SU709213A2 - Штамп дл выт жки изделий из листового материала - Google Patents
Штамп дл выт жки изделий из листового материала Download PDFInfo
- Publication number
- SU709213A2 SU709213A2 SU772470478A SU2470478A SU709213A2 SU 709213 A2 SU709213 A2 SU 709213A2 SU 772470478 A SU772470478 A SU 772470478A SU 2470478 A SU2470478 A SU 2470478A SU 709213 A2 SU709213 A2 SU 709213A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- punch
- sheet material
- rollers
- stamp
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Description
(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относитс к области листовой штамповки. По основному авт.св. №196025 известен штамп дл выт жки изделий из листового материала, используемый преимущественно дл получени конических изделий за один штамповочный переход Этот штамп выполнен в виде устройства, содержащего пуансон, складкодержатель, матрицу в виде неподвижного кольца с перет жным радиусом и вращающейс обойг лы, расположенной под рабочей частью неподвижного кольца. В верхней части обой мы укреплены подпружиненные ролики под углом 5-10° к образующей пуансона 1 . Однако известный штамп не обеспечивает получени равномерной толщины стенки по образующей конуса изде . При постепенном движении пуансон вниз дл прот гивани заготовки про исходит прижим ее роликами к образую щей пуансона с начальным усилием пр жины Р .При дальнейшем перемещении пуансона усилие пружины (и соответственно прижим заготовки роликами к образующей пуансона) возрастает до Р- и т.д. В результате неравномерного прижима роликами заготовки по длине образующей пуансона стенка издели получаетс неравномерной толщины. Целью изобретени вл етс получение равномерной толщины стенки изделий . Это достигаетс за счет того, что предлагаемый штамп снабжен механизмом радиальной подачи роликов, выполненным в виде установленных в обойме с возможностью вращени копиров, св занных с обоймой посредством зубчатой передачи. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг. 3 сечение по Б-Б фиг.1; на фиГ. 4 - сечение по В-В фиг.2. Штамп дл выт жки изделий из листового материала вк.гаочает пуансон 1/ складкодержатель 2, матрицу,состо щую из неподвижного кольца 3 с перет жным радиусом 4 и вращающейс обоймы 5, расположенной под рабочей частью кольца 3. Обойма 5 содержит подпружиненные ролики 6, помещенные в ползушках 7 и установленные под углом 5-10° к образующей пуансона 1. Ролики 6 в ползушках 7 прижаты к паверхности копиров 8 с помощью пружин 9, Копиры 8 через зубчатое колесо 10 и обойма 5 через зубчатое колесо 11 соединены с двойными блoкa 1и зубчатых колес 12, -закрепленными в неподвижном кольце 3 матрицы.
При движении пуансона 1 вниз дл прот гивани заготовки 13 через перет жной радиус 4 в полость обоймы 5 сначала происходит прижим заготовки 13 к кольцу 3 посредством складкодержкател 2, В момент взаимодействи пуансона 1 и кольца 3 (когда пуансон 1 входит в кольцо 3) включаетс привод (не показан),- который посредство ременной передачи вращает обойму 5,. св занную с роликами 6 в ползушках 7 через пружины 9. Обойма 5 через внутреннее зубчатое зацепление колеса 11 передает вращение двойным блоком зубчатых колес 12, которые в сво очередь передают вращение через наружное зубчатое зацепление колеса 10 копирам 8.
Копиры 8 вращаютс в противоположную с обоймой 5 сторону и передают
синхронное радиальное движение роликам 6 в ползушках 7, которые осуг ествл ют обкатку заготовки 13 за один штамповочный переход. Копиры 8 выполнены по профилю образующей конуса издели , чем обеспечиваетс равномерна толщина по образующей стенки издели 14.
Claims (1)
- Формула изобретениШтамп дл выт жки изделий из листового материала по авт.св. №196025, отличающийс тем, что, с целью получени равномерной толщины стенки изделий, штамп снабжен механизмом радиальной подачи роликов, выполненным в виде установленных в обойме с возможностью вращени копиров , св занных с обоймой посредством зубчатой передачи.Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР № 196025, кл, В 21 D 24/00, 1965.ФигЛВ-ВS-Bиг.ЗtoФигЛ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772470478A SU709213A2 (ru) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | Штамп дл выт жки изделий из листового материала |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772470478A SU709213A2 (ru) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | Штамп дл выт жки изделий из листового материала |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU196025 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU709213A2 true SU709213A2 (ru) | 1980-01-15 |
Family
ID=20702664
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772470478A SU709213A2 (ru) | 1977-04-04 | 1977-04-04 | Штамп дл выт жки изделий из листового материала |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU709213A2 (ru) |
-
1977
- 1977-04-04 SU SU772470478A patent/SU709213A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6600901B1 (ja) | 財布表面処理設備 | |
US2006040A (en) | Feed for sheet metal working machines | |
US2872887A (en) | Rotary press comprising a plurality of tool groups | |
GB1480769A (en) | Manufacture of multi-groove pulleys | |
GB2040208A (en) | Rotary die cutter | |
SU709213A2 (ru) | Штамп дл выт жки изделий из листового материала | |
US3058641A (en) | Roll feed mechanism | |
GB1475418A (en) | Method of perforating corrugated plastics tube | |
US4218207A (en) | Dough-dividing and toroid-forming apparatus | |
US2739501A (en) | Lathe | |
US1713892A (en) | Tool-moving device for crank lathes | |
SU424243A1 (ru) | УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ЛИСТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН1Изобретение относитс к установкам дл образовани из металлической ленты пакета листов электрических машин.Известны установки дл образовани пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты дл пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство. Агрегат дл пробивки включает в себ узлы предварительной и окончательной ю пробивки пазов. Предварительна пробивка в известной установке осуш,ествл етс при помощи пресса, ползун которого перемещаетс приводом и воздействует на подвижную часть стационарно установленного штампа. 15Приводом перемещени ползуна кинематически не св зан с механизмами перемещени узлов гибки и окончательной пробивки. В качестве нагревательного устройства служит печь дл периодического отжига ленты.20Недостатками известной установки вл ютс отсутствие кинематической св зи между узлами; неравномерность толщины ленты после гибки; невысока производительность в св зи с прерывистостью пробивки и образо- 25 вани витков; неточность внутреннего диаметра пакета; непосто нство размеров пазов и щага между ними.Увеличение производительности процесса, повышение точности шага и формы пазов и 30сокращение отходов ленты обеспечиваютс тем, что узлы предварительной и окончательной пробивки пазов, механизм подачи и узел гибки кинематически св заны с приводом пресса; узел предварительной пробивки выполнен в виде многоместного щтампа, движущегос возвратно-поступательно вдоль фронта пресса со скоростью, равной скорости перемещени ленты; узел окончательной пробивки выполнен в виде многоместного штампа, получающего возвратно-поступательное перемещение вокруг оси оправки и возвратно-лосту- пательное перемещение в направлении оси оправки от ползуна пресса через промежуточный элемент, в частности ударник, размещенный в секторе, расположенном соосно с оправкой и поворачиваемом вокруг ее оси при помощи механизма поворота, в частности храпового, содержащего делительный диск, жестко св занной с оправкой.Узел гибки может быть выполнен в виде одной или нескольких пар конических роликов и взаимодействующих с ними сегментов, служащих опорой дл изгибаемой ленты, смонтированных в кольцевом пазу сборной направл ющей, п смонтированной на ее наружной поверхности переходной винтовой направл ющей. Сборна направл юща установлена соосно с оправкой. На оправке соосно с ней жестко закреплен диск, оснащенный | |
SU967625A1 (ru) | Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса | |
SU816618A1 (ru) | Штамп дл выт жки цилиндрическихиздЕлий | |
SU942984A1 (ru) | Устройство дл пробивки и/или отрезки полосового материала | |
US1466759A (en) | Machine for the manufacture of cardboard boxes | |
GB1035939A (en) | Apparatus for producing filter cigarettes | |
SU574259A1 (ru) | Устройство дл профильной прокатки полых изделий | |
SU627891A1 (ru) | Устройство дл штамповки деталей из листового материала | |
JPS5695439A (en) | Inscribed circle working device in automatic rolling mill | |
SU399284A1 (ru) | УСТРОЙСТВО дл ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ | |
SU1228953A1 (ru) | Устройство дл накатывани зубчатых профилей кинематической пары | |
SU743755A1 (ru) | Штампы дл выт жки изделий из листового материала | |
JPH0698717B2 (ja) | ファイバ−ドラムの締結用環状溝形成装置 | |
SU526424A1 (ru) | Машина дл обкатки трубчатых заготовок "ром-2 |