SU1411083A1 - Arrangement for feeding elongated material to the press working zone - Google Patents

Arrangement for feeding elongated material to the press working zone Download PDF

Info

Publication number
SU1411083A1
SU1411083A1 SU864006718A SU4006718A SU1411083A1 SU 1411083 A1 SU1411083 A1 SU 1411083A1 SU 864006718 A SU864006718 A SU 864006718A SU 4006718 A SU4006718 A SU 4006718A SU 1411083 A1 SU1411083 A1 SU 1411083A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
press
lever
arrangement
slider
Prior art date
Application number
SU864006718A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Кузьмич Манжосов
Владимир Петрович Филиповский
Халхаджа Аббазович Сабиров
Original Assignee
Фрунзенский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фрунзенский политехнический институт filed Critical Фрунзенский политехнический институт
Priority to SU864006718A priority Critical patent/SU1411083A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1411083A1 publication Critical patent/SU1411083A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону пресса. Цель - упрощение конструкции. При ходе ползуна 6 пресса вверх рычаг 4 поворачиваетс , упираетс  в упор 7 и перемещает каретку 1. Каретка захватными элементами 2 и 3 подает материал 12 к прессу. При ходе ползуна 6 вниз рычаг 4, поворачива сь в обратную сторону, одним плечом упираетс  в захватный элемент 3, вывод  его из взаимодействи  с материалом 12, а другим плечом - в упор 7 каретки, перемеща  последнк о назад. 1 ил.The invention relates to the cold processing of metals by pressure and can be used to feed strip and strip materials into the working area of a press. The goal is to simplify the design. When the press slider 6 moves upward, the lever 4 turns, abuts against the stop 7 and moves the carriage 1. The carriage with gripping elements 2 and 3 feeds material 12 to the press. During the course of the slider 6 down the lever 4, turning in the opposite direction, with one shoulder rests against the gripping element 3, withdrawing it from the interaction with the material 12, and with the other shoulder against the support of the carriage 7, moving the latter backwards. 1 il.

Description

СЛSL

« "

7 (ло7 (lo

/7 Ю/ 7 Yu

0000

соwith

Изобретение относитс  к холодной штамповке деталей и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону пресса.The invention relates to cold stamping of parts and can be used to feed strip and tape materials into the working area of a press.

Цель изобретени  - упрощение кон- струкцин.The purpose of the invention is to simplify the design of structures.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.The drawing schematically shows the proposed device.

Устройство дл  подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса содержит каретку 1, верхний 2 и нижний 3 захватные элементы, рычаг 4, взаимодействующий одним плечом с нкжним захв.атным кулачком 3 и соединенный другим плечом посредством т ги 5 с ползуном 6 пресса,The device for feeding the lengthy material into the working area of the press contains the carriage 1, the upper 2 and the lower 3 gripping elements, the lever 4, which interacts with one arm with the push-pull cam 3 and is connected with the other arm by means of the pull 5 with a slide 6 of the press,

Каретка снабжена упором 7 и установлена на направл ющие 8 основа- ни  с возможностью перемещени  в направлении подачи материала. Компенсирующа  пружина 9 удерживает каретку 1 от движени  по инерции после остановки ползуна 6 пресса в крайних по- ложенй х. При этом пружина 9 выполнена так, что в крайнем левом положении каретки I раст гиваетс , а в крайнем правом положении сжимаетс , В среднем положении каретки 1 пружи- на 9 не нагружена Верхний 2, нижн1 й 3 и захватные элементы и тормозной ;элемент ЬО подпружинены пружинами 1 и свободно посажены на ос х. BepXHwi I захватный элемент 2 предназначен дл  перемещени  материала 12 к прессу.The carriage is provided with an abutment 7 and is mounted on the base guides 8 for movement in the material feed direction. The compensating spring 9 keeps the carriage 1 from inertia after stopping the press slider 6 in extreme conditions x. In this case, the spring 9 is made so that in the leftmost position of the carriage I is stretched, and in the rightmost position is compressed, In the middle position of the carriage 1, the spring 9 is not loaded Upper 2, lower 3 and gripping elements and brake; element B O is spring-loaded springs 1 and loosely mounted on wasps. BepXHwi I gripping element 2 is designed to move material 12 to the press.

Нижний захватньш элемент 3 пред- i назначен дл  тррможешш материала 12 вместе, с кареткой. Контакт НР0кнего I захватного элемента 3 с поверхностью материала необходим перед остановкой каретки,The lower gripping element 3 is intended for imitating material 12 together with a carriage. Contact NR0knego I gripping element 3 with the surface of the material is necessary before stopping the carriage

Неподвршньй тормозной элемент 10 предназначен дл  удержани  материала при движении каретки 1 назад. Верхний захватный элемент 2 и тормозной элемент 10 посто нно контактируют с поверхностью материала 12. Упор 7 закреплен на опоре 13 каретки 1.The immobile brake element 10 is designed to hold the material as the carriage 1 moves backward. The upper gripping element 2 and the braking element 10 are constantly in contact with the surface of the material 12. The stop 7 is fixed on the support 13 of the carriage 1.

Устройство работает следующим об разом.The device works as follows.

Б исходном положении захватные элементы 2 и 3 заклинивают материалB initial position gripping elements 2 and 3 are wedged material

QQ

5 five

0 5 О 0 5 o

. .

5five

00

12. При ходе ползуна 6 пресса ввер х посредством т ги 5 рЬгчаг 4 поворачиваетс  в направлении подачи материа- ла 12, упираетс  в упор 7 и приводит в движение каретку 1 , котора  поступательно движетс  в направлении подачи материала к прессу вместе с захватными элементами и подает материал 1 2 к прессу 1. В крайнем верхнем положении ползун 6 пресса останавливаетс . Одновременно останавливаетс  рычаг 4 и каретка 1 с подаваемым материалом 12. Затем ползун 6 пресса начинает двигатьс  вниз и посредством т ги 5 поворачивает рычаг 4 в направлении , противоположном направлению подачи материала, и упираетс  одним плечом в упор 7, а другим плечом - в захватньм элемент 3, поворачивает его, вывод  из взаимодействи  с материалом 12. Каретка 1 начинает по-, ступательно двигатьс  в направлении, противоположном направлению подачи материала 12. Дойд  до крайнего нижнего положени  ползун 6 пресса останавливаетс . Одновременно останавливаетс  рычаг 4 и каретка 1.Далее цикл повтор етс .12. During the slide 6 of the press, the doors are rotated by means of the pull rod 5, the pivot 4 rotates in the feed direction of the material 12, abuts against the stop 7 and drives the carriage 1, which moves progressively in the feed direction of the material to the press together with the gripping elements and delivers material 1 2 to the press 1. In the extreme upper position, the slider 6 of the press stops. At the same time, the lever 4 and the carriage 1 with the feed material 12 stop. Then the press slider 6 begins to move downward and, by means of the pull 5, rotates the lever 4 in the direction opposite to the material feed direction, and rests with one shoulder against the stop 7, and the other shoulder into the gripping element 3, rotates it, pulling out of the interaction with the material 12. The carriage 1 starts moving in the opposite direction to the material 12 supply. The slider 6 of the press stops at the lowest position. At the same time, the lever 4 and the carriage 1 are stopped. Further, the cycle is repeated.

Изобретение позвол ет упростить конструтсцию.The invention allows to simplify the construction.

Claims (1)

Формула изобретенийFormula of inventions Устройство дп  подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание., св занную с прессом-т гу, шарнирно св занный с т гой рычаг, св занную с рычагом и установленную на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещени  каретку с двум  поворотньми подпрз;7киненными захватНыми элементами и неподв11жно установленньй на основании тормозной поворотньй подпружинен- ньш элемент, отличающеес  тем,что, с целью упрощени  конструк-, ции, рычаг выполнен двуплечим и шарнирно установлен на каретке с возможностью взаимодействи  одним плечом с поворотным подпружиненным захватным .элементом, а другим - с кареткой,при этом каретка подпружинена.A device dp for feeding a lengthy material into the working area of a press, comprising a base. Associated with a press. A hinged lever connected to a lever and mounted on a base with a rotatable carriage with reciprocating movement; 7kinennye gripping elements and not set on the basis of the brake rotary spring-loaded element, characterized in that, in order to simplify the design, the lever is made two shoulders and pivotally mounted on the carriage the interaction of one shoulder with a rotatable spring-loaded gripping element, and the other with a carriage, while the carriage is spring-loaded.
SU864006718A 1986-01-10 1986-01-10 Arrangement for feeding elongated material to the press working zone SU1411083A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864006718A SU1411083A1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Arrangement for feeding elongated material to the press working zone

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU864006718A SU1411083A1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Arrangement for feeding elongated material to the press working zone

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1411083A1 true SU1411083A1 (en) 1988-07-23

Family

ID=21216076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU864006718A SU1411083A1 (en) 1986-01-10 1986-01-10 Arrangement for feeding elongated material to the press working zone

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1411083A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 1013053, кл. В 21 D 43/10, 1981. I *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5586424A (en) Apparatus for movement of U-shaped clips along a rail
SU1411083A1 (en) Arrangement for feeding elongated material to the press working zone
KR880002431Y1 (en) Parts applicator for a machine for automatically assembling slide fastener sliders
KR950014682B1 (en) Lead frame transfer machine
US3138854A (en) Combination retaining-ring dispensing and applying means
US2782543A (en) Finger printing apparatus
JPH0128567B2 (en)
KR900007523Y1 (en) Slider handling apparatus
SU860916A1 (en) Press with apparatus for feeding material into working zone
SU1532155A1 (en) Arrangement for feeding strip material
SU1082530A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material to the die working zone
JPS63156669A (en) Manual fastener driving device
CA2008469A1 (en) Stroke adjustment apparatus for light projector of button setting machine
SU1016093A1 (en) Installation for feeding sheets to inclined throat shears
RU1777992C (en) Part-marking device
SU1038027A1 (en) Apparatus for feeding elongated material to working machine
SU935169A1 (en) Apparatus for feeding strip and band material into working zone of press
SU541630A1 (en) Rotary machine
SU1065198A1 (en) Pressing apparatus
SU1648609A1 (en) Device for feeding strips and bands to working zone of press
SU1532158A1 (en) Arrangement for feeding strip and band material to the working zone
SU1299710A1 (en) Arrangement for metered cutting of moving section
US2668349A (en) Spring winding machine
SU1310206A1 (en) Device for cutting non-metal parts ,particularly, tubes
SU1433591A1 (en) Arrangement for feeding continuous material to the working zone