SU709213A2 - Штамп дл выт жки изделий из листового материала - Google Patents

Штамп дл выт жки изделий из листового материала Download PDF

Info

Publication number
SU709213A2
SU709213A2 SU772470478A SU2470478A SU709213A2 SU 709213 A2 SU709213 A2 SU 709213A2 SU 772470478 A SU772470478 A SU 772470478A SU 2470478 A SU2470478 A SU 2470478A SU 709213 A2 SU709213 A2 SU 709213A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
sheet material
rollers
stamp
die
Prior art date
Application number
SU772470478A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Симонов
Иван Георгиевич Никонов
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8753
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8753 filed Critical Предприятие П/Я В-8753
Priority to SU772470478A priority Critical patent/SU709213A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU709213A2 publication Critical patent/SU709213A2/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО
МАТЕРИАЛА
Изобретение относитс  к области листовой штамповки. По основному авт.св. №196025 известен штамп дл  выт жки изделий из листового материала, используемый преимущественно дл  получени  конических изделий за один штамповочный переход Этот штамп выполнен в виде устройства, содержащего пуансон, складкодержатель, матрицу в виде неподвижного кольца с перет жным радиусом и вращающейс  обойг лы, расположенной под рабочей частью неподвижного кольца. В верхней части обой мы укреплены подпружиненные ролики под углом 5-10° к образующей пуансона 1 . Однако известный штамп не обеспечивает получени  равномерной толщины стенки по образующей конуса изде . При постепенном движении пуансон вниз дл  прот гивани  заготовки про исходит прижим ее роликами к образую щей пуансона с начальным усилием пр жины Р .При дальнейшем перемещении пуансона усилие пружины (и соответственно прижим заготовки роликами к образующей пуансона) возрастает до Р- и т.д. В результате неравномерного прижима роликами заготовки по длине образующей пуансона стенка издели  получаетс  неравномерной толщины. Целью изобретени   вл етс  получение равномерной толщины стенки изделий . Это достигаетс  за счет того, что предлагаемый штамп снабжен механизмом радиальной подачи роликов, выполненным в виде установленных в обойме с возможностью вращени  копиров, св занных с обоймой посредством зубчатой передачи. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг.1; на фиг. 3 сечение по Б-Б фиг.1; на фиГ. 4 - сечение по В-В фиг.2. Штамп дл  выт жки изделий из листового материала вк.гаочает пуансон 1/ складкодержатель 2, матрицу,состо щую из неподвижного кольца 3 с перет жным радиусом 4 и вращающейс  обоймы 5, расположенной под рабочей частью кольца 3. Обойма 5 содержит подпружиненные ролики 6, помещенные в ползушках 7 и установленные под углом 5-10° к образующей пуансона 1. Ролики 6 в ползушках 7 прижаты к паверхности копиров 8 с помощью пружин 9, Копиры 8 через зубчатое колесо 10 и обойма 5 через зубчатое колесо 11 соединены с двойными блoкa 1и зубчатых колес 12, -закрепленными в неподвижном кольце 3 матрицы.
При движении пуансона 1 вниз дл  прот гивани  заготовки 13 через перет жной радиус 4 в полость обоймы 5 сначала происходит прижим заготовки 13 к кольцу 3 посредством складкодержкател  2, В момент взаимодействи пуансона 1 и кольца 3 (когда пуансон 1 входит в кольцо 3) включаетс  привод (не показан),- который посредство ременной передачи вращает обойму 5,. св занную с роликами 6 в ползушках 7 через пружины 9. Обойма 5 через внутреннее зубчатое зацепление колеса 11 передает вращение двойным блоком зубчатых колес 12, которые в сво очередь передают вращение через наружное зубчатое зацепление колеса 10 копирам 8.
Копиры 8 вращаютс  в противоположную с обоймой 5 сторону и передают
синхронное радиальное движение роликам 6 в ползушках 7, которые осуг ествл ют обкатку заготовки 13 за один штамповочный переход. Копиры 8 выполнены по профилю образующей конуса издели , чем обеспечиваетс  равномерна  толщина по образующей стенки издели  14.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Штамп дл  выт жки изделий из листового материала по авт.св. №196025, отличающийс  тем, что, с целью получени  равномерной толщины стенки изделий, штамп снабжен механизмом радиальной подачи роликов, выполненным в виде установленных в обойме с возможностью вращени  копиров , св занных с обоймой посредством зубчатой передачи.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
    1, Авторское свидетельство СССР № 196025, кл, В 21 D 24/00, 1965.
    ФигЛ
    В-В
    S-B
    иг.З
    to
    ФигЛ
SU772470478A 1977-04-04 1977-04-04 Штамп дл выт жки изделий из листового материала SU709213A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772470478A SU709213A2 (ru) 1977-04-04 1977-04-04 Штамп дл выт жки изделий из листового материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772470478A SU709213A2 (ru) 1977-04-04 1977-04-04 Штамп дл выт жки изделий из листового материала

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU196025 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU709213A2 true SU709213A2 (ru) 1980-01-15

Family

ID=20702664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772470478A SU709213A2 (ru) 1977-04-04 1977-04-04 Штамп дл выт жки изделий из листового материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU709213A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6600901B1 (ja) 財布表面処理設備
US2006040A (en) Feed for sheet metal working machines
US2872887A (en) Rotary press comprising a plurality of tool groups
GB1480769A (en) Manufacture of multi-groove pulleys
GB2040208A (en) Rotary die cutter
SU709213A2 (ru) Штамп дл выт жки изделий из листового материала
US3058641A (en) Roll feed mechanism
GB1475418A (en) Method of perforating corrugated plastics tube
US4218207A (en) Dough-dividing and toroid-forming apparatus
US2739501A (en) Lathe
US1713892A (en) Tool-moving device for crank lathes
SU424243A1 (ru) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА ЛИСТОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН1Изобретение относитс к установкам дл образовани из металлической ленты пакета листов электрических машин.Известны установки дл образовани пакета листов электрических машин, содержа- 5 ш.ие агрегаты дл пробивки пазов в ленте, перемещаемой механизмом подачи, узел гибки ленты вокруг оправки и нагревательное устройство. Агрегат дл пробивки включает в себ узлы предварительной и окончательной ю пробивки пазов. Предварительна пробивка в известной установке осуш,ествл етс при помощи пресса, ползун которого перемещаетс приводом и воздействует на подвижную часть стационарно установленного штампа. 15Приводом перемещени ползуна кинематически не св зан с механизмами перемещени узлов гибки и окончательной пробивки. В качестве нагревательного устройства служит печь дл периодического отжига ленты.20Недостатками известной установки вл ютс отсутствие кинематической св зи между узлами; неравномерность толщины ленты после гибки; невысока производительность в св зи с прерывистостью пробивки и образо- 25 вани витков; неточность внутреннего диаметра пакета; непосто нство размеров пазов и щага между ними.Увеличение производительности процесса, повышение точности шага и формы пазов и 30сокращение отходов ленты обеспечиваютс тем, что узлы предварительной и окончательной пробивки пазов, механизм подачи и узел гибки кинематически св заны с приводом пресса; узел предварительной пробивки выполнен в виде многоместного щтампа, движущегос возвратно-поступательно вдоль фронта пресса со скоростью, равной скорости перемещени ленты; узел окончательной пробивки выполнен в виде многоместного штампа, получающего возвратно-поступательное перемещение вокруг оси оправки и возвратно-лосту- пательное перемещение в направлении оси оправки от ползуна пресса через промежуточный элемент, в частности ударник, размещенный в секторе, расположенном соосно с оправкой и поворачиваемом вокруг ее оси при помощи механизма поворота, в частности храпового, содержащего делительный диск, жестко св занной с оправкой.Узел гибки может быть выполнен в виде одной или нескольких пар конических роликов и взаимодействующих с ними сегментов, служащих опорой дл изгибаемой ленты, смонтированных в кольцевом пазу сборной направл ющей, п смонтированной на ее наружной поверхности переходной винтовой направл ющей. Сборна направл юща установлена соосно с оправкой. На оправке соосно с ней жестко закреплен диск, оснащенный
SU967625A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
SU816618A1 (ru) Штамп дл выт жки цилиндрическихиздЕлий
SU942984A1 (ru) Устройство дл пробивки и/или отрезки полосового материала
US1466759A (en) Machine for the manufacture of cardboard boxes
GB1035939A (en) Apparatus for producing filter cigarettes
SU574259A1 (ru) Устройство дл профильной прокатки полых изделий
SU627891A1 (ru) Устройство дл штамповки деталей из листового материала
JPS5695439A (en) Inscribed circle working device in automatic rolling mill
SU399284A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ
SU1228953A1 (ru) Устройство дл накатывани зубчатых профилей кинематической пары
SU743755A1 (ru) Штампы дл выт жки изделий из листового материала
JPH0698717B2 (ja) ファイバ−ドラムの締結用環状溝形成装置
SU526424A1 (ru) Машина дл обкатки трубчатых заготовок "ром-2