенную разгерметизацию камеры и извлекают

трубу 1.

Однако така установка громоздка и сложна из-за больших размеров вакуумной камеры, в которой размещено все волочильное оборудование, имеет

низкую производительность из-за значительных затрат времени на аакуумирование и развакуумирование камеры большого объема.

Известна также установка дл плакировани труб, включающа волочильный стан с волочильной доской, фильером , т нущим устройством, вакуумную камеру с клапаном и вакуумным насосом.

10 В этой установке волочильное оборудование находитс вне камеры, торцова часть которой жестко закреплена на волочильной доске. Вакуумна камера оборудована дополнительным запорным

15 клапаном, седлом которого вл етс кольцевой выступ на торцовой поверхности фильера, обращенной к камере 2.

Однако в процессе волочени трубы

20 за ее торцом, перемещаемым вдоль камеры , следует дополнительный запорный клапаи, который в заключительной фазе волочени , но еще до момента выхода трубы из фильера, упираетс в седло, образуемое кольцевым выступом фильера, разобща вакуумную камеру с полостью трубы. Поэтому выход трубы из фильера не приводит к мгновенной разгерметизации камеры и ее воз3d можному разрушению. По окончании волечени производ т постепенную разгерметизацию вакуумной камеры. Так при диаметре труб, подвергаемых волочению , превьпиающем 100 мм, объем вакуумной камеры оказываетс весьма значительным, а при движении запорнего клапана большого размера возникают значительные силы инерции и J .ударные нагрузки, разрушающие клапан . Увеличение объема камеры ведет к повышенным затратам времени на вакуумирование и развакуумирование, ус ложн етс также процесс монтажа,трубы в камеру. Таким образом, при значительных диаметрах плакируемых труб недостатками установки вл етс сложность конструкции вакуумной камеры (из-за роста размеров самой камеры и клапанной системы) .и снижение производительности в св зи с увеличением продолжительности технологических операций.

Цель изобретени - упрощение конструкции установки и повышение ; производительности.

Поставленна цель достигаетс тем, что в установке дл плакировани труб, содержащей вакуумную камеру с присоединительной частью и вакуумный насос, св занный с камерой через штуцер гибким шлангом, деформирующее устройство в виде волочильного стана с т нущим устройством и волочильной доской, в которой установлен фильер с отверстием переменного сечени , вакуумна камера выполнена съемной, а присоединительна часть ее - в виде резинового манжета отверстие в котором имеет диаметр, равный 0,85... 0,95 от большего диаметра отверсти в фильере.

То, что присоединительна часть вакуумной камеры выполнена в виде резинового манжета с отверстием в форме окружности, позвол ет надевать такую камеру на задний конец двухслоной заготовки, подготовленной к волочению. Выбор диаметра этого отверсти , составл ющего 0,85-0,95 от большого диаметра отверсти фильера.

На чертеже схематически изображена установка дл плакировани труб.

Установка содержит волочильный стан с т нущим устройством 1 и волочильной доской 2, куда установлен фильер 3, и вакуумную-камеру 4, выполненную из резины со вставленным в нее металлическим стаканом 5, обеспочивающим жесткость камеры при ваку мировании . Присоединительна часть вакуумной камеры выполнена в виде резинового манжета 6,на которой надето пружинное кольцо 7.1Манжет и кольцо обеспечивают вакуум-плотное- соединени вакуумной камеры с поверхносгью трубы-заготовки . Вакуумна камера гибким трубопроводом 8 соединена с помощью штуцера 9 с вакуумным насосом 10. Пробка 11 устанавливаетс в переднем

конце трубы-заготовки дл обеспечени герметичности полости трубы и межтруного зазора с переднего конца.

Работа установки состоит в следующем .

В собранной после химпод отовки контактных поверхностей двухслойной трубе-заготовке подвергают холодной заковке конец. Поскольку труба, диаметром более 100 мм, имеет значительный внутренний диаметр в процессе холодной ковки дл устранени внутреннего отверсти , что необходимо дл осуществлени в дальнейшем вакуг .умировании, используетс пробка 11, ограничивающа деформацию конца по диаметру в пределах, обеспечивающих целостность трубы. Затем двухслойную трубу закованным концом ввод т в фильер 3, установленный в волочильной доске 2. На задний конец заготовки надевают вакуумную камеру 4, закованный конец захватывают т нущим устройством 1.

С помощью вакуумного насоса 10 через гибкий шланг 8 и штуцер 9 производ т вакуумирование межтрубного зазора, внутренней полости трубы и полости самой камеры. При вакуумировании происходит очистка контактных поверхностей двухслойной трубы-заготовки . Герметичность системы обеспечиваетс благодар плотному контакту между манжетом 6 резиновой ваку5п «ной камеры 4 и поверхностью трубы, на которую камера надета. Дл этого отверстие в манжете 6 имеет форму окружности с диаметром, составл ющим 0,85-0,95 от большого диаметра отверсти в фильере. Указанные пределы гарантируют вакуум-плотность системы и возможность беспреп тственно го надевани и сн ти камеры с трубызаготовки . Дл надежности манжет 6 охватывают разрезным пружинным кольцом 7. Чтобы при откачке воздуха камера не тер ла свою форму, в нее предварительно помещают металлический стакан 5.

По достижении заданной степени разрежени , что гарантирует очистку контактных поверхностей, т нущим устрОйством силой F производ т волочение двухслойной трубы-заготовки с плотной посадкой сло на слой. Совместна небольша деформаци обоих слоев трубы устран ет зазор между стенками и защищает очищенные ./ вакуумированием контактные поверхности от последуквдего загр знени

В последней фазе волочени камера 4, перемеща сь вместе с задним концом трубы-заготовки, упираетс в волочильную доску 2 и сбрасываетс с трубы по окончании волочени .

При сбрасывании камеры происходит ее мгновенное развакуумирование, но, поскольку объем камеры мал, эта oneраци не представл ет никакой угрозы дп оборудовани . Таким образом, с помощью простой подвижной вакуумной камеры малого объема удаетс быстро очистить контактные поверхности сочлен емых труб а затем, по окончании совместного во лочени легко освободить трубу от ка меры и подготовить установку к следу ющему цилку плакировани . Экономическа эффективность установки в упрощении конструкции устаHOBkM дл плакировани труб, т,е. в замене большой, стационарно установленной вакуумной камеры с клапанной системой, малой подвижной камерой, надеваемой на конец трубы. Увеличение производительности достигаетс за счет сокращени времени ёакуумировани и отсутстви затрат времени на развакуумирование систеКы , а также упрощени креплени каме Ьы. Формула изс5Ъретени Установка дл плакировани труб, Содержаща вакуумную камеру с присоединительной частью и вакуумный насое , соединенный с камерой через штуцёр гибким щлангом, деформирующее устройство в виде волочильного стана с т нущим устройством и волочильной доской, в которой установлен фильер с отверстием переменного сечени , отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и повышени производительности, вакуумна камера выполнена съемной, а присоединительна часть ее - в виде резинового манжета с отверстием , диаметр которого равей.0,85... 0,95 от большего диаметра отверсти фильера. Источники информации, рин тые во внимание при экспертизе 1.Корнеев Н,И. и др. Обработка авлением тугоплавких металлов и . плавов. М., Металлурги , 1967, .10-15. 2.Авторское свидетельство СССР о за вке 2577629/25-27, л. В 23 К 20/04, 13.02.78.

Claims

Формула изобретения

Установка для плакирования труб, Содержащая вакуумную камеру с присоединительной частью и вакуумный на-’ сос, соединенный с камерой через шту· цёр гибким шлангом, деформирующее устройство в виде волочильного стана с тянущим устройством и волочильной $ доской, в которой установлен фильер с отверстием переменного сечения, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повыше· ния производительности, вакуумная ка· мера выполнена съемной, а присоедини тельная часть ее - в виде резинового манжета с отверстием^ диаметр которо го равен.0,85...· 0,95 от большего ди аметра отверстия фильера.