SU860927A1

SU860927A1 - Automatic machine for producing tension spring from continuous spiral

Info

Publication number: SU860927A1
Application number: SU782700970A
Authority: SU
Inventors: Юрий Михайлович Игнатович
Original assignee: Предприятие П/Я А-7147
Priority date: 1978-12-25
Filing date: 1978-12-25
Publication date: 1981-09-07

Description

ный на ползуне 16. Перемещение ползуна 14 вдоль оси заготовки осуществл етс кулачком 17 через толкатель 18, рычаг 19, винты 20 и рычаг с прорезью 21. Винтами 20 регулируетс точное взаимное положение режущих кромок пожей.on the slider 16. The slider 14 moves along the axis of the workpiece by the cam 17 through the pusher 18, the lever 19, the screws 20 and the lever with the slot 21. The exact mutual position of the cutting edges of the poge is adjusted by screws 20.

Механизм отрезки снабжен ограничителем сблил ени ножей, представл ющим собой два винта 22, установленных в ползуне 14 и контактирующих с ползунами 11 и 16.The cut-off mechanism is provided with a knob for stopping the knives, which are two screws 22 installed in the slide 14 and in contact with the sliders 11 and 16.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Предварительно навитую устройством 8 спираль-заготовку отрезают, вручную перекладывают из лотка 9 в лоток 6 и заправл ют в механизм подачи заготовки 2, который выполн ет необходимые осевые перемещени заготовки и ее провороты вокруг продольной оси. Механизм отгибки витков 3 отгибает на заготовке участок, длина которого равна длине пружины, и полтора соседних с ним витка. Механизм формовки зацепов 4 производит разворот отогнутого витка с подгибкой переходных зон, т. е. производит формовку зацепов, один из которых принадлежит изготовленной пружине, а другой - пружине, котора будет изготовлена в следующем цикле. Механизм отрезки 5 производит разрезку соединительного витка, т. е. отделение готовой нружины. Навивка спирали производитс параллельно с ее переработкой и независимо от нее.The pre-wound spiral billet 8 is cut, manually transferred from tray 9 to tray 6 and loaded into the feed mechanism of the workpiece 2, which performs the necessary axial movements of the workpiece and its twisting around the longitudinal axis. The mechanism of the bending of the turns 3 bends on the workpiece section, the length of which is equal to the length of the spring, and one and a half adjacent coils. The mechanism for forming hooks 4 turns the bent turn with the bending of transition zones, that is, it forms the hooks, one of which belongs to the manufactured spring, and the other to the spring to be manufactured in the next cycle. The mechanism of segments 5 produces a cutting of the connecting coil, i.e. the separation of the finished spring. The coil is wound in parallel with its processing and independently of it.

Механизм отрезки 5 работает следующим образом.The mechanism of segments 5 works as follows.

При выполнении всех операций, в том числе формовки зацепов, ползун 14 находитс в крайнем правом положении, и нож 12 находитс вне контакта с ножом 10. После формовки и подачи заготовки на отрезку, кулачок 17 через толкатель 18, рычаги 19 и 21 перемещает ползун 14 в крайнее левое положение.When performing all operations, including shaping the hooks, the slider 14 is in the extreme right position, and the knife 12 is out of contact with the knife 10. After the blank is formed and fed to the segment, the cam 17 moves the slider 14 through the plunger 18, the levers 19 and 21 to the extreme left.

Ползуны 11 с ножом 10 и 16 с толкателем 15 движутс навстречу друг другу. При этом толкатель 15, упира сь в рычаг 13, перемещает нож 12 навстречу пожу 10;Sliders 11 with a knife 10 and 16 with a pusher 15 move towards each other. At the same time, the pusher 15, resting against the lever 13, moves the knife 12 towards the fire 10;

ножи разрезают проволоку встык. Винты 22, в которые упираютс ползуны 11 и 16 в конце резки, преп тствуют соударению режущих кромок ножей, тем самым предохран их от поломки. Такое конструктивное решение автомата дл изготовлени пружин раст жени из бесконечной спирали существенно повысит его надежность.knives cut wire butt. The screws 22, against which the sliders 11 and 16 abut at the end of the cutting, prevent the cutting edges of the knives from colliding, thereby preventing them from breaking. Such a design solution of an automatic machine for the manufacture of extension springs from an endless spiral will significantly increase its reliability.

Claims

1. An automatic machine for manufacturing / stretching springs from an endless spiral, containing feed mechanisms, bending of turns, hooking, and a clamping mechanism mounted on the frame;

the form of two pairs of clamping jaws parallel to one another, parallel to one another, of clamping jaws mounted on sliders, and a cutting mechanism consisting of knives,

associated with the second in-feed pair of clamping sliders, characterized in that, in order to increase reliability, it has a mechanism for moving one knife along the axis of the helix, consisting of

drive cam, interacting with it a pusher connected by means of a lever system with a slide, on which a spring-loaded lever is mounted with a knife fixed on it.

2. An automaton according to claim 1, characterized in that it has a knife approach limiter, made in the form of a screw-nut pair.

Information sources,

taken into account in the examination

1. US patent number 3782425, class. In 21F 35/02, 1974.

2. USSR author's certificate number 516458, cl. B 21 F 35/02, 1975.