SU831460A2

SU831460A2 - Установка дл плакировани труб

Info

Publication number: SU831460A2
Application number: SU792774026A
Authority: SU
Inventors: Роберт Георгиевич Хейфец; Виктор Юрьевич Унтилов; Юрий Иосифович Розенгарт; Юрий Викторович Чичков; Ефим Абрамович Резников; Родион Григорьевич Ковалев; Александр Ильич Иртлач
Original assignee: Днепропетровский Металлургическийинститут; Всесоюзный Научно-Исследовательскийи Конструкторско-Технологический Институттрубной Промышленности
Priority date: 1979-05-04
Filing date: 1979-05-04
Publication date: 1981-05-23

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАКИРОВАНИЯ ТРУБ

1

Изобретение относитс к производству биметаллических труб, преимущественно к получению двухслойных трубных заготовок под сварку, и может быть широко использовано в промышленности.

По основному авт. св. № 737062 известна установка дл плакировани -труб, содержаща вакуумную камеру с вакуумным насосом и размещенный вне камеры волочильный стан с волочильной доской, фильером и т нущим устройством, причем один торец вакуумной камеры жестко сое. с волочильной доской 1.

Недостатком известной установки вл етс громоздкость конструкции и значительные затраты времени при плакировании труб малого диаметра, что снижает производительность установки.

Цель изобретени - увеличение производительности установки при плакировании труб малого диаметра и упрощение конструкции . .

Указанна цель достигаетс тем, что в другом конце вакуумной камеры установлен поршень, св занный с приводом его перемещени .

На чертеже представлена схема установки , разрез.

Установка содержит вакуумную камеру 1 с системой откачки 2. В торце камеры размещена волочильна доска. 3 с фильером 4, в котором устанавливаетс закованный конец 5 двухслойной трубчатой заготовки. Волочение осуществл етс волочильной цепью с помощью захвата 6. В другом конце вакуумной камеры 1 установлен поршень 7, который приводитс в движение через шток 8 любым видЬм привода 9, обеспечивающим регулируемую скорость перемещени . Скорость движени поршн равна скорости перемещени заднего конца двухслойной заготовки в камере в процессе волочени и измен етс при переходе с размера на размер труб. Между внутренней п оверхностью камеры и поршнем обеспечиваетс скольз щее вакуум-плотное соединение. Вместо поршн в качестве элемента конструкции, обеспечивающему уменьшение емкости вакуумной камеры, может быть использован плунжер.

Установка работает следующим образом.

Claims

Двухслойную трубчатую заготовку с зазором между сло ми и предварительно закованным концом 5 ввод т в вакуумную камеру 1 так, чтобы закованный конец 5 прошел через фнльер-4, установленный в волочильной 3. С помощью захвата 6 двухслойную заготовку волочат на небольшом участке ее длины, чтобы устранить возможный зазор между заготовкой и фильером, затем из камеры 1 системой откачки 2 удал ют воздух. Одновременно вакуумируетс зазор между сло ми трубчатой заготовки , очищаютс контактные поверхности . Размеры фильера выбирают такими, чтобы осуществить не только посадку сло на слой, но и их небольшую совместную деформацию . В этом случае волочение двухслойной заготовки после вакуумировани обеспечивает плотное сочленение, надежно защищает контактные поверхности от окислени . В процессе волочени трубы за ее торцем с той же скоростью, что и конец двухслойной заготовки, перемещаетс поршень 7, вследствие чего объем вакуумной камеры уменьшаетс . К моменту окончани волочени оставшийс вакуумированным объем камеры настолько мал, что по выходе трубы из фильера, когда этот объем соедин етс с атмосферой, нет никакой опасности выхода камеры из стро из-за разгерметизации. Сокращение объема вакуумной камеры в процессе волочени устран ет необходимость проведени операции постепенной разгерметизации, что сокращает врем цикла и уве1личивает производительность установки . Кроме того, уменьшение объема вакуумной камеры в процессе волочени позвол ет отказатьс от системы клапанов, обеспечивающ1 х герметизацию камеры и плавное развакуумирование, что упрощает конструкцию установки. При малых диаметрах труб, обрабатывае мых на установке ( 50 мм), создание качественного вакуум-плотного скольз щего соединени между поршнем и стенкой вакуумной камеры не представл ет существенных трудностей. Формула изобретени Утановка дл плакировани труб по авт. св. № 737062, отличающа с тем, что, с целью увеличени производительности установки при плакировании труб малого диаметра и упрощени конструкции, в другом конце вакуумной камеры установлен поршень, св занный с приводом его перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка № 2577629 от 13.02.78, кл. В 23 Р 3/12, по которой прин то рещение о выдаче авторского свидетельства.