SU946734A2 - Apparatus for blanking works of strip and band materials - Google Patents
Apparatus for blanking works of strip and band materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU946734A2 SU946734A2 SU802966107A SU2966107A SU946734A2 SU 946734 A2 SU946734 A2 SU 946734A2 SU 802966107 A SU802966107 A SU 802966107A SU 2966107 A SU2966107 A SU 2966107A SU 946734 A2 SU946734 A2 SU 946734A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carriage
- sleeve
- gear
- spring
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
Изобретение относитс к холодной обработке материалов давлением и может быть использовано дл вырубки заготовок из полосового и ленточною го материала. The invention relates to the cold processing of materials by pressure and can be used for cutting blanks of strip and strip material.
По основному авт. св. № 871925 известно устройство дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, содержащее пресс, каретку , установленные на основании направл ющие дл перемещени каретки , с резаками, св занную с кареткой зубчатую рейку, по меньшей мере одну шестерню, вход щую в зацепление с зубчатой рейкой, механизм выталкивани заготовок из каретки,.выполненный в виде расположенной над кареткой , подпружиненной в вертикальном направлении и приводимой в движение в этом направлении от подвижной части устройства плиты, несущей выталкиватели, установленной с возможностью перемещени в направлении , параллельном перемещению каретки , и снабженной упором, закрепленным на ней с возможностью взаимодействи с кареткой, и механизмом перемещени , выполненным в виде взаимодействующего с кареткой троса, один конец которого закреплен на плите.According to the main author. St. No. 871925, a device for cutting blanks from strip and band material, comprising a press, a carriage, base-mounted guides for moving the carriage, with cutters, a gear rail connected to the carriage, at least one gear engaging with the gear rack. , the mechanism for pushing the blanks out of the carriage, performed as a plate located above the carriage, spring-loaded in the vertical direction and driven in this direction from the moving part of the plate device, carrying the ejectors, mounted for movement in a direction parallel to the movement of the carriage, and provided with an abutment fixed on it with the possibility of interaction with the carriage, and a movement mechanism made in the form of a cable interacting with the carriage, one end of which is fixed on the plate.
а другой св зан с основанием, а также содержащее расположенный под кареткой подъемный стол дл размещени стоп вырубленных заготовок подъема , установленную на подвижной части пресса зубчатую рейку, вход щую в зацепление с шестерней, и рычаг , шарнирно закрепленный на зубчатой рейке и взаимодействующий с ме10 ханизмом подъема, шарнирно закрепленный на основании двуплечий рычаг, один конец которого св зан с тросом, фиксатор положени двуплечего рычага , и закрепленную на основании вер15 тикальную колонку, механизм выталкивани , каретка и подъемный стол смонтированы на колонке Г }Однако в известном устройстве недостаточно точно ориентируютс заго20 товки при укладке в стопы.the other is connected to the base, and also contains a lifting table located under the carriage for placing a stop of the cut-out lifting blanks, a gear rack mounted on the movable part of the press, which engages with a gear wheel, and a lever hinged on the gear rack and interacting with the mechanism lift, hinged on the base of a two-armed lever, one end of which is connected to the cable, a lock of the position of the two shoulders and fixed on the base of the vertical column, pushing mechanism, carriage and a lifting table mounted on the column T} However, in the known device not accurately orient zago20 aration when stacking.
Цель изобретени - повышение точности взаимной ориентации заготовок в стопе.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the mutual orientation of the blanks in the foot.
Поставленна цель достигаетс The goal is achieved
25 тем, что в устройстве дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала, содержащем пресс, каретку, установленные на основании направл гадие дл пер ещени карет30 ки с резаками, св занную с кареткой зубчатую рейку, по меньшей мере, од шестерню, вход щую в зацепление с зубчатой рейкой, механизм выталкива ни заготовок на каретки, выполненны в виде расположенной над кареткой, подпружиненной в вертикальном направлении и приводимой в движение в этом направлении от подвих«ной части устройства плиты, несущей выталкиватели , и установленной с возможностью перемещени в направлении, параллельном перемещению каретки, и снабженной упором, закрепленным на ней с возможностью взаимодействи с кареткой, и механизмом перемещени выполненным в виде взаимодействуквде|Го с кареткой троса, один конец которого закреплен на плите, а другой св зан с основанием, а также содержащее расположенный под кареткой подъемный стол дл размещени стоп вырубленных заготовок с механизмом подъема, установленную на под вижной части пресса зубчатую рейку, вход щую в зацепление с шестерней, и рычаг, шарнирно закрепленный на зубчатой рейке и взаимодействующий с ме ханизмом подъема, шарнирно закрепленный на основании двуплечий рычаг один конец которого св зан с тросом фиксатор положени , двуплечего рычага и закрепленную на основании вертикальную колонку, механизм выталкивани , каретка и подъемный стол смонтированы на колонке, стол устано лен с возможностью перемещени в нап равлении, параллельном перемещению каретки, и снабжен механизмом перемещени , выполненным в виде закрепленной на механизме подъема втулки, установленного в ней и подпружиненно го в направлении, противоположном направлению подачи материала, стерж н , св занного со столом, и упора, смонтированного на столе с возможностью взаимодействи с кареткой. На фиг. 1 изображено устройство дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала; на фиг. 2 вид А на фиг. 1. Устройство дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала содержит пресс 1, включающий в себ ползун 2, закрепленную на нем плиту 3, смонтированную на станине пресса 1 плиту 4, магазин 5 дл раз мещени стопы листов 6, шарнирно за крепленный двуплечий рычаг 7, на ко тором шарнирно закреплен рычаг 8, св занный с электромагнитом 9, стол 10 с продольным пазом 11 дл переме щени шиберного толкател 12, закрепленного с возможностью перемещений на расположенной горизонтально т ге 13, несущей упор 14, взаимодействующий со свободным концом дву плечего рычага 7. Т га 13 подпружинена пружиной и перемещаетс во втулке 15, закрепленной на станине пресса 1. На станине пресса 1 закреплены также стойки 16 дл установки рулона ленточного материала 17. На плите 3 закреплен кронштейн 18, несущий втулку 19, в которой перемещаетс зубчата рейка 20, на конце которой шарнирно закреплена собачка 21. На кронштейне 18 шарнирно закреплен двуплечий рычаг 22, подпружиненный пружиной 23 и взаимодействующий одним концом с зубчатой рейкой 20, а другим - с упором 24. На станине пресса 1 закреплен фланец 25 с вертикальной колонкой 26, несущей горизонтально расположенную втулку 27 с продольным пазом 28. Во втулке 27 перемещаетс зубчата рейка 29, на которой закреплен кронштейн 30, несущий каретку 31 с полыми резаками 32. На кронштейне 30 смонтирован ролик 33, а в каретке выполены отверсти 34 и закреплены ролик 35 и упор 36. На втулке 27 закреплен вал 37, несущий шестерню 38, вход щую в зацепление с зубчатой рейкой 20, и шестерню 39, также вход щую в зацепление с зубчатой рейкой 20. На колонке 2б.установлены кронштейн 40 с вертикальной стойкой 41, несущей втулку 42, в которой перемещаетс горизонтально расположенный стержень 43, подпружиненный пружиной 44 и несущий кронштейн 45. На кронштейне 45 закреплена втулка 46 , в которой перемещаетс в вертикальном направлении стержень 47, подпружиненный пружиной 48 и несущий плиту 49 механизма выталкивани . На плите 49 смонтированы стержни 50 и упор 51. На стойке 41 шарнирно закреплен двуплечий-рычаг 52 и фиксатор 53, один конец которого через т ги 54 и трос 55 св зан с кронштейном 45. На колонке 26 смонтирована втулка 56, в которой перемещаетс штокрейка 57, несуща втулку 58, в которой перемещаетс в горизонтальной плоскости стержень 59, подпружиненный пружинбй 60 и несущий стойку 61 с закрепленным на ней столом 62 дл размещени заготовок 63. На столе 62 закреплен вертикально стержень (упор) 64. На втулке 56 установлен механизм подъема, содержащий установленный на втулке вал 65, на котором закреплены шестерн 66, вход ща в зацепление со шток-рейкой 47, храповое колесо 67 и установлен рычаг 68, несущий собачку 69, вход щую в зацепление храповым колесом 6 7 На втулке 56 закреплена одним концом тормозна лента 70, охватывающа вал 65 и св занна другим концом с одним из концов двуплечего ptj4ara 71, подпружиненного пружиной 72.25 in that the device for cutting blanks from strip and tape material containing a press, a carriage mounted on the base guiding the carriage to move the carriage with cutters associated with the carriage a gear rail, at least one gear included in the gearing with the toothed rack, the mechanism of pushing the blanks onto the carriages, are made in the form of a plate loaded above the carriage, spring-loaded in the vertical direction and set in motion in this direction from the subspecies of the device, which ejects the pushers movable in a direction parallel to the movement of the carriage, and provided with an abutment fixed to it with the ability to interact with the carriage, and a moving mechanism made in the form of an interaction with the carriage of the cable, one end of which is fixed to the plate and the other end connected to the base and also contains a lifting table located under the carriage for placing of the cut out blanks with a lifting mechanism, a gear rack mounted on under the press part of the press, which engages with the gear wheel and a lever hinged on a rack and interacting with the lifting mechanism, hinged on the base of the two arms, one end of which is connected to the cable with a position lock, two arms and mounted on the base of the vertical column, the ejection mechanism, the carriage and the lifting table are mounted on column, the table is mounted with the possibility of movement in a direction parallel to the movement of the carriage, and is equipped with a movement mechanism made in the form of a sleeve fixed on the lifting mechanism, ennogo therein and second resiliently in a direction opposite to the feeding direction of the material, Sterzh n associated with the table, and the abutment mounted on the table to cooperate with the carriage. FIG. 1 shows a device for cutting blanks from strip and band material; in fig. 2 view A in FIG. 1. A device for cutting blanks of strip and band material comprises a press 1, including a slider 2, a plate 3 fixed on it, mounted on a frame of a press 1 plate 4, a magazine 5 for moving the stack of sheets 6, hingedly for a fixed double-arm lever 7 , on which the lever 8 connected with the electromagnet 9 is hinged, the table 10 has a longitudinal groove 11 for moving the slide pusher 12 fixed with the possibility of movement on a horizontally located 13 bearing supporting 14 at the shoulder lever 7. The ha 13 is spring-loaded and moves in the sleeve 15 fixed on the press stand 1. On the press stand 1 there are also supports 16 for installing a roll of tape material 17. On the plate 3 there is a bracket 18, bearing the sleeve 19, in which the cogged rail 20 is moved, at the end of which the pawl 21 is hinged. On the bracket 18, a double-arm lever 22 is pivotally fixed, spring-loaded 23 and interacting with the rack 20 at one end and the rest 24 at the base of the press 1. Linen column 26, bearing a horizontally disposed sleeve 27 with a longitudinal groove 28. A gear rail moves 29 in the sleeve 27, on which is fixed a bracket 30 carrying a carriage 31 with hollow cutters 32. A roller 33 is mounted on the bracket 30, and holes 34 and roller 35 and stop 36 are fixed. Shaft 37, bearing gear 38, which meshes with gear rack 20, and gear 39, which also meshes with gear rack 20, is fixed on sleeve 27 and gear 39, which is also mounted with gear rack 20. Vertical rack 41, bearing sleeve 42, in which eremeschaets horizontally disposed rod 43, spring-loaded by a spring 44 and a supporting bracket 45. In the bracket 45 is fixed sleeve 46, which moves in the vertical direction of the rod 47, spring-loaded by a spring 48 and a plate 49 bearing the ejection mechanism. Rods 50 and an anvil 51 are mounted on the plate 49. A double-arm-lever 52 and a latch 53 are hinged on the rack 41 and a latch 53, one end of which is connected to the bracket 45 through the cables 54 and the cable 55. On the column 26 the sleeve 56 is mounted, in which the rod bracket moves 57, bearing sleeve 58, in which a rod 59 moves in a horizontal plane, a spring-loaded spring 60 and a support stand 61 with a table 62 fixed thereto for placing workpieces 63. A support (64) is fixed vertically on the table 62. A lifting mechanism is installed on the sleeve 56 containing set and in the sleeve there is a shaft 65, on which gear 66 is attached, which engages with the rod-rack 47, ratchet wheel 67 and a lever 68 is mounted, which carries a pawl 69 that engages with a ratchet wheel 6 7 On the sleeve 56 is fixed at one end the brake tape 70 the shaft 65 and the other end connected to one of the ends of the two shoulders ptj4ara 71 spring-loaded 72.
Двуплечий рычаг 71 шарнирно закреплен на втулке 56 при помощи кронштейна 73 . Свободный конец двуплечего рычага 71 св зан с электромагнитом 74. Стол 62 подпружинен пружиной 75.Two shoulders lever 71 is hinged to the sleeve 56 with the help of the bracket 73. The free end of the two shoulders lever 71 is connected to the electromagnet 74. Table 62 is spring loaded 75.
Устройство дл вырубки заготовок из полосового и ленточного материала работает следующим образом.A device for cutting blanks of strip and band material works as follows.
При ходе ползуна 2 вниз зубчата рейка 20 приводит в движение шестерню 38, котора через вал 37 и шестерню 39 перемещает зубчатую рейку 29 с кареткой 31 вправо (фиг. 1).When the slide 2 moves down the gear rack, the rail 20 drives the gear 38, which, through the shaft 37 and gear 39, moves the gear rail 29 with the carriage 31 to the right (Fig. 1).
Стержень 59 под действием пружины 60 перемещаетс во втулке 58 . вправо и через стойку 61 перемещает в том же направлении стол 62,The rod 59 under the action of the spring 60 moves in the sleeve 58. to the right and through the rack 61 moves in the same direction table 62,
При дальнейшем перемещении каретки 31 вправо упор 36 выходит из взаимодействи с упором 51. Стержень 43 под действием пружины 44 перемещаетс во втулке 42 в направлении пресса 1, а стержень 47 под действие пружины 48 - во втулке 46 вверх.Upon further movement of the carriage 31 to the right, the stop 36 comes out of engagement with the stop 51. The rod 43 under the action of the spring 44 moves in the sleeve 42 in the direction of the press 1, and the rod 47 under the action of the spring 48 moves up in the sleeve 46.
Упор 24 воздействует на двуплечий рычаг 22, последний поворачиваетс И выходит из взаимодействи с зубчатой рейкой 20, котора начинает перемещатьс относительно кронштейна 1 во втулке 19.The stop 24 acts on the double-arm lever 22, the latter turns And exits the interaction with the rack 20, which begins to move relative to the bracket 1 in the sleeve 19.
Каретка 31 останавливаетс , осуществл етс вырубка заготовок 63 из материала.The carriage 31 stops, cutting the blanks 63 out of the material.
При ходе ползуна 2 вверх, упор 24 выходит из взаимодействи с двуплечим рычагом 22, который под действием пружины 23 поворачиваетс и фиксирует зубчатую рейку 20 во втулке 19.,When the slide 2 moves upward, the stop 24 comes out of engagement with the two-arm lever 22, which, under the action of the spring 23, rotates and fixes the rack rail 20 in the sleeve 19,
Зубчата рейка 20 через шестерни 38 и 39, вал 37 и зубчатую рейку 29 перемещает каретку 31 влево, ролик 35 воздействует на упор 51, а ролик .33 - на трос 55.A toothed rail 20 through gears 38 and 39, a shaft 37 and a toothed rail 29 moves the carriage 31 to the left, the roller 35 acts on the stop 51, and the roller .33 on the cable 55.
Плита 49 перемещаетс влево и одновременно вниз. Стержни 50 вход т в отверсти 34 каретки 31.Plate 49 moves to the left and down at the same time. The rods 50 enter the holes 34 of the carriage 31.
В этот момент упор 36 воздействует на стержень 64 и стол 62 перемещаетс влево, сжима пружину 60, а стержни 50 выталкивают заготовки 63 из полостей резаков 32 на стол 62,At this point, the stop 36 acts on the rod 64 and the table 62 moves to the left, compressing the spring 60, and the rods 50 push the blanks 63 out of the cavities of the cutters 32 onto the table 62,
Собачка 21 воздействует на рычаг 68, который поворачиваетс на вгшу 65 и через собачку 69, храповое колесо 67, вал 65 и шестерню 66 перемещает шток-рейку 57 со столом 62 вниз на толщину детали 63,The pawl 21 acts on the lever 68, which pivots on the fork 65 and through the pawl 69, the ratchet wheel 67, the shaft 65 and the gear 66 moves the rod rail 57 with the table 62 down to the thickness of the part 63,
Электромагнит 74 в этот момент включен, двуплечий рычаг 71 повернут и тормозна лента 70 ослаблена.The electromagnet 74 is turned on at this moment, the two shoulders lever 71 is turned and the brake belt 70 is loosened.
При выходе собачку 21 из взаимодействи с рычагом 68 прследний опускаетс в исходное положение, электромагнит 74 отключаетс , а двуплечий рычаг 71 под воздействием пружины 72 поворачиваетс и нат гивает тормозную ленту 70, котора тормозит вал 65. Затем цикл повтор етс .When the dog 21 leaves the engagement with the lever 68, the last descends to its original position, the electromagnet 74 turns off, and the double-arm lever 71 rotates under the influence of the spring 72 and pulls the brake band 70, which brakes the shaft 65. Then the cycle repeats.
Предлагаемое устройство обеспечивает точную укладку вырубленных заготовок в стопы.The proposed device provides accurate stacking of cut blanks in the foot.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802966107A SU946734A2 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Apparatus for blanking works of strip and band materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802966107A SU946734A2 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Apparatus for blanking works of strip and band materials |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU871925 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU946734A2 true SU946734A2 (en) | 1982-07-30 |
Family
ID=20911845
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802966107A SU946734A2 (en) | 1980-07-30 | 1980-07-30 | Apparatus for blanking works of strip and band materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU946734A2 (en) |
-
1980
- 1980-07-30 SU SU802966107A patent/SU946734A2/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU946734A2 (en) | Apparatus for blanking works of strip and band materials | |
US1721552A (en) | Card-inserting attachment for wrapping machines | |
US2217121A (en) | Device for supplying fastener elements | |
SU871926A1 (en) | Apparatus for blanking works of strip and band material | |
SU910289A1 (en) | Apparatus for charging sheet material on carriage | |
SU929285A1 (en) | Apparatus for blanking parts from flat material | |
US3215014A (en) | Feeding apparatus for lifts of limp sheets | |
SU929283A2 (en) | Apparatus for feeding material into working zone of press | |
SU946733A1 (en) | Apparatus for blanking works of flat material | |
SU889230A1 (en) | Apparatus for separating sheet from stack and feeding it into working zone of press | |
SU670517A1 (en) | Apparatus for feeding sheet materials | |
SU804501A1 (en) | Device for cutting-out articles from and web materials | |
SU743765A1 (en) | Apparatus for cross-wedge rolling of shaped articles | |
SU880578A1 (en) | Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press | |
SU869916A1 (en) | Apparatus for blanking works from material | |
SU860916A1 (en) | Press with apparatus for feeding material into working zone | |
SU770827A1 (en) | Apparatus for punching out parts from strip and band materials | |
CN220390694U (en) | Board printing device | |
CN110653495B (en) | Continuous high-precision laser engraving device | |
US1217152A (en) | Apparatus for splitting slate blocks. | |
GB727119A (en) | Cutting and creasing press | |
SU858989A1 (en) | Apparatus for separating sheet from stack and feeding it to working machine | |
US3127056A (en) | Device for feeding articles from the bottom of a stack | |
SU897346A1 (en) | Apparatus for blanking works from flat material | |
US3130476A (en) | Scoop cutting and bottom stop machines combination the machines and control means therefor |