SU860916A1 - Press with apparatus for feeding material into working zone - Google Patents
Press with apparatus for feeding material into working zone Download PDFInfo
- Publication number
- SU860916A1 SU860916A1 SU792835079A SU2835079A SU860916A1 SU 860916 A1 SU860916 A1 SU 860916A1 SU 792835079 A SU792835079 A SU 792835079A SU 2835079 A SU2835079 A SU 2835079A SU 860916 A1 SU860916 A1 SU 860916A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- shaft
- rack
- sleeve
- lever
- gear
- Prior art date
Links
Landscapes
- Transmission Devices (AREA)
Description
ройства с возмол ностыо взаимодействи со свободным концом дополнительного двуплечего рычага,relations with vozmol nostyo interaction with the free end of the additional two shoulders,
На чертеже изображен предлагаемый пресс с устройством дл подачи материала в рабочую зону.The drawing shows the proposed press with a device for feeding material into the working area.
Пресс содерл ит станину 1, нолзун 2, на котором закреплена верхн плита 3, поворотную опору 4, закрепленные на верхней плите упоры 5 и 5.The press contains bed 1, a sliding head 2, on which the top plate 3 is fixed, a pivot bearing 4, stops 5 and 5 fixed to the top plate.
Устройство дл подачи материала в рабочую зону пресса содержит установленное у станины / основание 7 с кронштейном 8, несущим корпус 9.Device for feeding material into the working area of the press contains installed at the base / base 7 with the bracket 8, carrying the body 9.
В корпусе 9 установлена зубчата рейка 10, несуща втулку 11. Во втулке 11 установлен стержень 12, на одном из концов которого установлен ролик 13, а другой конец щарнирно св зан с одним из концов двуплечего подпружиненного рычага 14. Двуплечий рычаг 14 щарнирно закреплен на втулке //. На зубчатой рейке 10 между втулкой // и корпусом 9 расположена пружина 15. На конце двуплечего рычага 14 шарнирно закреплен рычаг 16, взаимодействующий с упором 17, закрепленным па основании 7.A cogged rail 10 is mounted in the housing 9, bearing sleeve 11. A sleeve 12 is installed in the sleeve 11, at one end of which a roller 13 is mounted, and the other end is pivotally connected to one of the two shoulders of the spring-loaded lever 14. The double-arm lever 14 is pivotally attached to the sleeve //. On the rack 10 between the sleeve // and the housing 9 is a spring 15. At the end of the two shoulders lever 14 is pivotally fixed lever 16, which interacts with the stop 17, fixed on the base 7.
На корпусе 9 закреплен вал 18 с шестерней 19, вход щей в зацепление с зубчатой рейкой 10.A shaft 18 with a gear wheel 19 is engaged on the housing 9 and engages with the rack 10.
На валу 18 зстановлена звездочка 20 и втулка 21, св занна с валом 18 при помощи шлицев ц приводима в движение от электромагнита 22 через подпружиненный рычаг 23.An asterisk 20 and a sleeve 21 connected to the shaft 18 by means of the splines c are driven on the shaft 18 and driven by the electromagnet 22 by means of the spring-loaded lever 23.
На корпусе 9 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 24, на одном из концов которого шарнирно закреплен стержень 25, взаимодействующий с углублени ми, выполненными на зубчатой рейке 10. На станине / установлены верхний подающий валок 26 и нижний подающий валок 27. На валу 28 нижнего подающего валка 27 установлена шестерн 29, звездоч1ка 30 втулка 31. Втулка 31 установлена на валу 28 на шлицах. На валу 28 установлен также маховичок 32, а на основании 7 установлен электромагнит 33 п шарнирно закреплен двуплечий рычаг 34. Один конец двуплечего рычага 34 св зан с электромагнитом 33, а другой его конец подпружинен пружииой 35 и св зан с втулкой 3LOn the housing 9, a double-arm lever 24 is pivotally fixed, at one end of which a rod 25 is pivotally attached, which cooperates with depressions made on the rack 10. The upper feed roller 26 and the lower feed roller 27 are mounted on the bed / On the shaft 28 of the lower feed roller 27 mounted gear 29, sprocket 30 sleeve 31. Sleeve 31 is installed on the shaft 28 on the splines. A handwheel 32 is also mounted on the shaft 28, and an electromagnet 33 is mounted on the base 7 and a double-arm lever 34 is hinged. One end of the two-arm lever 34 is connected to the electromagnet 33, and the other end is spring-loaded 35 and connected to the sleeve 3L
На основании 7. установлены стойки 36, песущие шестерни 37 и 38, звездочку 39 и ось 40, на которой расположен 41 ленточного материала 42.On the base 7. there are racks 36, sanding gears 37 and 38, an asterisk 39 and an axis 40, on which 41 tape material 42 is located.
На стойках 43, закрепленных на основании 7, установлен стол 44 с пазом дл прохода зубчатой рейки 45, несущей толкатель 46 с регулировочным пазом 47. Зубчата рейка 45 св зана через шестерню 48 и преобразующий механизм 49 с ползуном 2. На зубчатой рейке 45 закреплен подвижный кронщтейн 50 с валом 51, наOn the uprights 43 fixed on the base 7, a table 44 is installed with a groove for the passage of the rack 45, carrying the push rod 46 with the adjusting groove 47. The rack 45 is connected via gear 48 and the converting mechanism 49 with a slider 2. A movable one is mounted on the rack 45 bracket 50 with shaft 51, on
котором закреплена пластина 52 (захватный орган) и двуплечий рычаг 53.which is fixed plate 52 (gripping body) and double-arm lever 53.
На основании 7 закреплен кропштейнOn the base 7 is fixed
54,на котором шарнирно смонтирован рычаг 55 (упор) и установлен с возможностью регулировочного перемещени упор 56. В направл ющих кронштейна 54 установлена зубчата рейка 57, св занна с валом 5J и вход ща в зацепление с шестерней 29.54, on which the arm 55 (stop) is pivotally mounted and the stop 56 is mounted for adjusting movement. A gear rail 57 is connected to the guides of the bracket 54 and is connected to the shaft 5J and is engaged with the gear 29.
Электромагнит 22 св зан с датчикомElectromagnet 22 is connected to the sensor.
55,а электромагнит 33 - с датчиком 59. На боковой стенке кассеты 60 (магазина ) закреплен кронштейн 61 с втулкой 62,55, and the electromagnet 33 - with the sensor 59. On the side wall of the cassette 60 (magazine) bracket 61 is fixed with the sleeve 62,
в которой установлен стержень 63, фиксируемый винтом 64. На стерл не 63 закреплена задн стенка 65 кассеты 60 (магазина ).in which is installed the rod 63, fixed by the screw 64. On the not 63 fixed back wall 65 of the cassette 60 (magazine) is fixed.
Пресс с устройством дл подачи материала в рабочую зону работает следующим образом.A press with a device for feeding material into the work area operates as follows.
Перемещают заднюю стенку 65 в зависимости от габаритов листов 66, затем на стол 44 ( вл ющийс дном кассеты) укладывают стопу листов 66.The rear wall 65 is moved depending on the dimensions of the sheets 66, then a stack of sheets 66 is placed on the table 44 (which is the bottom of the cassette).
При ходе ползуна 2 вниз он через преобразующий механизм 49 приводит во вращательное движение шестерню 48, и она перемещает зубчатую рейку 45 влево. Толкатель 46 отдел ет нижний лист 66 от стопы и перемешает его в зазор между валками 26 и 27. При этом зубчата рейка 45 через кронштейн 50 и вал 51 приводит в движение зубчатую рейку 57, котора , вDuring the course of the slider 2 down through the converting mechanism 49, the gear 48 is rotated, and it moves the rack 45 to the left. The pusher 46 separates the bottom sheet 66 from the foot and mixes it into the gap between the rollers 26 and 27. In this case, the rack 45 through the bracket 50 and the shaft 51 drives the rack 57, which, in
свою очередь, приводит во вращательное шестерню 29, а последн через вал 28 приводит в движение валки 26 и 27..turn, leads to the rotational gear 29, and the latter through the shaft 28 drives the rolls 26 and 27 ..
При ходе .ползуна 2 вверх преобразующий механизм 49 через шестерню 43 перемещает зубчатые рейки 45 н 57 в исходное положение.During the course of the slider 2 up converts the mechanism 49 through the gear 43 moves the rack 45 n 57 to its original position.
Шестерн 29 не передает вращение подающим валкам 26 и 27. Затем цикл повтор етс .The gear 29 does not transmit the rotation to the feed rollers 26 and 27. The cycle then repeats.
.При получении деталей из ленточного материала .42 в . стойки 36 устанавливают рулон 41..When receiving parts from tape material .42 c. rack 36 set roll 41.
Затем .конец ленточного материала 42 пропускают под пластину 52 и подают в зазор между подающими валками 26 и 27. Вращением маховичка 32 привод т во вращательное движение подающие валкиThe end of the tape material 42 is then passed under the plate 52 and fed into the gap between the feed rolls 26 and 27. The rotation of the handwheel 32 drives the feed rolls into rotation.
26 и 27, и они перемещают конец ленточного материала за их пределы. При этом электромагнит 33 отключен и двуплечий рычаг 34 под действием пружины 35 поворачиваетс и выводит втулку 31 из взаимодействи со звездочкой 30, электромагнит 22 .также отключен. Рычаг 23 под действием пружины поджимает втулку 21 к звездочке 20.26 and 27, and they move the end of the tape material beyond their limits. In this case, the electromagnet 33 is disconnected and the double-arm lever 34, under the action of the spring 35, rotates and leads the sleeve 31 out of engagement with the asterisk 30, the electromagnet 22 is also disconnected. The lever 23 under the action of the spring presses the sleeve 21 to the sprocket 20.
Зубчата рейка 10 под действием пружины 15 подн та вверх.A gear rack 10 under the action of a spring 15 lifting up.
Ползун 22 при ходе вниз через преобразующий механизм 49 приводит шестерню 48 во вращение, и она перемещает зубчатую рейку 45 влево. Зубчата рейка 45 перемещает, в свою очередь, кронштейн 50 с валом 51 и пластиной 52. При взаимодействии одного из концов двуплечего рычага 53 с рычагом 55 (упором), двуплечий рычаг 53 поворачиваетс и поворачивает вал 51 с пластиной 52, котора освобождает материал 42. Зубчата рейка 57 через шестерню 29 приводит в движение подающие валки 26 и 27, которые перемещают материал 42 в рабочую зону пресса.The slide 22, when it moves down through the conversion mechanism 49, causes the gear 48 to rotate, and it moves the rack rail 45 to the left. The toothed rail 45 moves, in turn, the bracket 50 with the shaft 51 and the plate 52. When one of the ends of the two shoulders 53 interacts with the lever 55 (abutment), the double-arm lever 53 rotates and turns the shaft 51 with the plate 52, which releases the material 42. A toothed rack 57 through gear 29 drives the feed rolls 26 and 27, which move the material 42 into the working area of the press.
Одновременно при ходе верхней плиты 3 вниз упор 5 воздействует на ролик 13 и, сжима пружииу 15, перемещает зубчатую рейку 10 вниз и через нее вращает щестерню 19, котора свободно вращаетс на валу 18.At the same time, during the course of the upper plate 3, the stop 5 acts on the roller 13 and, compressing the spring 15, moves the rack 10 down and rotates the gear 19, which rotates freely on the shaft 18.
Затем упор 5 воздействует на рычаг 16, который поворачивает двуплечий рычаг 14. Двуплечий рычаг 14 перемещает стержень 12 во втулке /Л а стержень 25 входит в углубление зубчатой рейки 10 и фиксирует ее. Ролик 13 выходит из взаимодействи с упором 5. Рычаг 16 выходит из взаимодействи с упором 17. Двуплечий рычаг 14 под действием пружины поворачиваетс и через стержень 12 прижимает ролик 13 к боковой поверхности упора 5. При дальнейшем ходе верхней плиты S вниз упор 6 воздействует на двуплечий рычаг 24 и поворачивает его.Then the stop 5 acts on the lever 16, which turns the double-arm lever 14. The double-arm lever 14 moves the rod 12 into the sleeve / L and the rod 25 enters the recess of the rack 10 and fixes it. The roller 13 comes out of engagement with the stop 5. The lever 16 comes out of engagement with the stop 17. Under the action of the spring, the double-arm lever 14 rotates and presses the roller 13 to the side surface of the stop through the rod 12. lever 24 and turns it.
Стержень 25 выходит из углублени .The rod 25 extends from the recess.
Зубчата рейка 10 под действием пружины 15 поднимаетс вверх. Зубчата рейка 10 вращает шестерню 19, а она вращает вал 18. Одновременно осуществл етс отрезка заготовки от материала 42.The toothed rack 10 is raised up by the action of the spring 15. The toothed rack 10 rotates the gear 19, and it rotates the shaft 18. At the same time, a piece of workpiece from the material 42 is carried out.
Вал 18 через втулку 21 приводит во вращательное движение звездочку 20, и она через цепь 67 вращает звездочку 39. При этом звездочка 30 свободно вращаетс иа валу 28, а звездочка 59 через шестерни 57 и 38 вращает ось 40 рулона 41. Материал 42 наматываетс на рулон 41.The shaft 18, through the sleeve 21, rotates the sprocket 20, and it rotates the sprocket 39 through the chain 67. The sprocket 30 rotates the shaft 28 freely, and the sprocket 59 rotates the axis 40 of the roll 41 through gears 57 and 38. 41
При выходе материалов 42 из взаимодействи с датчиком 58 последний подает сигнал на включение электромагнита 22, который поворачивает рычаг 23. Рычаг 23 перемещает втулку 21 и выводит ее из взаимодействи со звездочкой 20.When materials 42 leave the interaction with the sensor 58, the latter sends a signal to turn on the electromagnet 22, which rotates the lever 23. The lever 23 moves the sleeve 21 and removes it from the interaction with an asterisk 20.
При ходе плиты 5 и ползуна 2 вверх зубчатые рейки 45 и 57, а также пластина 52 перемещаетс в исходное .положение. При этом шестерн 19 свободно вращаетс на валу 18. Затем цикл повтор етс . Когда материал 42 размотаетс , его конецWhen plate 5 and slider 2 move upwards, the racks 45 and 57, as well as plate 52, are moved to their original position. The gear 19 then rotates freely on the shaft 18. The cycle then repeats. When material 42 is unwound, its end
свисает со стола 44 со стороны оси 40. При этом датчик 59 выходит из взаимодействи с материалом 42 и подает сигнал на включение электромагнита 33, который поворачивает двуплечий рычаг 34. Последний перемещает по шлицам вала 28 втулку 31 до взаимодействи ее со звездочкой 30. При ходе зубчатой рейки 10 вверх звездочка 30 приводит в движение втулкуhangs from the table 44 on the axis 40 side. At the same time, the sensor 59 leaves the interaction with the material 42 and sends a signal to turn on the electromagnet 33, which turns the double-arm lever 34. The latter moves the sleeve 31 along the splines of the shaft 28 until it interacts with the sprocket 30. During the course Toothed rack 10 upwards sprocket 30 drives bushing
31 и вал 28 и вращает подающие валки 26 и 27.31 and the shaft 28 and rotates the feed rolls 26 and 27.
Подающие валки 26 и 27 перемещают материал 42 от пресса. Затем цикл повтор етс до полного расхода материала 42.The feed rollers 26 and 27 move material 42 away from the press. The cycle is then repeated until material 42 is completely consumed.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792835079A SU860916A1 (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Press with apparatus for feeding material into working zone |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792835079A SU860916A1 (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Press with apparatus for feeding material into working zone |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU860916A1 true SU860916A1 (en) | 1981-09-07 |
Family
ID=20857243
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792835079A SU860916A1 (en) | 1979-10-19 | 1979-10-19 | Press with apparatus for feeding material into working zone |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU860916A1 (en) |
-
1979
- 1979-10-19 SU SU792835079A patent/SU860916A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB2110180A (en) | Reciprocating workpiece feeding apparatus | |
US4470349A (en) | Article controlled sheet feeding and printing machine | |
SU860916A1 (en) | Press with apparatus for feeding material into working zone | |
JPS6345891B2 (en) | ||
SU929283A2 (en) | Apparatus for feeding material into working zone of press | |
SU856628A1 (en) | Apparatus for feeding material into working zone of press | |
SU863094A1 (en) | Apparatus for feeding band material into working zone of press | |
SU871924A1 (en) | Apparatus for separating sheet from the stack and feding it into working zone of press | |
SU804112A1 (en) | Apparatus for separating sheet from stack and feeding it into working zone of press | |
SU1159697A1 (en) | Apparatus for feeding piece work from magazine | |
SU867481A1 (en) | Apparatus for separating sheet from stack and feeding it into working zone of press | |
SU1645175A1 (en) | Device for feeding foil into printing-gilding press | |
SU1411083A1 (en) | Arrangement for feeding elongated material to the press working zone | |
SU1214292A1 (en) | Work transfer apparatus | |
SU871926A1 (en) | Apparatus for blanking works of strip and band material | |
SU1082530A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone | |
SU946734A2 (en) | Apparatus for blanking works of strip and band materials | |
SU958083A1 (en) | Installation for cutting out flat blanks of planar material | |
SU891197A1 (en) | Apparatus for separating sheet from stack and feeding it into working zone of press | |
SU935169A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press | |
SU829266A1 (en) | Grab feed to multiposition press | |
SU541630A1 (en) | Rotary machine | |
SU871923A1 (en) | Apparatus for feeding sheet material into working zone of press | |
SU893346A1 (en) | Apparatus for feeding band material into working zone of press | |
SU1433591A1 (en) | Arrangement for feeding continuous material to the working zone |