SU863089A1 - Штамп дл выт жки деталей - Google Patents

Штамп дл выт жки деталей Download PDF

Info

Publication number
SU863089A1
SU863089A1 SU792811403A SU2811403A SU863089A1 SU 863089 A1 SU863089 A1 SU 863089A1 SU 792811403 A SU792811403 A SU 792811403A SU 2811403 A SU2811403 A SU 2811403A SU 863089 A1 SU863089 A1 SU 863089A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
gear
matrix
stamp
die
Prior art date
Application number
SU792811403A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Петрович Ведмедь
Иван Иванович Онищенко
Василий Григорьевич Мищанин
Юрий Алексеевич Трубников
Галина Макаровна Ведмедь
Владимир Николаевич Глущенко
Владимир Дмитриевич Беленко
Original Assignee
Запорожский индустриальный институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Запорожский индустриальный институт filed Critical Запорожский индустриальный институт
Priority to SU792811403A priority Critical patent/SU863089A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU863089A1 publication Critical patent/SU863089A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ
1
Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к штампам дл  выт жки деталей.
Известен штамп дл  выт жки деталей, содержаш,ий пуансон, прижим, матрицу, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра готовой детали, установленную эксцентрично пуансону на св занной с приводом шестерне 1.
Однако дл  этого штампа характерна недостаточна  надежность его работы, обусловленна  веро тностью проскальзывани  матрицы относительно штампуемой детали.
Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы штампа.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  выт жки деталей, содержащем пуансон, прижим, матрицу, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра готовой детали, установленную эксцентрично пуансону на св занной с приводом шестерне, матрица установлена с возможностью горизонтального смещени  относительно шестерни и св зана с ней посредством установленного на вертикальной оси ролика, которым снабжено устройство и который расположен в кольцевом пазу, выполненном в матрице, а ось ролика жестко св зана с шестерней.
На чертеже изображен штамп, общий вид, продольный разрез.
Штамп содержит пуансон 1, прижим 2, матрицу 3, установленную эксцентрично пуансону 1 на шарики 4, вмонтированные в шестерню 5, св занную с приводом 6. В матрице 3 выполнен кольцевой паз 7, в котором расположен ролик 8, установленный на вертикальной оси 9, жестко св занной fQ с шестерней 5.
Штамп работает следующим образом. Заготовку 10 укладывают на матрицу 3 и прижимают прижимом 2. При соприкосновении пуансона 1 с заготовкой 10 включаетс  привод 6 вращени . Ролик 8, фиксирующий матрицу 3 относител-ьно пуансона 1, вращаетс  вместе с шестерней 5 вокруг него, заставл   матрицу 3 постепенно обжимать металл по пуансону 1. Постепенность обжати  штампуемого металла осу ществл етс  за счет того, что матрица 3имеет возможность горизонтального смещени  и ее ось смещена на эксцентриситет е относительно оси пуансона 1.
Конструкци  штампа позвол ет получать «чистое качение матрицы по штампуемой детали, что исключает возможность проскальзывани . Это обеспечивает надежность работы штампа.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Штамп дл  выт жки деталей, содержащий пуансон, прижим, матрицу, внутренний диаметр которой больше наружного диаметра готовой детали, установленную эксцентрично пуанЬону на св занной с приводом шестерне, отличающийс  тем, что, с
    целью повышени  надежности работы штампа , матрица установлена с возможностью горизонтального смеш,ени  относительно шестерни и св зана с ней посредством установленного на вертикальной оси ролика, которым снабжено устройство и который расположен в кольцевом пазу, выполненном в матрице, а ось ролика жестко св зана с шестерней.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 608590, кл. В 21 D 37/12, 1976 (прототип ).
SU792811403A 1979-08-17 1979-08-17 Штамп дл выт жки деталей SU863089A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792811403A SU863089A1 (ru) 1979-08-17 1979-08-17 Штамп дл выт жки деталей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792811403A SU863089A1 (ru) 1979-08-17 1979-08-17 Штамп дл выт жки деталей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863089A1 true SU863089A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20847009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792811403A SU863089A1 (ru) 1979-08-17 1979-08-17 Штамп дл выт жки деталей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863089A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8997354B2 (en) Manufacturing method for toothed member, manufacturing device for toothed member, and toothed member
GB1303568A (ru)
SU863089A1 (ru) Штамп дл выт жки деталей
JP2009536268A (ja) 歯車を製造する方法
JPS61129241A (ja) プ−リ−の製造方法
CA2307562A1 (en) Method and apparatus for producing a gear wheel
EP0899036A3 (en) Apparatus for and method of sizing helical gears
KR19990023816A (ko) 스파이럴베벨기어의 성형방법 및 분말성형장치
JP3281471B2 (ja) 厚肉化プレス加工方法
SU912349A1 (ru) Штамп дл выт жки полых деталей
SU496194A1 (ru) Устройство дл штамповки заготовок
SU580037A1 (ru) Устройство дл штамповки
CN111375678B (zh) 一种筒状壳体口部冲压整形模具
SU510296A1 (ru) Штамп дл обжима полых заготовок
SU709213A2 (ru) Штамп дл выт жки изделий из листового материала
JP2008202707A (ja) 摩擦式差動遊星動力伝達装置
JP3056094B2 (ja) ハスバ歯車加工装置及び加工方法
SU1003989A1 (ru) Штамп совмещенного действи
SU692656A1 (ru) Штамп дл выт жки
JPH0231262B2 (ru)
JPS58342A (ja) チエンホイ−ルの製造方法
JP4076253B2 (ja) 軸受内輪及びその製造方法、並びにクラッチレリーズ軸受
SU673367A1 (ru) Способ штамповки с обкаткой
RU1804946C (ru) Штамп дл получени заготовок режущей части инструмента
JPH07178498A (ja) ヘリカル状プラネタリーギヤの製造方法、その製造に用いる金型