SU1648609A1

SU1648609A1 - Device for feeding strips and bands to working zone of press

Info

Publication number: SU1648609A1
Application number: SU884472568A
Authority: SU
Inventors: Халходжа Аббазович Сабиров; Сергей Васильевич Шишенин; Владимир Петрович Филиповский
Original assignee: Фрунзенский политехнический институт
Priority date: 1988-08-09
Filing date: 1988-08-09
Publication date: 1991-05-15

Abstract

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки. Цель изобретени - повышение точности подачи. Вращательное движение кривошипа-кулачка 10 посредством шатуна 9 преобразуетс в возвратно-вращательное движение водила 8 и сектора 7. Шток 21 перемещаетс в верхнее положение, давление в полост х цилиндров 20 и 16 падает, верхний валок 5 опускаетс , в результате чего раскрываютс тормозные губки 17. Приводной вал поворачиваетс на угол высто , при этом палец перемещаетс в пазу валка 4, после чего начинаетс его вращение. Материал подаетс в зону обработки. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. О N 00 о о ю , ФигThe invention relates to the cold treatment of metals by pressure and can be used to feed strip and strip material into the treatment area. The purpose of the invention is to improve the accuracy of the feed. The rotational movement of the cam-cam 10 by means of the connecting rod 9 is converted into a reciprocating rotational movement of the carrier 8 and sector 7. The rod 21 moves to the upper position, the pressure in the cavities of the cylinders 20 and 16 drops, the upper roller 5 is lowered, causing the brake jaws 17 to open The drive shaft rotates through an angle of height, with the finger moving in the groove of the roll 4, after which its rotation begins. The material is fed to the treatment area. 2 h. the item of f-ly, 4 ill. About N 00 o o y, fig

Description

Изобретение относитс к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл подачи полосового и ленточного материала в зону обработки.The invention relates to the cold treatment of metals by pressure and can be used to feed strip and strip material into the treatment area.

Цель изобретени - повышение точности подачи.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the feed.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is a view A of FIG. 1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3

Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса содержит корпус 1, в котором установле- ны приводной вал 2 и ведомый вал 3, подающие валки 4 и 5, свободно установленные соответственно на валах 2 и 3.The device for feeding the strip and tape material into the working area of the press comprises a housing 1 in which a drive shaft 2 and a driven shaft 3 are installed, the feed rolls 4 and 5, freely mounted on shafts 2 and 3, respectively.

На валу 2 закреплена шестерн S, котора взаимодействует с зубчатым сектором 7, соединенным с водилом 8, шарнирно св занным посредством шатуна 9 с кривошипом - кулачком 10, установленным на приводном валу 11.A gear S is fixed on the shaft 2, which interacts with the toothed sector 7 connected to the planet carrier 8, which is hingedly connected by means of the rod 9 to the crank cam 10 mounted on the drive shaft 11.

На валу 2 закреплен палец 12, вход щий в паз 13 валка 4. Паз 13 выполнен в направлении вращени валка 4.A shaft 12 is fixed on the shaft 2 and is inserted into the groove 13 of the roll 4. The groove 13 is formed in the direction of rotation of the roll 4.

Вал 3 установлен в корпусе 1 посредством рычагов 14, свободный конец которых шарнирно св зан с верхним штоком 15 силового цилиндра 16. Нижний шток силового цилиндра 16 соединен с тормозной губкой 17 и подпружинен пружиной 18 сжати . Цилиндр 16 посредством провода 19 соединен с цилиндром 20, управл емым кривошипом-кулачком 10 посредством штока 21.The shaft 3 is mounted in the housing 1 by means of levers 14, the free end of which is pivotally connected to the upper shaft 15 of the power cylinder 16. The lower stem of the power cylinder 16 is connected to the brake sponge 17 and is spring loaded by the compression spring 18. The cylinder 16 is connected via a wire 19 to a cylinder 20, controlled by a crank-cam 10 by means of a rod 21.

В корпусе 1 расположены пружины 22 дл прижима подаваемого материала 23 посредством валка 5. Регулировка шага подачи осуществл етс изменением длины кривошипа-кулачка 10.Springs 22 are located in housing 1 to clamp the feed material 23 by means of a roller 5. The feed pitch is adjusted by varying the length of the crank-cam 10.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Перед подачей материала сектор 7 занимает крайнее левое положение, палец 12 - также крайне левое положение, а валок 5 - крайне верхнее положение, т.е. приподн т, шток 21 - в нижнем положении из-за силового давлени кривошипа-кулачка 10 (показаны пунктирными лини ми). Между валками 4 и 5 имеетс зазор Дчуть больше толщины заготовки 23 материала.Before feeding the material, sector 7 occupies the leftmost position, finger 12 also occupies the extreme left position, and roll 5 the extreme upper position, i.e. raised, the rod 21 - in the lower position due to the force pressure of the cam-cam 10 (shown by dotted lines). Between rolls 4 and 5 there is a gap Dchut greater than the thickness of the workpiece 23 of the material.

Включаетс устройство и вращательное движение кривошипа-кулачка 10 посредством шатуна 9 преобразуетс в возвратно- вращательное движение водила 8 и сектора 7. В момент, когда сектор 7 переходит из крайнего левого положени в правое, поворачиваетс кривошип-кулачок 10 и при переходе штока 21 от большого радиуса на малый радиус кривошипа-кулачка 10 падает давление в полост х цилиндров Ч16 и 20, что приводит к мгновенному опусканию верхнего валка 5 пружинами 22 и раскрытию тормозных губок 17 пружиной 18. Подающие валки 4 и 5 неподвижны до тех пор, пока вал 6 не поворачиваетс на угол а. Начина с момента, как вал 6 поворачиваетс на угол &, палец 12 упираетс в пазу 13 валка 4, начинаетс вращение валка 4, следовательно , происходит подача материала 23 в зону обработки (не показана),The device turns on and the rotational movement of the crank cam 10 is converted by means of the connecting rod 9 into a reciprocating rotation of the carrier 8 and sector 7. At the moment when sector 7 moves from the leftmost position to the right, the crank 10 turns and when the rod 21 moves from a large the radius of the small radius of the crank cam 10 pressure drops in the cavity of the cylinders H16 and 20, which leads to the instantaneous lowering of the upper roll 5 by the springs 22 and the opening of the brake jaws 17 by the spring 18. The feed rolls 4 and 5 are fixed until al 6 is not rotated by the angle a. Starting from the moment the shaft 6 rotates by angle &, the finger 12 rests on the groove 13 of the roll 4, the rotation of the roll 4 begins, therefore, the material 23 is fed into the treatment zone (not shown)

В момент, когда сектор 7 останавливаетс в крайнем правом положении, одновременно останавливаютс валки 4 и 5 из-заAt the moment when sector 7 stops in the rightmost position, rolls 4 and 5 are simultaneously stopped due to

наличи сил сопротивлени материала 23 в зоне обработки и минимальной силы сопротивлени в тормозной губке 17.the presence of resistance forces of the material 23 in the treatment area and the minimum resistance force in the brake sponge 17.

В начале холостого хода, когда сектор 7 отходит из правого крайнего положени ,At the beginning of idling, when sector 7 moves away from the right extreme position,

шестерн б поворачиваетс вместе с валом 2 в левую сторону. При этом кривошип-кулачок 10 силовым давлением опускает шток 21 и последний начинает взаимодействовать с большим радиусом кривошипа-кулачка , что приводит к мгновенному подъему верхнего валка 5 и опусканию тормозной губки 17, котора прижимает материал 23. Подающий валок 4 неподвижен до тех пор, покивал 2 не поворачиваетс на угол а вgear b rotates with shaft 2 to the left. When this crank cam 10 force pressure lowers the rod 21 and the latter begins to interact with a large radius of the crank cam, which leads to an instant lifting of the upper roll 5 and lowering the brake jaw 17, which presses the material 23. The feed roller 4 is stationary until it leaves 2 does not rotate a

направлении, обратном направлению подачи заготовки.the direction opposite to the feed direction of the workpiece.

С того момента, как выбираетс угол а валом 2 валок 4 начинает вращатьс в обратном направлении. Материал 23 остаетс неподвижным из-за прижима тормозной губкой 17.From the moment the angle a is selected by the shaft 2, the roll 4 begins to rotate in the opposite direction. The material 23 remains stationary due to the pressure of the brake sponge 17.

В момент, когда сектор 7 останавливаетс в крайнем левом положении, одновременно останавливаетс валок 4 за счетAt the moment when sector 7 stops in the leftmost position, roll 4 stops at the same time.

усили трени между неподвижным материалом 23 и валом 4. Далее цикл повтор етс .the friction force between the fixed material 23 and the shaft 4. Then the cycle repeats.

Claims

1. Device for feeding the strip and tape material into the working area of the press, containing mounted in the housing of the drive and driven shafts, the carrier feed rollers, drive shaft, mechanism

lifting the driven shaft, a gear wheel mounted on the drive shaft, a braking device made in the form of clamping jaws, converts the mechanism in the form of a gear sector, hinged in

housing with the ability to interact with the gear and associated with the drive drive shaft, characterized in that, in order to improve accuracy, it is equipped with a finger mounted on the side surface of the drive shaft, the feed rolls are made in the form of thin sleeves, freely mounted on the shafts, with This is on the side surface of the hub mounted on the drive shaft, a copy groove is made, and the finger is mounted for movement along the said slot, the roll lifting mechanism is in the form of a cam mounted on press water shaft, two hydraulic cylinders, while the stem of one of the cylinders is mounted with

interaction with the cam, and the stock of the other - with the driven shaft.

2. The device according to claim 1, characterized in that the sleeve mounted on the drive shaft is made of an anti-friction material.

3. The device according to claim 1, characterized in that the braking device is made as an additional rod with a brake sponge installed in another of said cylinders.

Vida

27

Fie.2

b c

figs

8-B