SU912349A1 - Штамп дл выт жки полых деталей - Google Patents

Description

Изобретение касаетс  обработки мета лов давлением и относитс  к штамповой оснастке. Известен штамп дл  выт жки полых цеталей, содержащий пуансон, прижим и матрицу ij . Недостатком этого штампа  вл етс  .незначительна  глубина выт жки, обусло ленна  тем, что при выт жке матрица контактирует с деталью по всей ее боко вой поверхности, вследствие чего величи раст гивающих напр жений в опасной зоне достигает больших значений и возникаетобрью дна штампуемой детали. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  штамп ал  выт жки полых деталей, содержащий прижим, пуансон и матрицу ;с внутренним диаме ром, превьплаюшим наружный диаметр штампуемой детали, установленную эксцентрично пуансону на торце зубчатого колеса, св занного с приводом вращени  J Недостатком этого штампа  вл етс  невозможность штамповки на нем деталей с различной толщиной стенки, так как он не цопускаег регулировани  выт жного зазора. Целью изобретени   вл етс  -возможность штамповки деталей с различной толщршой стенки путем регулировани  зазора между матрицей и пуансоном (выт жного зазора). Указанна  цель достигаетс  тем, что в штампе дл  выт жки полых деталей, содерм ащем прижим, пуансон и матрицу с внутренним диаметром, превышающим наружныйДиаметр штампуемой детали, установленную эксцентрично пуансону на торце зубчатого колеса, св занного с приводом вращени , матрица размешена на зубчатом колесе свободно а штамп снабжен узлом поджима матрицы к пуансону , выполненным в вице ролика, установленного на зубчатом колесе с аозможностью поворота вокруг своей оси

и вааимоаействующего с. наружной поверхностью матрицы.

На фиг. 1 изображен штамп, общий вид, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, разрез А-А на фиг. 1.

Штамп содержит выт жное кольцо I прижим 2, пуансон 3, размешенную относительно него с эксцентриситетом матрицу 4, свобоано установленную на торце зубчатого колеса 5, св занного через шестерню 6 и коническую пару с приводом 7 враш.ени  зубчатого колеса 5, и узел поожима матрицы 4 к пуансо ну 3, выполненный в випе ролика 8, ус-1 тановленного на зубчатом колесе 5с

возможностью поворота вокруг своей оси во втулке 9 и взаимодействующего с наружной поверхностью матрицы 4. Зубчатое колесо 5 размещено в корпусе 1О, соединенном колонками 11 с матрицей 4f имеющей внутренний диаметр, превышающий наружный диаметр штампуемой детали.

Штамп работает следующим образом.

На поверхность выт жного кольца 1 укладывают заготовку(не показана) и прижимают прижимом 2. При движении пуансона 3 вниз осуществл етс  выт жка без утонени  заготовки. По мере увеличени  глубины выт жки пуансон 3 чере дефбрмируемый материал начинает контактировать с матрицей 4. Вслецствие эксцентрисистета штампуема  деташз 12 будет контактировать с матрицей 4 не всей боковой поверхностью, а только по пишш (вдоль образующей), что умень- . шает осевое усилие шт-амповки. Деформирование металла по всему,; периметру детали 12 обеспечивают вращением

ролика 8, поджимающим матрицу 4 к пуансону 3.

Преимуществом данного штампа перед навес гаым  вл етс  то, что он позвол ет штамповать детали с различной толщиной стенки путем регулировани  выт жного зазора, осуществл емого заменой ролика соответствующего диаметра.

Claims (2)

1.Романовский В, П. Справочник по холодной штамповке. Л., Машиностроение , 1971, с. 209, рис. 170.

2.Авторское свидетельство СССР № 608590, кл. В 21 D 37/12, 01.08.76 (прототип).