SU863026A1 - Способ холодной прокатки труб - Google Patents

Способ холодной прокатки труб Download PDF

Info

Publication number
SU863026A1
SU863026A1 SU772523341A SU2523341A SU863026A1 SU 863026 A1 SU863026 A1 SU 863026A1 SU 772523341 A SU772523341 A SU 772523341A SU 2523341 A SU2523341 A SU 2523341A SU 863026 A1 SU863026 A1 SU 863026A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mandrel
workpiece
feed
rolling
pipe
Prior art date
Application number
SU772523341A
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Николаевич Потапов
Геннадий Валентинович Филимонов
Илья Зельманович Зусманович
Николай Григорьевич Решетников
Алексей Феоктистович Вуколов
Владимир Александрович Францкевич
Александр Феоктистович Пришвицын
Александр Иванович Колотыгин
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Предприятие П/Я М-5057
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов, Предприятие П/Я М-5057 filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Институт Стали И Сплавов
Priority to SU772523341A priority Critical patent/SU863026A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU863026A1 publication Critical patent/SU863026A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ
Изобретение относитс  к трубопрОкатному производству, в частности к холодной прокатке труб. Известен способ прокатки труб, по которому подачу деформируемой.заготовки осуществл ют во врем  обжати  ручьевыми валками на оправке 1. Однако дл  этого способа .характер ны недостаточна  подача и неконтролируемые перемещени  заготовки отно сительно оправки, часто привод щие к закату оправки. Наиболее .близким к предлагаемому способу  вл етс  способ прокатки, при котором осуществл ют деформацию заготовки на оправке и подачу заготовки в очаг деформации в момент раскрыти  валков и дополнительную подачу в момент обжати  заготовки 2 Недостатками данного способа  вл етс  то, что вследствие непрерывно сти подачи возникают значительные осевые усили  после обжати  во врем  калибровки трубы, воздействующие на сдефоЕ лированный и скалиброванный участок трубы. Эти осевые усили  привод т к ухудшению качества поверх ности трубы и часто сминают и разрушают торцы готовых труб. Кроме того, подача во врем  калибровки приводит к по влению рисок и задиров на наружной и внутренней поверх-; ност х трубы. Цель изобретени  - предотвращение см ти  прокатываемого профил  трубы. Поставленна  цель до.стигаетс  тем, что согласно способу холодной пилигримоБОй прокатки труб, содержащему порционную подачу заготовки в раскрытый зев пильгерных валков, обжатие ее на оправке валками одновременно с дополнительной подачей и калибровку, дополнительную подачу прекращают после обжати  и калибруют неподвижную относительно оправки заготовку. В предложенном способе подача прекращаетс  после обжати  и калибруетс  заготовка, неподвижна  относительно оправки, поэтому снижаютс  осевые сжимакицие , привод щие к см тию трубы и стыкованию заготовок . Прокатка согласно предлагаемому способу происходит следующим образом. Трубу устанавливают в стан пилигримовой прокатки. В стане предварительно устанавливают конусную или профилированную оправку. Затем осуществл ют подачу заготовки на величину 20-90% суммарной подачи в раскрытый зев пильгерных валков и начинают обжимать валками на оправке. Во врем  обжати  дополнительно подают 80-10% суммарной подачи. Величина дополнительной подачи не должна превышать величины естественного сползани  заготовки с оправки. После окончани  обжати  подачу прекращают и калибруют неподвижную относительно оправки заготовку. После того , когда калибровка заканчиваетс , снова открываетс  зев валков, осуществл етс  подача и все последующие операции повтор ютс . Смещение на величину менее 20% суммарной подачи нецелесообразно, так как в этом случае необходимо смещение более, -. чем на 80% подачи во врем  открыти  зевов. Смещение на величину более 90 также нежелательно, так как при этом может произойти выталкивание оправки По предлагаемому способу были прокатаны трубы 16 X 0,8 мм рз заготовки 40 X 4 мм. Заготовку подают в раскрытый зев валков 3+2 мм, что составл ет 40-60%. Затем обжимают и дополнительно подают на 2 + 3 мм. о врем  подачи происходит смещение заготовки относительно оправки. После обжати  прекращают подачу и заготовку калибруют. Во врем  калибровки заготовку не смещают относительно оправки, т.е. калибруют неподвижную относительно оправки заготовку . Суммарна  подача заготовки, т.е. смещение ее относительно оправки, составл ет в этом случае 5 мм.
Прокатка по предлагаемому способу позвол ет снизить осевые нагрузки во врем  калибровки и снизить дефекты поверхности труб.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 403454, кл. В 21 В 21/00, 1972.
2.Авторское свидетельство СССР , по за вке № 2315763/22-02,
кл. В 21 В 21/00, 1976.
SU772523341A 1977-09-12 1977-09-12 Способ холодной прокатки труб SU863026A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772523341A SU863026A1 (ru) 1977-09-12 1977-09-12 Способ холодной прокатки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772523341A SU863026A1 (ru) 1977-09-12 1977-09-12 Способ холодной прокатки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU863026A1 true SU863026A1 (ru) 1981-09-15

Family

ID=20724477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772523341A SU863026A1 (ru) 1977-09-12 1977-09-12 Способ холодной прокатки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU863026A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4416134A (en) Process for manufacturing seamless metal tubes
SU863026A1 (ru) Способ холодной прокатки труб
US4487049A (en) Working mandrel and method of rolling elongate hollow pieces in a multi-stand continuous mill on same working mandrel
RU2294250C2 (ru) Валок пилигримового стана для прокатки тонкостенных труб
GB2016338A (en) Process and apparatus for hot-rolling seamless tubes
CA1179170A (en) Method of manufacturing seamless steel pipes
US4196838A (en) Methods for the manufacture of longitudinal-seam welded tubes
US4848124A (en) Making seamless pipes, over 200 mm in diameter
SU822937A1 (ru) Технологический инструмент дл ХОлОдНОй пРОКАТКи ТРуб
SU804022A1 (ru) Способ производства гильз на косо-ВАлКОВОМ CTAHE
JP3004875B2 (ja) エロンゲータ圧延方法
SU776728A1 (ru) Способ поперечно-винтовой прокатки полых профильных заготовок
SU880524A1 (ru) Технологический инструмент дл холодной прокатки труб
SU751459A1 (ru) Способ холодной прокатки труб
SU839631A1 (ru) Способ производства труб
SU1585031A1 (ru) Валок дл пилигримовой прокатки труб
SU719717A1 (ru) Способ непрерывной прокатки труб
SU865444A2 (ru) Способ винтовой прокатки труб преимущественно на трехвалковом стане
SU679266A1 (ru) Способ винтовой раскатки труб
RU2019329C1 (ru) Способ изготовления сварных труб и кабельных оболочек
RU2056227C1 (ru) Способ разделения труб на кольцевые заготовки
RU2030229C1 (ru) Способ производства труб
SU1313544A1 (ru) Технологический инструмент пилигримового стана
SU755348A1 (ru) Оправка для винтовой; раскатки труб1
SU1215774A1 (ru) Способ пилигримовой прокатки труб