Изобретение касаетс прокатного производства. Известны ножницы дл резки сортового проката, содержащие станину и смонтированные на ней коленчатый вал св занные с валом шатун и ползун, верхний и нижний ножи и соответствую щие им нижний и верхний прижимы с нажимными подушками 1. Однако это устройство не обеспечивает плотного зажима материала при резе и, следовательно, не гарантирует качества реза. Целью изобретени вл етс повышение качества реза. Цель достигаетс тем, что в ножницах дл резки сортового проката, содержащих станину и смонтированные на ней коленчатый вал, св занные с валом шатун и ползун, верхний и нижний нойсй и соответствующие им нижний и верхний прижимы с нажимными подуш ками, нажимна подушка нижнего прижима снабжена салазками, св занными с ползуном посредством двух т г, дву рычагов и двух кулачков, а сам прижим снабжен приводом вертикального перемещени и упором ограничени хо да, а станина снабжена упором, взаи модействующим с упором прижима, при этом привод вертикального перемещени нижнего прижима выполнен в виде гидро- или пневмоцилиндра, зубчатой рейки с шестерней и винтовой пары, и рейка снабжена передвижным упором, а салазки - неподвижным упором, взаимодействующим с упором рейки. Изобретение по сн етс чертежом. Ножницы дл резки сортового проката имеют станину 1, в которой смонтированы коленчатый вал 2 и св занные с ним шатун 3 и ползун 4, расположенный в направл ющих 5. Ползун 4 св зан через кулачки 6, рычаги 7 и т ги 8 с салазками 9 нижнего прижима 10, установленного напротив верхнего ножа (на чертеже не показан). Рычаги 7 упираютс в салазки 11 верхнего ножа (нож не показан). Нижний прижим оборудован приводом, включающим зубчатую пару 12, зубчатую рейку 13 с шестерней 14 и гидро- или пневмоцилиндр 15. На станине выполнен упор 16, взаимодействующий с упором 17 ограничени хода прижима 10, а рейка 13 снабжена передвижным упором 18, взаимодействующим с упором 19 салазок 9. Салазки 9 нижнего прижима 10 св заны с салазками 11 верхнего ножа пружинами 20.The invention relates to rolling production. Knives for cutting long products are known, which include a frame and a crankshaft mounted on it, a connecting rod and a slider connected to the shaft, upper and lower knives, and corresponding lower and upper clamps with pressure pads 1. However, this device does not provide a tight clamping of the material during cutting and, therefore, does not guarantee the quality of the cut. The aim of the invention is to improve the quality of the cut. The goal is achieved by the fact that in scissors for cutting rolled sections containing a frame and a crankshaft mounted on it, a connecting rod and a slider connected to the shaft, the upper and lower noisy and the corresponding lower and upper clamps with pressure pads are provided with the slide connected to the slider by means of two tons of g, two levers and two cams, and the clamp itself is equipped with a vertical movement drive and stop for limiting the movement, and the frame is equipped with a stop interacting with the pressure stop, while driving rtikalnogo movement of the lower clamp is formed as a hydraulic or pneumatic cylinder, the rack with the pinion and screw pair, and provided with a rack movable abutment and slides - stationary stop cooperating with the stop rail. The invention is illustrated in the drawing. The shears for cutting rolled steel have a bed 1 in which crankshaft 2 and a connecting rod 3 and a slider 4 located in the guides 5 are mounted. The slider 4 is connected through cams 6, levers 7 and link 8 with a 9 lower slide clamp 10 installed opposite the top knife (not shown). The levers 7 abut against the upper knife slide 11 (the knife is not shown). The lower clamp is equipped with a drive that includes a gear pair 12, a rack 13 with gear 14, and a hydraulic or pneumatic cylinder 15. There is a stop 16 on the base, which interacts with the stop 17 for limiting the stroke of the clamp 10, and the rail 13 is equipped with a movable stop 18 that interacts with the stop 19 a slide 9. The slide 9 of the lower clamp 10 is connected to the slide of the upper knife 11 by springs 20.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
При повороте коленчатого вала 2 шатун 3 перемещаетс вниз и смещает ползун 4, который через кулачки б поворачивает рычаги 7. Рычаги 7, поворачива сь , поднимают через т ги 8 салазки 9 верхнего прижима, и, следовательно , сам прижим 10, который прижимает разрезаемый материал к салазкам 11 верхнего ножа.When the crankshaft 2 is rotated, the crank 3 moves downwards and moves the slider 4, which rotates the levers 7 through the cams b. The levers 7 rotate and lift the upper clamping 9 9 through the cams 8, and therefore the clamp 10 itself, which presses the material to be cut to the sled 11 of the upper knife.
Усилие прижима составл ет посто н ную часть эффективного усили резани . Одновременно опускаетс верхний нож и происходит разрезание материала . После окончани резки ползун 4 идет вверх вслед за поворотом коленчатого вала 2, а прижим 10 под действием пружин 20 в результате освобождени рычажной системы опускаетс вниз.The clamping force is a constant part of the effective cutting force. At the same time, the upper knife is lowered and the material is cut. After the cutting is completed, the slider 4 goes up following the rotation of the crankshaft 2, and the clamp 10 is lowered by the action of the springs 20 as a result of releasing the lever system.
Привод прижима позвол ет регулировать положение прижима в зависимоети от размера разрезаемого материала и осуществл етс от гидропневмоцилинра 15, который приводит в движение рейку 13, вращающуюс щестерню 14, от которой через зубчатую пару 12 получает вертикальное перемещение прижим 10. Это перемещение контролируетс упорами 16 и 17, которые преп тствуют выходу верхнего прижима за край нижнего ножа. Упоры 18 и 19 необходимы, чтобы гарантировать свободный выход прижима после разреза материала. Поэтому упор 18 долженThe clamping drive allows adjusting the position of the clamp depending on the size of the material being cut and takes place from the hydropneumatic cylinder 15, which drives the rail 13, the rotating bristle 14, from which the clamp 10 moves through the gear pair 12 and is controlled by stops 16 and 17 which prevent the upper clamp from exiting over the edge of the lower knife. The stops 18 and 19 are needed to ensure free clamping after cutting the material. Therefore, stop 18 should
устанавливатьс в соответствии с поперечным сечением разрезаемого материала .set in accordance with the cross-section of the material being cut.